利用閃蒸罐回收輕組分的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型一種利用閃蒸罐回收輕組分的裝置，裝置括閃蒸罐、再沸器、冷凝器、調(diào)節(jié)閥、測量儀表及對應(yīng)的連接管道；精餾塔塔底出料口A1與閃蒸罐進口A2相連，閃蒸罐出口A3與輸送泵A4口相連，輸送泵出口A5經(jīng)再沸器與閃蒸罐進口A6相連，輕組分經(jīng)閃蒸罐出口A7及冷凝器產(chǎn)出，輸送泵、閃蒸罐、再沸器設(shè)置在同一水平面上，冷凝器位置高于閃蒸罐；閃蒸罐上設(shè)有溫度記錄控制測量元件TRC。采用上述方法使重組分中的輕組分（5%～50%）完全分離出來，提高了輕組分的回收率，更主要的是減少廢物排放量，保證裝置的經(jīng)濟效益。
【專利說明】利用閃蒸罐回收輕組分的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及利用閃蒸罐回收輕組分的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，節(jié)約成本，降低原料消耗，減少污染物排放，在節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域中普遍受到重視。
[0003]《中華人民共和國節(jié)約能源法》所稱節(jié)約能源(簡稱節(jié)能)，是指加強用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理以及環(huán)境和社會可以承受的措施，從能源生產(chǎn)到消費的各個環(huán)節(jié)，降低消耗、減少損失和污染物排放、制止浪費，有效、合理地利用能源。
[0004]目前，國內(nèi)混合液分離采用如圖1所示，主要設(shè)施包括塔、再沸器、輸送泵、管道、閥門及測量儀表組成等。
[0005]塔分離原理:根據(jù)混合液中組分間揮發(fā)度差異和沸點不同，通過精餾塔將混合物分離開，形成塔頂出輕組分，塔底出重組分。往往輕組分比較純，重組分含廢棄物，或排掉或經(jīng)污水處理裝置經(jīng)進一步處理，達國家或地方標準后再排放。但是重組分含有一定量5%?50%的輕組分，如果直接進入污水處理裝置，即損失產(chǎn)品，又增加處理費用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型公開一種利用閃蒸罐回收輕組分的方法，盡可能的多提純有用的輕組分，提高生產(chǎn)裝置的經(jīng)濟效益。實際生產(chǎn)例子如:蛋氨酸生產(chǎn)裝置TPMA與重組分分離、苯與甲苯分離、二硫化碳與四氯化碳分離等。
[0007]閃蒸罐工作原理:閃蒸罐是重要的節(jié)能裝置，就是高壓的飽和液體進入比較低的容器中后，由于壓力的突然減低，使飽和液體變成一部分容器壓力下飽和蒸汽和飽和液體。液體在閃蒸罐內(nèi)迅速沸騰氣化，并進行兩相分離，閃蒸罐提供氣液分離空間，從而將輕組分分離出來。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種利用閃蒸罐回收輕組分的裝置，設(shè)備包括閃蒸罐4、再沸器5、冷凝器6、調(diào)節(jié)閥、測量儀表及對應(yīng)的連接管道；其特征是精餾塔塔底出料口 Al與閃蒸罐進口 A2相連，閃蒸罐出口 A3與輸送泵A4 口相連，輸送泵出口 A5經(jīng)再沸器與閃蒸罐進口 A6相連，輕組分經(jīng)閃蒸罐出口 A7及冷凝器產(chǎn)出，輸送泵3、閃蒸罐4、再沸器5設(shè)置在同一水平面上，冷凝器位置高于閃蒸罐；閃蒸罐4上設(shè)有溫度記錄控制測量元件TRC。
[0010]利用本實用新型的裝置回收輕組分的方法，閃蒸罐4充滿液，打開輸送泵3，通入再沸器5蒸汽，使閃蒸罐4液體強制循環(huán)，閃蒸罐4內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器6冷凝下來，輕組分進行回收；當閃蒸罐內(nèi)液體溫度高時，DCS便會判斷并輸出信號控制V3溫度調(diào)節(jié)閥自動關(guān)小，直到閃蒸罐4內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，如當閃蒸罐4內(nèi)液體溫度低時，V3溫度調(diào)節(jié)閥自動開大，直到閃蒸罐4內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，以保證輕組分在操作壓力下達到泡點溫度。[0011]具體說明如下:
