專利名稱：一種冷阱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種捕集器具體為一種冷阱。
背景技術(shù)：
用物理或化學(xué)的方法來降低氣體和蒸汽混合物中有害成份分壓的裝置叫阱(或捕集器)。冷阱(cold trap ；condensate trap)是在冷卻的表面上以凝結(jié)方式捕集氣體的裝置。在真空系統(tǒng)中置于真空容器和泵之間，用于吸附氣體或捕集油蒸汽。通常的液氮冷阱是采用圓盤式的液氮膽，將整個直徑面積下的區(qū)域全部覆蓋(從光密性考慮不透光為全部覆蓋的標(biāo)準(zhǔn))，大大縮小了冷阱的流導(dǎo)；流導(dǎo)是表示真空管道通過氣體的能力的參數(shù)。單位為升/秒(L/s)，在穩(wěn)定狀態(tài)下，管道流導(dǎo)等于管道流量除以管道兩端壓強(qiáng)差。這種結(jié)構(gòu)的真空系統(tǒng)抽速大大降低，幾乎減少系統(tǒng)抽速的4/5，所以要想提高系統(tǒng)抽速就要增大系統(tǒng)的配置，即選用大抽速的真空泵，這樣從結(jié)構(gòu)、外形、加工費用、耗電量、冷卻液用量等都相應(yīng)的加大或提高，造成很大的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種冷阱，流導(dǎo)大，在選用真空系統(tǒng)時可大大提高真空泵的利用率。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種冷阱，包括殼體2、上法蘭1、下法蘭11、冷卻液內(nèi)膽7與擋片組件；殼體2為一圓管，上端焊接上法蘭1，下端焊接下法蘭11 ；冷卻液內(nèi)膽7設(shè)于殼體 2中部，通過支撐板12焊接于殼體2上；殼體2上設(shè)有進(jìn)液口夾套管18，進(jìn)液管6由進(jìn)液口夾套管18伸入與冷卻液內(nèi)膽7 焊接并伸入冷卻液內(nèi)膽7內(nèi)部底部；殼體2上設(shè)有出液口夾套管17，出液管5由出液口夾套管17伸入與冷卻液內(nèi)膽7 焊接并與內(nèi)部連通；所述的擋片組件包含有上擋片組件和下?lián)跗M件，分別固定于冷卻液內(nèi)膽7的上方和下方。所述的上擋片組件包括冷卻液內(nèi)膽7由中心向外層套設(shè)置的一個或多個正圓錐形擋片。其優(yōu)選方案是，所述的上擋片組件包括兩個正圓錐形擋片，分別為上內(nèi)擋片4與上外擋片3，上外擋片3設(shè)于上內(nèi)擋片4外圈。所述的下?lián)跗M件包括冷卻液內(nèi)膽7由中心向外層套設(shè)置的一個或多個倒圓錐形擋片。其優(yōu)選方案是，所述的下?lián)跗M件包括兩個倒圓錐形擋片，分別為下內(nèi)擋片9與下外擋片8，下外擋片8設(shè)于下內(nèi)擋片9外圈。
3[0015]進(jìn)一步的優(yōu)選方案是，所述的下?lián)跗M件還包括圓擋片10，設(shè)于冷卻液內(nèi)膽7下方，冷阱的軸心位置。由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的一種冷阱，流導(dǎo)大，在選用真空系統(tǒng)時可大大提高真空泵的利用率。。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的冷阱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示，一種冷阱，采用的冷卻液可以為液氮、乙二醇等；具體結(jié)構(gòu)包括殼體 2、上法蘭1、下法蘭11、冷卻液內(nèi)膽7與擋片組件；上法蘭1通過上法蘭連接孔13與上面的其它真空設(shè)備連接；下法蘭11通過下法蘭連接孔16與下面的其它真空設(shè)備連接。殼體2為一圓管，上端焊接上法蘭1，下端焊接下法蘭11 ；冷卻液內(nèi)膽7設(shè)于殼體 2中部，通過支撐板12焊接于殼體2上；殼體2上設(shè)有進(jìn)液口夾套管18，進(jìn)液管6由進(jìn)液口夾套管18伸入與冷卻液內(nèi)膽7 焊接并伸入冷卻液內(nèi)膽7內(nèi)部底部；在進(jìn)液口夾套管18的端部還設(shè)有進(jìn)液口連接件15用于與冷卻液管路連接。殼體2上設(shè)有出液口夾套管17，出液管5由出液口夾套管17伸入與冷卻液內(nèi)膽7 焊接并與內(nèi)部連通；在出液口夾套管17的端部還設(shè)有出液口連接件14用于與冷卻液管路連接。通常為了避免接錯管路，進(jìn)液口連接件15與出液口連接件14 一個采用內(nèi)螺紋，另一個采用外螺紋或無螺紋。所述的擋片組件包含有上擋片組件和下?lián)跗M件。所述的下?lián)跗M件固定于冷卻液內(nèi)膽7下方。所述的下?lián)跗M件包括冷卻液內(nèi)膽 7由中心向外層套設(shè)置的一個或多個倒圓錐形擋片。具體依結(jié)構(gòu)需要可設(shè)計1至5個，或更多；本例中，所述的下?lián)跗M件包括兩個倒圓錐形擋片，分別為下內(nèi)擋片9與下外擋片8，下外擋片8設(shè)于下內(nèi)擋片9外圈。另外所述的下?lián)跗M件還包括圓擋片10，設(shè)于冷卻液內(nèi)膽 7下方，冷阱的軸心位置。同時，為了提高使用效果，所述的冷阱還包括上擋片組件，上擋片組件固定于冷卻液內(nèi)膽7上方。所述的上擋片組件包括冷卻液內(nèi)膽7由中心向外層套設(shè)置的一個或多個正
