一種承插式移動(dòng)反應(yīng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承插式移動(dòng)反應(yīng)器，包括支撐架以及安裝在所述支撐架上的釜體，釜體的外壁設(shè)有沿周向均勻分布的四個(gè)支撐臂，每個(gè)支撐臂上均固定有插接柱；支撐架的頂部固定有四個(gè)與插接柱相配合的承插套；插接柱的頂部螺紋配合有墊板，墊板的底面與承插套的頂沿配合，支撐架的底部帶有滾輪。本實(shí)用新型的承插式移動(dòng)反應(yīng)器中釜體與支撐架間通過(guò)承插套與插接柱相互結(jié)合實(shí)現(xiàn)的可拆卸連接，能夠方便的進(jìn)行拆卸或安裝，且在插接柱的頂部螺紋配合有墊板，通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)插接柱上的墊板的位置，使達(dá)到水平狀態(tài)。且支撐架的底部設(shè)置滾輪便于移動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種承插式移動(dòng)反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種承插式移動(dòng)反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工行業(yè)中，反應(yīng)器是一種必不可少的化工機(jī)械設(shè)備，在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)，尤其是聚合反應(yīng)中，如合成樹(shù)脂、橡膠、農(nóng)藥、染料等行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，反應(yīng)器作為物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，在工業(yè)應(yīng)用起到了積極的作用。傳統(tǒng)的反應(yīng)器底部為半球形曲面，不能直接立在地面上，而且出料口設(shè)置在釜底的最低點(diǎn)，所以需要在底部安裝、支撐架以確保反應(yīng)器的穩(wěn)定性以及產(chǎn)物的流出。
[0003]由于化工反應(yīng)多需要進(jìn)行加熱或降溫冷卻，現(xiàn)有的反應(yīng)器多包括夾層和內(nèi)層，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)器夾層，注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
[0004]在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)反應(yīng)需要更換或檢修反應(yīng)器時(shí)，需要移動(dòng)反應(yīng)器。現(xiàn)有的反應(yīng)器與支撐架之間為固定連接，即反應(yīng)器與支撐架之間為不可拆卸連接，因此特別是反應(yīng)器損壞，需要返廠修理時(shí)需要連帶支撐架一起移動(dòng)，增大了移動(dòng)的難度，降低了工作效率。且由于釜體與支撐架固定連接，因此每個(gè)釜體需要單獨(dú)配置支撐架，提高了化工生產(chǎn)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種承插式移動(dòng)反應(yīng)器。
[0006]一種承插式移動(dòng)反應(yīng)器，包括支撐架以及安裝在所述支撐架上的釜體，所述釜體的外壁設(shè)有沿周向均勻分布的四個(gè)支撐臂，每個(gè)支撐臂上均固定有插接柱；
[0007]所述支撐架的底部帶有滾輪，支撐架的頂部固定有四個(gè)承插套，所述釜體上的四個(gè)插接柱的插接到對(duì)應(yīng)的承插套中；
[0008]所述插接柱的頂部螺紋配合有墊板，所述墊板的底面與承插套的頂沿配合。
[0009]本實(shí)用新型的承插式移動(dòng)反應(yīng)器在使用時(shí)，釜體放置于支撐架上，在支撐架的底部設(shè)置滾輪，方便移動(dòng)釜體，進(jìn)一步，釜體與支撐架間通過(guò)承插套與插接柱相互結(jié)合實(shí)現(xiàn)的可拆卸連接，可根據(jù)方便的實(shí)現(xiàn)釜體與支撐架間的分離(拆卸)或?qū)⒏w放置于支撐架(安裝)，如拆卸時(shí)，直接將釜體提起，即可使釜體與支撐架脫離；另外由于方便拆卸或安裝，可以多個(gè)釜體可共用一個(gè)支撐架，提高支撐架的利用率。在插接柱的頂部螺紋配合有墊板，通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)插接柱上的墊板的位置，使達(dá)到水平狀態(tài)。支撐臂多焊接于釜體的外壁上，實(shí)際應(yīng)用中，支撐臂的個(gè)數(shù)可以在保證受力均勻的前提下，根據(jù)需要設(shè)定。
