一種新型改進結構的化工反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工器械領域，尤其涉及種一種新型改進結構的化工反應器。
【背景技術】
[0002]目前，反應器實現(xiàn)反應過程的設備，廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業(yè)部門?；瘜W反應工程以工業(yè)反應器中進行的反應過程為研宄對象，運用數(shù)學模型方法建立反應器數(shù)學模型，研宄反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態(tài)特性和反應器參數(shù)敏感性，以實現(xiàn)工業(yè)反應器的可靠設計和操作控制?；し磻鞯慕Y構和生產(chǎn)工藝都較為復雜，而且將化合物的反應也不太完全，影響后序過程中的合用，反應時溫度控制很重要，而現(xiàn)有反應器不能很好的控制反應器內部的溫度。
[0003]因此，實用新型一種新型改進結構的化工反應器顯得非常必要。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型改進結構的化工反應器，以解決現(xiàn)有反應器不能很好的控制溫度，從而反應不完全的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種新型改進結構的化工反應器，包括箱體，保溫層，進料口，控制閥，溫度裝置，出料口，底座，支撐架和進氣口，所述的保溫層設置在箱體的外部；所述的進料口設置在箱體的上部；所述的控制閥設置在進料口的上部；所述的溫度裝置設置在箱體的內部；所述的出料口設置在箱體的下部；所述的底座設置在出料口的下部；所述的支撐架設置在底座的上部；所述的進氣口設置在箱體的右側。
[0006]所述的溫度裝置包括外殼，加溫條，凹槽，傳感器和顯示屏，所述的外殼設置在溫度裝置的外部；所述的加溫條設置在外殼的內部邊緣；所述的凹槽設置在外殼的前部；所述的傳感器設置在外殼的右側；所述的顯示屏設置在傳感器的右側。
[0007]所述的外殼具體采用不銹鋼殼體，由于不銹鋼的耐腐蝕性，增加了反應器的使用壽命，從而使反應器性價比更高。
[0008]所述的加溫條具體采用直徑為8mm的紫銅管，有利于利用銅管的導電性，給予反應器加熱，使其保持足夠的溫度，完成反應。
[0009]所述的傳感器具體采用溫度傳感器，有利于配合顯示屏準確顯示反應器內部溫度，調節(jié)溫度使其更完全的反應。
[0010]所述的溫度裝置為多點溫控裝置，溫控裝置內部不同位置設置有多個溫度傳感器與溫度傳感器相連接的還有多個輸出插孔與溫度指示燈，所述的指示燈縱向排列，由下到上，溫度指示燈的顏色逐漸變深。
[0011]所述的凹槽的下部設有催化劑/反應物分離裝置，所述催化劑/反應物分離裝置包括安裝板，在安裝板上間隔設有安裝孔。
[0012]所述的進料口下方設置有一層過濾器，所述的過濾器上面設置有若干小網(wǎng)格，沿進料口垂直于反應器中的流體通道的延伸方向布置有多層多孔板，多層多孔板沿著平行于延伸方向彼此間隔開。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過外殼、加溫條和傳感器的設置，可隨時觀察反應器內部溫度便于，根據(jù)不同反應調節(jié)溫度使反應更完全，改進了反應器內部構造，使其更便于操作。
【附圖說明】
[0014]圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的一種新型改進結構的化工反應器的結構示意圖。
[0015]圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的一種新型改進結構的化工反應器溫度裝置的結構示意圖。
[0016]結合附圖在圖上標記以下附圖標記:
[0017]1-箱體，2-保溫層，3-進料口，4-控制閥，5-溫度裝置，51-外殼，52-加溫條，53-凹槽，54-傳感器，55-顯示屏，6-出料口，7-底座，8-支撐架，9-進氣口。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了:一種新型改進結構的化工反應器，包括箱體1，保溫層2，進料口 3，控制閥4，溫度裝置5，出料口 6，底座7，支撐架8和進氣口 9，所述的保溫層2設置在箱體I的外部；所述的進料口 3設置在箱體I的上部；所述的控制閥4設置在進料口 3的上部；所述的溫度裝置5設置在箱體I的內部；所述的出料口 6設置在箱體I的下部；所述的底座7設置在出料口 6的下部；所述的支撐架8設置在底座7的上部；所述的進氣口 9設置在箱體I的右側。
