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自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4926215閱讀:485來源:國知局
自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng),旨在提供一種計量和投放精準度高、生產(chǎn)環(huán)境清潔度高、物料混合均勻、不會對物料造成損傷、生產(chǎn)效率高的自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)。該自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)包括稱重計量粉體輸送裝置(1)、粉料傳輸管(2)、液槽真空箱(3)、文丘里噴射裝置(4)、漿料傳輸管(5)、動能泵(6)以及控制裝置,所述稱重計量粉體輸送裝置(1)通過所述粉料傳輸管(2)與位于所述液槽真空箱(3)內(nèi)的所述文丘里噴射裝置(4)相連通,所述動能泵(6)的一端與所述液槽真空箱(3)相連通,所述文丘里噴射裝置(4)工作時將所述粉料傳輸管(2)內(nèi)的粉料吸入后與漿料混合噴射。
【專利說明】自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,向液體中精確計量地投入固體粉料是制藥、食品、化工和化妝品行業(yè)中最常見的生產(chǎn)工藝。傳統(tǒng)的投料方法為采用分散式反應設備進行直接投料,即通過稱重后的粉料加入到裝有液體的反應罐中,并使用攪拌設備將粉料與液體進行混合,其工藝雖然比較簡單,但存在以下缺陷:1、直接投料產(chǎn)生的粉塵飛揚問題,無法保證投放的精準度;2、容易造成生產(chǎn)環(huán)境的影響而對操作者的身體造成一定的危害;3、操作者勞動強度大而生產(chǎn)效率低;4、直接投料很容易產(chǎn)生物料的結(jié)塊,造成混合不均勻;5、機械運動而產(chǎn)生的熱量,溫度升高而造成顆粒結(jié)塊;6、因機械磨損而對物料造成一定的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種計量和投放精準度高、生產(chǎn)環(huán)境清潔度高、物料混合均勻、不會對物料造成損傷、生產(chǎn)效率高的自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括稱重計量粉體輸送裝置、粉料傳輸管、液槽真空箱、文丘里噴射裝置、漿料傳輸管、動能泵以及控制裝置,所述稱重計量粉體輸送裝置和所述動能泵均與所述控制裝置電連接,所述稱重計量粉體輸送裝置通過所述粉料傳輸管與位于所述液槽真空箱內(nèi)的所述文丘里噴射裝置相連通,所述動能泵的一端與所述液槽真空箱相連通,所述動能泵的另一端通過所述漿料傳輸管與所述文丘里噴射裝置相連通,所述文丘里噴射裝置工作時將所述粉料傳輸管內(nèi)的粉料吸入后與漿料混合噴射。
[0005]所述渦流噴射裝置包括文丘里管和包裹設置在所述文丘里管外部的負壓動力罩,所述文丘里管的上端與所述漿料傳輸管相連通,所述文丘里管的下端位于所述負壓動力罩的負壓真空腔處,所述負壓真空腔與所述粉料傳輸管相連通,所述所述文丘里管的文丘里嘴處產(chǎn)生的負壓以虹吸的方式吸入所述粉料傳輸管從所述稱重計量粉體輸送裝置輸送的粉料,并與漿料混合噴出。
[0006]所述液槽真空箱內(nèi)的物料面低于所述文丘里噴射裝置的最低面。
[0007]所述液槽真空箱的側(cè)壁上設置有透視窗。
[0008]所述粉料傳輸管上設置有閥體。
[0009]所述液槽真空箱或所述漿料傳輸管上設置有漿料輸出裝置。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明包括稱重計量粉體輸送裝置、粉料傳輸管、液槽真空箱、文丘里噴射裝置、漿料傳輸管、動能泵以及控制裝置,所述稱重計量粉體輸送裝置和所述動能泵均與所述控制裝置電連接,所述稱重計量粉體輸送裝置通過所述粉料傳輸管與位于所述液槽真空箱內(nèi)的所述文丘里噴射裝置相連通,所述動能泵的一端與所述液槽真空箱相連通,所述動能泵的另一端通過所述漿料傳輸管與所述文丘里噴射裝置相連通,所述文丘里噴射裝置工作時將所述粉料傳輸管內(nèi)的粉料吸入后與漿料混合噴射,所述文丘里噴射裝置包括文丘里管和包裹設置在所述文丘里管外部的負壓動力罩,所述文丘里管的上端與所述漿料傳輸管相連通,所述文丘里管的下端位于所述負壓動力罩的負壓真空腔處,所述負壓真空腔與所述粉料傳輸管相連通,所述所述文丘里管的文丘里嘴處產(chǎn)生的負壓以虹吸的方式吸入所述粉料傳輸管從所述稱重計量粉體輸送裝置輸送的粉料,并與漿料混合噴出,通過這種方式,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1、在封閉的空間內(nèi),不會產(chǎn)生粉塵飛揚問題,能有效的保證投放的精準度;2、杜絕了環(huán)境和物料的雙重污染,不會對操作者的身體造成一定的危害;3、降低物料損耗的同事極大的提高了工作效率;4、在循環(huán)流動的漿料中均勻的吸入粉料,不容易產(chǎn)生物料的結(jié)塊而混合均勻;5、無需機械運動,不會造成顆粒結(jié)塊和物料損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明文丘里噴射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2所示,本發(fā)明包括稱重計量粉體輸送裝置1、粉料傳輸管2、液槽真空箱