[0010]所述插接柱的頂面與對(duì)應(yīng)的支撐臂的底面焊接固定。插接柱可焊接在支撐臂上也可直接將插接柱與支撐臂加工為一體。[0011]實(shí)際應(yīng)用中插接柱和承插套的材質(zhì)多為鋼制材料，硬度較大，長(zhǎng)時(shí)間直接接觸，二者之間磨損較嚴(yán)重。作為優(yōu)選，所述的承插套內(nèi)設(shè)有緩沖墊，該承插套內(nèi)的插接柱的底面抵接所述緩沖墊。所述緩沖墊為10?50mm厚的橡膠墊。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述承插套的頂沿包有緩沖套。
[0013]設(shè)置緩沖套一方面可以有效防止安裝釜體時(shí)插接柱對(duì)支撐架頂端的磨損，另一方便承插套內(nèi)壁一側(cè)的緩沖套與插接柱貼合，移動(dòng)程度上能夠起到移動(dòng)的固定作用，防止釜體晃動(dòng)。
[0014]所述緩沖套的內(nèi)緣為擴(kuò)口狀。
[0015]釜體一般設(shè)置有多個(gè)支撐臂，相應(yīng)的有多個(gè)插接柱和承插套，安裝反應(yīng)器時(shí)，需將所有插接柱和承插套對(duì)齊后才能將釜體安裝到支撐架上，通過(guò)緩沖套的內(nèi)緣為擴(kuò)口狀設(shè)計(jì)，有助于完成插接柱和承插套對(duì)齊，從而方便釜體安裝。
[0016]所述插接柱為圓柱形，所述承插套為圓管，圓管的內(nèi)徑比插接柱的外徑大I?5cm。
[0017]圓管的內(nèi)徑比插接柱的外徑大，二者為間隙配合，方便安裝或拆卸釜體。
[0018]所述支撐臂的頂部設(shè)有起重吊環(huán)。可以在起重機(jī)或叉車(chē)的作用下直接將釜體提出，從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的拆卸(即將釜體與支撐架分離)。
[0019]為方便移動(dòng)，作為優(yōu)選，所述滾輪為四個(gè)，分布在支撐架的底部四角。
[0020]所述滾輪為萬(wàn)向輪。
[0021]支撐架的底部設(shè)有與所述滾輪配合的剎車(chē)機(jī)構(gòu)。
[0022]在實(shí)際操作過(guò)程中，由于物料的粘度、濃度、顆粒大小、攪拌溫度等一些因素的影響，往往會(huì)造成物料在反應(yīng)器中攪拌不均勻，物料混合不好等問(wèn)題，從而造成收率不高；此夕卜，采用攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌會(huì)產(chǎn)生渦流，使反應(yīng)器本身產(chǎn)生振動(dòng)，從而使得反應(yīng)不能夠在一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。因此需要進(jìn)行剎車(chē)裝置來(lái)固定，防止反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)器的位置發(fā)生移動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型的承插式移動(dòng)反應(yīng)器方便移動(dòng)，且反應(yīng)器中釜體與支撐架之間通過(guò)承插套與插接柱配合，方便安裝或拆卸，有利于提高工作效率。且由于便于拆卸或安裝，可以多個(gè)釜體共用一個(gè)支撐架，提高支撐架的利用率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1本實(shí)用新型的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為承插套與插接柱的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合具體實(shí)施例和【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】對(duì)本實(shí)施新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]本實(shí)施例的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，如圖1和圖2所示，包括支撐架2以及安裝在支撐架2上的釜體1，釜體I的外壁設(shè)有沿周向均勻分布的四個(gè)支撐臂3，每個(gè)支撐臂3上均固定有插接柱8，插接柱8的頂面與對(duì)應(yīng)的支撐臂3的底面焊接固定；支撐架2的頂部固定有四個(gè)承插套5，釜體I上四個(gè)插接柱8對(duì)應(yīng)的插接到相應(yīng)的承插套5中；承插套與插接柱的配合如圖2所示，插接柱8為圓柱形，承插套5為圓管，圓管的內(nèi)徑比插接柱8的外徑大2cm ；承插套5的頂沿包有緩沖套9,該緩沖套9的內(nèi)緣為擴(kuò)口狀,緩沖套9的內(nèi)緣與插接柱8相貼合。插接柱8的頂部螺紋配合有墊板4 (本實(shí)施例中為六角螺母)，墊板4的底面與承插套5的頂沿配合。支撐臂3的頂部設(shè)有起重吊環(huán)7。
