一種凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，屬于節(jié)能技術(shù)，現(xiàn)有蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水熱回收率低，閃蒸罐高溫排水容易發(fā)生汽蝕，且不易利用其熱量，本實用新型包括閃蒸罐、真空泵、氣液分離罐、排水泵、真空泵換熱器和二次蒸汽換熱器，高壓凝結(jié)水進入閃蒸罐后在低真空狀態(tài)下閃蒸生成大量二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)二次蒸汽換熱器換熱后生成的低溫凝結(jié)水，與閃蒸罐底部的低溫凝結(jié)水混合，經(jīng)排水泵通過排水管排放。冷水經(jīng)進水管進入真空泵換熱器，冷卻真空泵循環(huán)水后進入二次蒸汽換熱器，換熱后生成的熱水經(jīng)供水管供水。本實用新型不僅提高了凝結(jié)水熱回收效率，而且消除了凝結(jié)水汽蝕對管路系統(tǒng)安全運行的威脅和凝結(jié)水排水冷卻水或冷卻裝置的損耗。
【專利說明】
一種凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，可用于發(fā)電廠、冶煉廠、化工廠、造紙廠、卷煙廠等企業(yè)中蒸汽供熱系統(tǒng)產(chǎn)生高壓凝結(jié)水的熱回收，屬于節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]凝結(jié)水回收及其熱量的利用，是蒸汽供熱系統(tǒng)中節(jié)約能源的重要組成部分。通過蒸汽換熱設(shè)備所排出的凝結(jié)水，如果不回收或回收量很少，不僅浪費大量的化學(xué)水，且將損失較多熱量。因此回收凝結(jié)水，對提高能源利用率、節(jié)約燃料和減少化學(xué)水的處理費用，具有非常重要的意義。
[0003]凝結(jié)水熱回收的一種主要形式是通過閃蒸罐回收二次蒸汽，但在目前常規(guī)條件下，凝結(jié)水在閃蒸罐中閃蒸得到的二次蒸汽量很少，導(dǎo)致凝結(jié)水熱回收率不高，大大降低了熱回收的效益。此外，閃蒸罐底部的高溫排水容易發(fā)生汽蝕，也不能有效利用其熱量，且對外排放造成了熱污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水熱回收率低，閃蒸罐高溫排水容易發(fā)生汽蝕，且不易利用其熱量的缺陷，提供一種凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:包括閃蒸罐、真空栗、氣液分離罐、排水栗、真空栗換熱器和二次蒸汽換熱器，所述真空栗換熱器和二次蒸汽換熱器分別具有散熱部及吸熱部，所述真空栗的抽氣管經(jīng)管路連接在所述閃蒸罐的上部，所述真空栗的排氣管連接至所述氣液分離罐的上部，所述氣液分離罐的頂部設(shè)排氣管，所述氣液分離罐的底部經(jīng)管路依次連接所述真空栗換熱器的散熱部、所述的真空栗，所述閃蒸罐的頂部經(jīng)管路依次連接所述二次蒸汽換熱器的散熱部、排水栗，所述閃蒸罐的底部經(jīng)管路連接所述的排水栗，所述排水栗的吸熱部、二次蒸汽換熱器的吸熱部連接在用水管路中。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述閃蒸罐底部與所述排水栗之間的管路上設(shè)有疏水閥組，所述二次蒸汽換熱器的散熱部與排水栗之間的管路上設(shè)有疏水閥組。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的疏水閥組、疏水閥組為浮球式疏水閥組。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的真空栗為水環(huán)式真空栗，所述閃蒸罐中形成的絕對真空壓力為5?lOkPa。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述真空栗的抽氣管與所述閃蒸罐上部之間的管路上設(shè)有真空控制閥。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述閃蒸罐的內(nèi)絕對真空壓力為5kPa時同時關(guān)閉所述的真空控制閥、真空栗;所述閃蒸罐的內(nèi)絕對真空壓力為1kPa時同時開啟所述的真空控制閥、真空栗。[0011 ]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述氣液分離罐的上部接有補水管。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的補水管通過所述氣液分離罐的液位進行控制。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)手段:所述的閃蒸罐上連接凝結(jié)水管。