[0012]輕組分回收裝置是:精餾塔塔底出料口 Al與閃蒸罐進口 A2相連，閃蒸罐出口 A3與輸送泵A4 口相連，輸送泵出口 A5經(jīng)再沸器與閃蒸罐進口 A6相連，輕組分經(jīng)閃蒸罐出口A7及冷凝器產(chǎn)出，輸送泵3、閃蒸罐4、再沸器5均放在同一層面上，冷凝器放在上一層面上。
[0013]其特征是開車正常時，閃蒸罐4充滿液，打開輸送泵3，通入再沸器5蒸汽，使閃蒸罐4液體強制循環(huán)，閃蒸罐4內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器6冷凝下來，輕組分進行回收。閃蒸罐4上設(shè)有溫度記錄控制測量元件TRC，如當閃蒸罐內(nèi)液體溫度高時，DCS便會判斷并輸出信號控制V3溫度調(diào)節(jié)閥自動關(guān)小，直到閃蒸罐4內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，如當閃蒸罐4內(nèi)液體溫度低時，V3溫度調(diào)節(jié)閥自動開大，直到閃蒸罐4內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，以保證輕組分在操作壓力下達到泡點溫度；閃蒸罐4上設(shè)有液位記錄控制測量元件LRC，如當閃蒸罐4內(nèi)液位高時，DCS便會判斷并輸出信號控制V2液位控制閥自動開大，直到閃蒸罐4內(nèi)液位達到要求的液位，V2液位調(diào)節(jié)閥停止動作，如當閃蒸罐4內(nèi)液位低時，DCS便會判斷并輸出信號控制V2液位控制閥自動關(guān)小，直到閃蒸罐內(nèi)液位達到要求的液位，V2液位調(diào)節(jié)閥停止動作，以便保證閃蒸罐內(nèi)液位在正常液位上。
[0014]本裝置由I個閃蒸罐、I個輸水泵、I個再沸器、I個冷凝器、I套遠傳液位控制、I套遠傳溫度控制組成。閃蒸罐、輸水泵、再沸器、冷凝器做獨立基礎(chǔ)，放在地面上。精餾塔塔底出料口 Al與閃蒸罐進口 A2相連，閃蒸罐出口 A3與輸送泵A4 口相連，輸送泵出口 A5經(jīng)再沸器與閃蒸罐進口 A6相連。
[0015]詳細說明如下:
[0016]正常生產(chǎn)時，閃蒸罐4充滿液，打開輸送泵3，通入再沸器5蒸汽，使閃蒸罐4液體強制循環(huán)，閃蒸罐4內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器6冷凝下來，輕組分進行回收。閃蒸罐4上設(shè)有溫度記錄控制測量元件TRC，如當閃蒸罐內(nèi)液體溫度高時，DCS便會判斷并輸出信號控制V3溫度調(diào)節(jié)閥自動關(guān)小，直到閃蒸罐內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，如當閃蒸罐4內(nèi)液體溫度低時，V3溫度調(diào)節(jié)閥自動開大，直到閃蒸罐4內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，以保證輕組分在操作壓力下達到泡點溫度；閃蒸罐4上設(shè)有液位記錄控制測量元件，如當閃蒸罐4內(nèi)液位高時，DCS便會判斷并輸出信號控制V2液位控制閥自動開大，直到閃蒸罐4內(nèi)液位達到要求的液位，V2液位調(diào)節(jié)閥停止動作，如當閃蒸罐4內(nèi)液位低時，DCS便會判斷并輸出信號控制V2液位控制閥自動關(guān)小，直到閃蒸罐4內(nèi)液位達到要求的液位，V2液位調(diào)節(jié)閥停止動作，以便保證閃蒸罐4內(nèi)液位在正常液位上。
[0017]采用上述方法使重組分中的輕組分(5%?50%)完全分離出來，提高了輕組分的回收率，更主要的是減少廢物排放量，保證裝置的經(jīng)濟效益。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1:原重組分中回收輕組分系統(tǒng)流程圖示。
[0020]圖2:本實用新型利用閃蒸罐回收輕組分系統(tǒng)流程圖示。