4圓錐形擋片。具體依結(jié)構(gòu)需要可設(shè)計1至5個，或更多；本例中，所述的上擋片組件包括兩個正圓錐形擋片，分別為上內(nèi)擋片4與上外擋片3，上外擋片3設(shè)于上內(nèi)擋片4外圈。本實用新型的冷阱作為一種捕集、冷凝油蒸氣的裝置，油蒸氣由下法蘭11 口進(jìn)入，通過冷卻液內(nèi)膽7的低溫冷凝捕集及冷卻擋片的阻擋，使盡可能少的油蒸氣通過上法蘭1 口，同時使進(jìn)入下法蘭11通過冷阱、流出上法蘭1的氣體盡可能的大，即流導(dǎo)最大。達(dá)到擋油、捕集、增大氣體流導(dǎo)的目地。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種冷阱，其特征在于，包括殼體O)、上法蘭(1)、下法蘭(11)、冷卻液內(nèi)膽(7)與擋片組件；殼體O)為一圓管，上端焊接上法蘭(1)，下端焊接下法蘭(11)；冷卻液內(nèi)膽(7)設(shè)于殼體O)中部，通過支撐板(1 焊接于殼體( 上；殼體( 上設(shè)有進(jìn)液口夾套管(18)，進(jìn)液管(6)由進(jìn)液口夾套管(18)伸入與冷卻液內(nèi)膽⑵焊接并伸入冷卻液內(nèi)膽(7)內(nèi)部底部；殼體(2)上設(shè)有出液口夾套管(17)，出液管(5)由出液口夾套管(17)伸入與冷卻液內(nèi)膽(7)焊接并與內(nèi)部連通；所述的擋片組件包含有上擋片組件和下?lián)跗M件，分別固定于冷卻液內(nèi)膽(7)的上方和下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷阱，其特征在于，所述的上擋片組件包括冷卻液內(nèi)膽(7)由中心向外層套設(shè)置的一個或多個正圓錐形擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷阱，其特征在于，所述的上擋片組件包括兩個正圓錐形擋片，分別為上內(nèi)擋片⑷與上外擋片(3)，上外擋片(3)設(shè)于上內(nèi)擋片⑷外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷阱，其特征在于，所述的下?lián)跗M件包括冷卻液內(nèi)膽(7)由中心向外層套設(shè)置的一個或多個倒圓錐形擋片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷阱，其特征在于，所述的下?lián)跗M件包括兩個倒圓錐形擋片，分別為下內(nèi)擋片(9)與下外擋片(8)，下外擋片⑶設(shè)于下內(nèi)擋片(9)外圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷阱，其特征在于，所述的下?lián)跗M件還包括圓擋片(10)，設(shè)于冷卻液內(nèi)膽(7)下方，冷阱的軸心位置。
專利摘要本實用新型提供一種冷阱，包括殼體(2)、上法蘭(1)、下法蘭(11)、冷卻液內(nèi)膽(7)與擋片組件；殼體(2)為一圓管，上端焊接上法蘭(1)，下端焊接下法蘭(11)；冷卻液內(nèi)膽(7)設(shè)于殼體(2)中部，通過支撐板(12)焊接于殼體(2)上；殼體(2)上設(shè)有進(jìn)液口夾套管(18)，進(jìn)液管(6)由進(jìn)液口夾套管(18)伸入與冷卻液內(nèi)膽(7)焊接并伸入冷卻液內(nèi)膽(7)內(nèi)部底部；殼體(2)上設(shè)有出液口夾套管(17)，出液管(5)由出液口夾套管(17)伸入與冷卻液內(nèi)膽(7)焊接并與內(nèi)部連通；所述的擋片組件固定于冷卻液內(nèi)膽(7)上方和下方。流導(dǎo)大，在選用真空系統(tǒng)時可大大提高真空泵的利用率。
文檔編號B01D8/00GK202146636SQ20112022587
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者楊靜, 董欣 申請人:北京北儀創(chuàng)新真空技術(shù)有限責(zé)任公司