[0020]所述的溫度裝置5包括外殼51，加溫條52，凹槽53，傳感器54和顯不屏55，所述的外殼51設置在溫度裝置5的外部；所述的加溫條52設置在外殼51的內部邊緣；所述的凹槽53設置在外殼51的前部；所述的傳感器54設置在外殼51的右側；所述的顯不屏55設置在傳感器54的右側。
[0021]所述的外殼51具體采用不銹鋼殼體，由于不銹鋼的耐腐蝕性，增加了反應器的使用壽命，從而使反應器性價比更高。
[0022]所述的加溫條52具體采用直徑為8mm的紫銅管，有利于利用銅管的導電性，給予反應器加熱，使其保持足夠的溫度，完成反應。
[0023]所述的傳感器54具體采用溫度傳感器，有利于配合顯示屏55準確顯示反應器內部溫度，調節(jié)溫度使其更完全的反應。
[0024]所述的溫度裝置5為多點溫控裝置，溫控裝置內部不同位置設置有多個溫度傳感器與溫度傳感器相連接的還有多個輸出插孔與溫度指示燈，所述的指示燈縱向排列，由下到上，溫度指示燈的顏色逐漸變深。
[0025]所述的凹槽53的下部設有催化劑/反應物分離裝置，所述催化劑/反應物分離裝置包括安裝板，在安裝板上間隔設有安裝孔。
[0026]所述的進料口 3下方設置有一層過濾器，所述的過濾器上面設置有若干小網(wǎng)格，沿進料口 3垂直于反應器中的流體通道的延伸方向布置有多層多孔板，多層多孔板沿著平行于延伸方向彼此間隔開。
[0027]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過外殼、加溫條和傳感器的設置，可隨時觀察反應器內部溫度便于，根據(jù)不同反應調節(jié)溫度使反應更完全，改進了反應器內部構造，使其更便于操作。
[0028]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型改進結構的化工反應器，其特征在于，該新型改進結構的化工反應器包括箱體，保溫層，進料口，控制閥，溫度裝置，出料口，底座，支撐架和進氣口，保溫層設置在箱體的外部；進料口設置在箱體的上部；控制閥設置在進料口的上部；溫度裝置設置在箱體的內部；出料口設置在箱體的下部；底座設置在出料口的下部；支撐架設置在底座的上部；進氣口設置在箱體的右側；凹槽的下部設有催化劑/反應物分離裝置，所述催化劑/反應物分離裝置包括安裝板，在安裝板上間隔設有安裝孔；進料口下方設置有一層過濾器，過濾器上面設置有若干小網(wǎng)格，沿進料口垂直于反應器中的流體通道的延伸方向布置有多層多孔板，多層多孔板沿著平行于延伸方向彼此間隔開。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型改進結構的化工反應器，其特征在于，所述的溫度裝置包括外殼，加溫條，凹槽，傳感器和顯示屏，外殼設置在溫度裝置的外部；加溫條設置在外殼的內部邊緣；凹槽設置在外殼的前部；傳感器設置在外殼的右側；顯示屏設置在傳感器的右側。
3.根據(jù)權利要求2所述的新型改進結構的化工反應器，其特征在于，具體采用不銹鋼殼體的外殼。
4.根據(jù)權利要求2所述的新型改進結構的化工反應器，其特征在于，加溫條具體采用直徑為8_的紫銅管。
5.根據(jù)權利要求2所述的新型改進結構的化工反應器，其特征在于，傳感器具體采用溫度傳感器。
6.根據(jù)權利要求1所述的新型改進結構的化工反應器，其特征在于，溫度裝置為多點溫控裝置，溫控裝置內部不同位置設置有多個溫度傳感器與溫度傳感器相連接的還有多個輸出插孔與溫度指示燈，指示燈縱向排列，由下到上，溫度指示燈的顏色逐漸變深。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型改進結構的化工反應器，包括箱體，保溫層，進料口，控制閥，溫度裝置，出料口，底座，支撐架和進氣口，所述的保溫層設置在箱體的外部；所述的進料口設置在箱體的上部；所述的控制閥設置在進料口的上部；所述的溫度裝置設置在箱體的內部；所述的出料口設置在箱體的下部；所述的底座設置在出料口的下部；所述的支撐架設置在底座的上部；所述的進氣口設置在箱體的右側。本實用新型通過外殼、加溫條和傳感器的設置，可隨時觀察反應器內部溫度便于，根據(jù)不同反應調節(jié)溫度使反應更完全，改進了反應器內部構造，使其更便于操作。
【IPC分類】B01J19-00
【公開號】CN204503046
【申請?zhí)枴緾N201520126601
【發(fā)明人】楊志杰, 張全, 李秀清, 龐利紋
【申請人】楊志杰
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月5日