[0021]注:1-精餾塔，2-精餾塔再沸器，3-輸送泵，4-閃蒸罐，5-再沸器，6-冷凝器，TRC-溫度記錄控制，LRC-液位記錄控制，S-蒸汽，C-蒸汽冷凝水，Wff-重組分，PL-輕組分，CffS-循環(huán)上水，CffR-循環(huán)回水，【具體實施方式】
[0022]按照如圖2所述的內(nèi)容，將閃蒸罐、輸水泵、再沸器、冷凝器及管線、閥門連接好。正常生產(chǎn)時，閃蒸罐4充滿液，打開輸送泵3，通入再沸器5蒸汽，使閃蒸罐4液體強制循環(huán)，閃蒸罐4內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器6冷凝下來，輕組分進行回收。閃蒸罐4上設(shè)有溫度記錄控制測量元件TRC，如當閃蒸罐4內(nèi)液體溫度高時，DCS便會判斷并輸出信號控制V3溫度調(diào)節(jié)閥自動關(guān)小，直到閃蒸罐4內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，如當閃蒸罐內(nèi)液體溫度低時，V3溫度調(diào)節(jié)閥自動開大，直到閃蒸罐4內(nèi)液體溫度達到要求的溫度，V3溫度調(diào)節(jié)閥停止動作，以保證輕組分在操作壓力下達到泡點溫度；閃蒸罐4上設(shè)有液位記錄控制測量元件LRC，如當閃蒸罐內(nèi)4液位高時，DCS便會判斷并輸出信號控制V2液位控制閥自動開大，直到閃蒸罐4內(nèi)液位達到要求的液位，V2液位調(diào)節(jié)閥停止動作，如當閃蒸罐4內(nèi)液位低時，DCS便會判斷并輸出信號控制V2液位控制閥自動關(guān)小，直到閃蒸罐4內(nèi)液位達到要求的液位，V2液位調(diào)節(jié)閥停止動作，以便保證閃蒸罐內(nèi)4液位在正常液位上。所有設(shè)備、管線、閥門保溫做好隔熱措施。
[0023]從重組分中回收輕組分的具體操作數(shù)據(jù)如下:
[0024](I)蛋氨酸生產(chǎn)裝置中TPMA與重組分的分離:
[0025]TPMA性質(zhì):在真空下沸點71°C，分子量77 ;重組分在真空下沸點，113°C，分子量94，
[0026]閃蒸罐4: Im3,操作溫度TRC70?125°C，操作壓力ΡΙ-0.0094MPa
[0027]液位LRC正常液位
[0028]再沸器5:4m2,操作溫度管程120?158°C，殼程(飽和蒸汽)165°C，
[0029]操作壓力管程0.13MPa，殼程0.6MPa，
[0030]冷凝器6:5.5m2,操作溫度管程(冷卻水)13?17°C，殼程20?120°C，
[0031]操作壓力管程0.3MPa,殼程-0.0094MPa
[0032]精餾塔I進料1158kg/h，塔頂出料1027kg/h，含輕組分99.9%，塔底出料131kg/h，含輕組分58%，閃蒸罐4出輕組分:76kg/h。
[0033](2)生產(chǎn)裝置中苯與甲苯的分離:
[0034]苯性質(zhì):在常壓下沸點80°C，分子量78 ;甲苯在常壓下沸點，110°C，分子量92，
[0035]閃蒸罐4: Im3,操作溫度TRC70?120°C，操作壓力PIOMPa
[0036]再沸器5:4m2,操作溫度管程120?158°C，殼程(飽和蒸汽)165°C，
[0037]操作壓力管程0.13MPa,殼程0.6MPa,
[0038]冷凝器6:5.5m2,操作溫度管程(冷卻水)30?36°C，殼程50?120°C，
[0039]操作壓力管程0.3MPa，殼程OMPa
[0040]精餾塔I進料1000kg/h，塔頂出料400kg/h，含輕組分90%，塔底出料600kg/h，含輕組分7%，閃蒸罐4出輕組分:42kg/h。
【權(quán)利要求】
1.一種利用閃蒸罐回收輕組分的裝置，設(shè)備包括閃蒸罐、再沸器、冷凝器、調(diào)節(jié)閥、測量儀表及對應(yīng)的連接管道；其特征是精餾塔塔底出料口 Al與閃蒸罐進口 A2相連，閃蒸罐出口 A3與輸送泵A4 口相連，輸送泵出口 A5經(jīng)再沸器與閃蒸罐進口 A6相連，輕組分經(jīng)閃蒸罐出口 A7及冷凝器產(chǎn)出，輸送泵、閃蒸罐、再沸器設(shè)置在同一水平面上，冷凝器位置高于閃蒸罐；閃蒸罐上設(shè)有溫度記錄控制測量元件TRC。
【文檔編號】B01D3/06GK203540108SQ201320676292
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】田麗煥, 陳永軍, 酆秋月, 賈維洪 申請人:天津市化工設(shè)計院