[0028]承插套5內(nèi)設(shè)有緩沖墊10，該承插套5內(nèi)的插接柱8的底面與緩沖墊10抵接，由于本實(shí)施例的反應(yīng)器多為不銹鋼材質(zhì)，因此通過(guò)設(shè)置緩沖墊10，防止承插套5與插接柱直接接觸，減小磨損。本實(shí)施例中該緩沖墊10為20mm厚的橡膠墊。
[0029]支撐架2的底部帶有四個(gè)滾輪6，四個(gè)滾輪6分布在支撐架2的底部四角。本實(shí)施例中滾輪6為萬(wàn)向輪。支撐架2的底部還設(shè)有與滾輪6配合的剎車(chē)機(jī)構(gòu)。
[0030]當(dāng)安裝或拆卸該承插式移動(dòng)反應(yīng)器，采用叉車(chē)直接插入起重吊環(huán)7中，使釜體I位置下降會(huì)上升，進(jìn)而完成安裝或拆卸。
[0031]安裝時(shí)，首先使用叉車(chē)的起重臂插入其中吊環(huán)7中，將釜體I的位置升高，并水平調(diào)整，使釜體I上的插接柱8與位于支撐架2上的承插套5對(duì)齊，然后將逐漸釜體I放下，使插接柱8與承插套5扣合，完成后調(diào)節(jié)各個(gè)墊板4的高度，使釜體I保持水平，從而將釜體I裝入支撐架2上，即完成反應(yīng)器的安裝。
[0032]當(dāng)需要拆卸時(shí)，移動(dòng)反應(yīng)器到特定位置，再用叉車(chē)插入起重吊環(huán)7中，將釜體I升高，將釜體I與支撐架2分離，進(jìn)而完成反應(yīng)器的拆卸。
[0033]以上所述的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本實(shí)用新型的最優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充和等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種承插式移動(dòng)反應(yīng)器，包括支撐架以及安裝在所述支撐架上的釜體，其特征在于:所述釜體的外壁設(shè)有沿周向均勻分布的四個(gè)支撐臂，每個(gè)支撐臂上均固定有插接柱； 所述支撐架的底部帶有滾輪，支撐架的頂部固定有四個(gè)承插套，所述釜體四個(gè)插接柱對(duì)應(yīng)的插接到一個(gè)承插套中； 所述插接柱的頂部螺紋配合有墊板，所述墊板的底面與承插套的頂沿配合。
2.如權(quán)利要求1所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述插接柱的頂面與對(duì)應(yīng)的支撐臂的底面焊接固定。
3.如權(quán)利要求2所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述承插套內(nèi)設(shè)有緩沖墊，該承插套內(nèi)的插接柱的底面抵接所述緩沖墊。
4.如權(quán)利要求3所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述緩沖墊為10?50mm厚的橡膠墊。
5.如權(quán)利要求4所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述插接柱為圓柱形，所述承插套為圓管，圓管的內(nèi)徑比插接柱的外徑大I?5cm。
6.如權(quán)利要求5所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述承插套的頂沿包有緩沖套。
7.如權(quán)利要求6所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述緩沖套的內(nèi)緣為擴(kuò)口狀。
8.如權(quán)利要求7所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述滾輪為四個(gè)，分布在支撐架的底部四角。
9.如權(quán)利要求8所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:支撐架的底部設(shè)有與所述滾輪配合的剎車(chē)機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的承插式移動(dòng)反應(yīng)器，其特征在于:所述支撐臂的頂部設(shè)有起重吊環(huán)。
【文檔編號(hào)】B01J19/28GK203556371SQ201320755342
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李典正, 何光明, 孫剛, 姜嘉寶 申請(qǐng)人:上虞華倫化工有限公司