[0014]本實用新型的有益效果是:凝結(jié)水不需要凝結(jié)水栗輸送至閃蒸罐，從而避免了凝結(jié)水栗可能發(fā)生的汽蝕問題，也減少了水栗的電能損耗;凝結(jié)水熱通過二次蒸汽換熱一次性回收，充分利用汽化潛熱，提高了熱回收效率，減少換熱器換熱面積，降低換熱器投資成本;二次蒸汽換熱后的凝結(jié)水水溫較低，不會發(fā)生汽蝕問題，且已符合了國家規(guī)范要求可直接排放，節(jié)省了冷卻裝置的投資和冷卻水的消耗。
[0015]本實用新型不僅提高了凝結(jié)水熱回收效率，而且消除了凝結(jié)水汽蝕對管路系統(tǒng)安全運行的威脅和凝結(jié)水排水冷卻水或冷卻裝置的損耗。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)的示意圖；
[0017]圖中標(biāo)號說明:1_真空栗換熱器、2-排水栗、3-二次蒸汽換熱器、4-閃蒸罐、5-真空栗、6-氣液分離罐、71-疏水閥組組、72-疏水閥組組、8-真空控制閥、9-進水管、10-供水管、
11-凝結(jié)水管、12-排水管、13-補水管、14-排氣管。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例并配合附圖詳細(xì)說明如下。
[0019]如圖1所示的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，包括閃蒸罐4、真空栗5、氣液分離罐6、排水栗2、真空栗換熱器I和二次蒸汽換熱器3，真空栗換熱器I和二次蒸汽換熱器3分別具有散熱部及吸熱部(散熱部及吸熱部通常表現(xiàn)為盤管)，真空栗5的抽氣管經(jīng)管路連接在閃蒸罐4的上部，使閃蒸罐保持一定的低真空度，真空栗5的排氣管連接至氣液分離罐6的上部，氣液分離罐6的頂部設(shè)排氣管14，氣液分離罐6的底部經(jīng)管路依次連接真空栗換熱器I的散熱部、真空栗5，閃蒸罐4的頂部經(jīng)管路依次連接二次蒸汽換熱器3的散熱部、排水栗2，閃蒸罐4的底部經(jīng)管路連接排水栗2，排水栗2的吸熱部、二次蒸汽換熱器3的吸熱部連接在用水管路中。
[0020]閃蒸罐4底部與排水栗2之間的管路上設(shè)有疏水閥組71，二次蒸汽換熱器3的散熱部與排水栗2之間的管路上設(shè)有疏水閥組72。疏水閥組71、疏水閥組72為浮球式疏水閥組。疏水閥組71、疏水閥組72后的疏水合并成一根總管并連接到排水栗2。
[0021]真空栗5為水環(huán)式真空栗，閃蒸罐4中形成的絕對真空壓力為5?lOkPa。真空栗5的抽氣管與閃蒸罐4上部之間的管路上設(shè)有真空控制閥8。閃蒸罐4的內(nèi)絕對真空壓力為5kPa時同時關(guān)閉真空控制閥8、真空栗5;閃蒸罐4的內(nèi)絕對真空壓力為1kPa時同時開啟真空控制閥8、真空栗5。
[0022]氣液分離罐6的上部接有補水管13。補水管13通過氣液分離罐6的液位進行控制。
[0023]閃蒸罐4上連接凝結(jié)水管11。
[0024]工作時，高壓凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水管11進入閃蒸罐4后在低真空狀態(tài)下閃蒸生成大量二次蒸汽，二次蒸汽在二次蒸汽換熱器3的放熱部釋放熱量后生成的低溫凝結(jié)水，與閃蒸罐4底部的低溫凝結(jié)水混合，經(jīng)排水栗2通過排水管12排放。真空栗5的排氣通過氣液分離罐6頂部排氣管14排至室外大氣。氣液分離罐6底部出水經(jīng)在真空栗換熱器I的散熱部散熱冷卻冷卻后接入真空栗5。冷水經(jīng)作為用水管路一部分的進水管9進入真空栗換熱器I的吸熱部，在真空栗換熱器I的吸熱部吸收來自氣液分離罐6底部出水的熱量而升溫，之后進入二次蒸汽換熱器3的吸熱部，在二次蒸汽換熱器3的吸熱部吸收來自閃蒸罐4的二次蒸汽的熱量后再升溫，最后經(jīng)作為用水管路一部分的供水管1供水。