3、文丘里噴射裝置4、漿料傳輸管5、動能泵6以及控制裝置,所述稱重計量粉體輸送裝置I和所述動能泵6均與所述控制裝置電連接,所述稱重計量粉體輸送裝置I通過所述粉料傳輸管2與位于所述液槽真空箱3內(nèi)的所述文丘里噴射裝置4相連通,為了保證所述文丘里噴射裝置4能正常工作,所述液槽真空箱3內(nèi)的物料面要低于所述文丘里噴射裝置4的最低面,使?jié){料能正常噴出,所述動能泵6的一端與所述液槽真空箱3相連通,所述動能泵6另一端通過所述漿料傳輸管5與所述文丘里噴射裝置4相連通,所述文丘里噴射裝置4包括文丘里管40和包裹設置在所述文丘里管40外部的負壓動力罩41,所述文丘里管40的上端與所述漿料傳輸管5相連通,所述文丘里管40的下端位于所述負壓動力罩41的負壓真空腔411處,所述負壓真空腔411與所述粉料傳輸管2相連通,所述文丘里管40的文丘里嘴401處產(chǎn)生的負壓以虹吸的方式吸入所述粉料傳輸管2從所述稱重計量粉體輸送裝置I輸送的粉料,并與漿料(起始階段為液體)混合噴出。
[0013]另外,為了便于查看所述液槽真空箱3內(nèi)物料的混合情況,所述液槽真空箱3的側(cè)壁上設置有透視窗30,在所述稱重計量粉體輸送裝置I不再輸送粉料的情況下,而只是單純?yōu)榱诉M行漿料的流動混合,以提高均勻性且保證漿料不被污染,所述粉料傳輸管2上設置有閥體7,所述閥體7為手動閥或電動閥體,而為了使混合均勻后的漿料向外排出,可以在所述液槽真空箱3或所述漿料傳輸管5上設置有漿料輸出裝置8。
[0014]本發(fā)明可廣泛應用于物料的投放混合領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng),其特征在于:所述自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng)包括稱重計量粉體輸送裝置(I)、粉料傳輸管(2)、液槽真空箱(3)、文丘里噴射裝置(4)、漿料傳輸管(5)、動能泵(6)以及控制裝置,所述稱重計量粉體輸送裝置(I)和所述動能泵(6)均與所述控制裝置電連接,所述稱重計量粉體輸送裝置(I)通過所述粉料傳輸管(2)與位于所述液槽真空箱(3)內(nèi)的所述文丘里噴射裝置(4)相連通,所述動能泵(6)的一端與所述液槽真空箱(3 )相連通,所述動能泵(6 )的另一端通過所述漿料傳輸管(5 )與所述文丘里噴射裝置(4 )相連通,所述文丘里噴射裝置(4 )工作時將所述粉料傳輸管(2 )內(nèi)的粉料吸入后與漿料混合噴射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng),其特征在于:所述文丘里噴射裝置(4)包括文丘里管(40)和包裹設置在所述文丘里管(40)外部的負壓動力罩(41),所述文丘里管(40)的上端與所述漿料傳輸管(5)相連通,所述文丘里管(40)的下端位于所述負壓動力罩(41)的負壓真空腔(411)處,所述負壓真空腔(411)與所述粉料傳輸管(2)相連通,所述所述文丘里管(40)的文丘里嘴(401)處產(chǎn)生的負壓以虹吸的方式吸入所述粉料傳輸管(2)從所述稱重計量粉體輸送裝置(I)輸送的粉料,并與漿料混合噴出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng),其特征在于:所述液槽真空箱(3)內(nèi)的物料面低于所述文丘里噴射裝置(4)的最低面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng),其特征在于:所述液槽真空箱(3)的側(cè)壁上設置有透視窗(30)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng),其特征在于:所述粉料傳輸管(2 )上設置有閥體(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自潔無塵粉體計量輸送投料系統(tǒng),其特征在于:所述液槽真空箱(3 )或所述漿料傳輸管(5 )上設置有漿料輸出裝置(8 )。
【文檔編號】B01F3/12GK103736411SQ201310649520
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】何曉東, 項進解, 李中華, 唐進, 蘭乾詩 申請人:珠海市長陸工業(yè)自動控制系統(tǒng)有限公司
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