[0025]本實用新型凝結(jié)水管11前的凝結(jié)水不需設(shè)置凝結(jié)水栗等輸水裝置，通過閃蒸罐4真空形成的壓差即可輸送高壓凝結(jié)水至閃蒸罐4。本實用新型閃蒸罐4排出的二次蒸汽僅經(jīng)二次蒸汽換熱器3進行一級熱回收，不再設(shè)置水水換熱器進行二級熱回收。本實用新型疏水閥組71、疏水閥組72后的凝結(jié)水最高溫度約為40°C，進入排水栗2后不會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，排水管12可直接對外排放，不需要再設(shè)置冷卻裝置。
【主權(quán)項】
1.一種凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:包括閃蒸罐(4)、真空栗(5)、氣液分離罐(6)、排水栗(2)、真空栗換熱器(I)和二次蒸汽換熱器(3)，所述真空栗換熱器(I)和二次蒸汽換熱器(3)分別具有散熱部及吸熱部，所述真空栗(5)的抽氣管經(jīng)管路連接在所述閃蒸罐(4)的上部，所述真空栗(5)的排氣管連接至所述氣液分離罐(6)的上部，所述氣液分離罐(6)的頂部設(shè)排氣管(14)，所述氣液分離罐(6)的底部經(jīng)管路依次連接所述真空栗換熱器(I)的散熱部、所述的真空栗(5)，所述閃蒸罐(4)的頂部經(jīng)管路依次連接所述二次蒸汽換熱器(3)的散熱部、排水栗(2)，所述閃蒸罐(4)的底部經(jīng)管路連接所述的排水栗(2)，所述排水栗(2)的吸熱部、二次蒸汽換熱器(3)的吸熱部連接在用水管路中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述閃蒸罐(4)底部與所述排水栗(2)之間的管路上設(shè)有疏水閥組(71)，所述二次蒸汽換熱器(3)的散熱部與排水栗(2)之間的管路上設(shè)有疏水閥組(72)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述的疏水閥組(71)、疏水閥組(72)為浮球式疏水閥組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述的真空栗(5)為水環(huán)式真空栗，所述閃蒸罐(4)中形成的絕對真空壓力為5?lOkPa。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述真空栗(5)的抽氣管與所述閃蒸罐(4)上部之間的管路上設(shè)有真空控制閥(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述閃蒸罐(4)的內(nèi)絕對真空壓力為5kPa時同時關(guān)閉所述的真空控制閥(8)、真空栗(5);所述閃蒸罐(4)的內(nèi)絕對真空壓力為1kPa時同時開啟所述的真空控制閥(8)、真空栗(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述氣液分離罐(6)的上部接有補水管(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述的補水管(13)通過所述氣液分離罐(6)的液位進行控制。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水抽真空熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述的閃蒸罐(4)上連接凝結(jié)水管(11)。
【文檔編號】F28B9/00GK205690907SQ201620670759
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月30日 公開號201620670759.5, CN 201620670759, CN 205690907 U, CN 205690907U, CN-U-205690907, CN201620670759, CN201620670759.5, CN205690907 U, CN205690907U
【發(fā)明人】陸軍亮, 朱利鋒, 錢永康
【申請人】杭州佳力斯韋姆新能源科技有限公司