一種新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末供應(yīng)裝置，尤其是一種新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展及國內(nèi)面臨的環(huán)保形勢(shì)的日益嚴(yán)峻，煤粉鍋爐作為清潔燃煤技術(shù)的高效應(yīng)用必將取代大多數(shù)的傳統(tǒng)燃煤工業(yè)鍋爐。在煤粉鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行過程中，煤粉供應(yīng)的穩(wěn)定性、連續(xù)性及精確性對(duì)鍋爐的正常穩(wěn)定運(yùn)行是至關(guān)重要的，煤粉供應(yīng)穩(wěn)定和精確直接關(guān)系到鍋爐的整體效率。鍋爐供煤不穩(wěn)定會(huì)產(chǎn)生鍋爐的間歇性呼吸，燃燒不穩(wěn)定，不利于對(duì)氮氧化物排放的有效控制，嚴(yán)重的會(huì)造成鍋爐的爆燃，甚至造成停爐事故。鍋爐供煤的不準(zhǔn)確，會(huì)造成鍋爐的燃料的浪費(fèi)，影響鍋爐燃燼率及整體效率，因此整個(gè)煤粉供應(yīng)的過程必須是安全可靠、連續(xù)、精確、穩(wěn)定的。
[0003]現(xiàn)有的煤粉供應(yīng)和計(jì)量裝置普遍采用的是螺旋給料機(jī)和螺旋計(jì)量器。螺旋計(jì)量給料機(jī)由于其本身構(gòu)造的原因，送料過程中葉片推動(dòng)物料往前走，因?yàn)槁菪~片的阻隔，將煤粉切割成一份一份的，造成煤粉供應(yīng)的不穩(wěn)定，且螺旋給料機(jī)管內(nèi)是否填充滿物料也直接影響給粉量。此外，螺旋給料機(jī)一般采用拉力傳感器進(jìn)行重量計(jì)算，只要螺旋給料機(jī)上更換任何一個(gè)部件的重量發(fā)生變化，如更換螺絲或者電機(jī)加油等等，都會(huì)直接影響螺旋的稱重準(zhǔn)確性，需要重新進(jìn)行標(biāo)定，工作量大且嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行。
[0004]中國實(shí)用新型專利ZL201120018702.4公開了一種流量可控的高壓環(huán)境送粉裝置，該送粉裝置通過使粉筒工作在一定的壓力環(huán)境下，確保粉末嚴(yán)實(shí)，確保粉量的供應(yīng)，但由于該送粉裝置仍然是采用螺桿進(jìn)行送料的，仍然存在粉末供應(yīng)不穩(wěn)定、稱重不準(zhǔn)確等問題。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)供粉裝置進(jìn)行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種供粉精確、連續(xù)穩(wěn)定且計(jì)量準(zhǔn)確的新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，包括控制系統(tǒng)和穩(wěn)壓料倉，所述穩(wěn)壓料倉上端具有進(jìn)料口，下端具有出料口，所述穩(wěn)壓料倉的下端還設(shè)置有給料組件，所述給料組件包括安裝在所述穩(wěn)壓料倉下端的殼體、水平放置的滾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)，所述殼體具有與所述出料口連通的內(nèi)腔，所述滾筒位于所述內(nèi)腔中且位于所述出料口正下方，所述滾筒的筒身上設(shè)置有多個(gè)呈螺旋狀排列的槽孔，所述內(nèi)腔的下端具有出粉口，所述控制系統(tǒng)控制所述傳動(dòng)電機(jī)的工作時(shí)序。
[0009]采用上述技術(shù)方案，由于料倉為穩(wěn)壓料倉，可提供穩(wěn)定的給料壓力，供粉精確；通過設(shè)置滾筒并在滾筒上設(shè)置螺旋狀排列的槽孔，滾筒朝下的槽孔個(gè)數(shù)都保持不變，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)的供粉；由于槽孔的大小是可以根基實(shí)際需要確定的，通過控制傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)供粉量的精確計(jì)算，計(jì)量準(zhǔn)確。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滾筒的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于測(cè)量所述滾筒實(shí)際轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器與所述控制系統(tǒng)連接。通過上述改進(jìn)，可更準(zhǔn)確的獲得滾筒的轉(zhuǎn)速，使得供粉量的計(jì)算更為精確。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)腔在所述滾筒下方還設(shè)置有氣刀，所述氣刀的風(fēng)口朝向所述滾筒。通過上述改進(jìn)，利用氣流的沖刷原理，清理粘連的滾筒表面及槽孔上的積粉，進(jìn)一步減小供粉誤差，實(shí)現(xiàn)精確供粉。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述穩(wěn)壓料倉內(nèi)設(shè)置有料位計(jì)。通過上述改進(jìn)，便于了解穩(wěn)壓料倉內(nèi)的物料量。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述傳動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)與所述滾筒之間還連接有減速器。通過上述改進(jìn)，可通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)供粉量的調(diào)節(jié)。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述滾筒與所述殼體之間的間隙小于0.1_。通過上述改進(jìn)，確保外殼與滾筒之間的密封性。
[0015]說曰月書附圖
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中對(duì)應(yīng)標(biāo)示如下:
[0018]10-控制系統(tǒng)；20-穩(wěn)壓料倉；
[0019]21-進(jìn)料口；22-出料口
[0020]30-送料組件；31-殼體；
[0021]32-滾筒；33-傳動(dòng)電機(jī)；
[0022]34-內(nèi)腔；35-出粉口；
[0023]36-槽孔；37-旋轉(zhuǎn)編碼器；
[0024]38-氣刀；39-減速器；
[0025]40-料位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例提供的新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，包括控制系統(tǒng)10和穩(wěn)壓料倉20，控制系統(tǒng)10為常規(guī)的PLC控制系統(tǒng)，此處不再詳述。
[0028]穩(wěn)壓料倉20也為常規(guī)的零部件，其上端具有進(jìn)料口 21，下端具有出料口 22。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，穩(wěn)壓料倉20內(nèi)設(shè)置有料位計(jì)40，便于了解穩(wěn)壓料倉20內(nèi)的物料量。
[0029]穩(wěn)壓料倉20的下端還設(shè)置有給料組件30，給料組件30包括安裝在穩(wěn)壓料倉20下端的殼體31、水平放置的滾筒32和用于驅(qū)動(dòng)滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)33，傳動(dòng)電機(jī)33與控制系統(tǒng)10連接(兩者的連接在圖中未示出)，也即是控制系統(tǒng)10控制傳動(dòng)電機(jī)33的工作時(shí)序。
[0030]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，傳動(dòng)電機(jī)33為變頻電機(jī)，且傳動(dòng)電機(jī)33與滾筒32之間還連接有減速器39，這樣可通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)供粉量的調(diào)節(jié)。
[0031]殼體31具有與出料口 22連通的內(nèi)腔34，滾筒32位于內(nèi)腔34中且同時(shí)位于出料口 22的正下方，內(nèi)腔34的下端還具有出粉口 35。滾筒32的筒身上設(shè)置有多個(gè)呈螺旋狀排列的槽孔36，槽孔36最好布滿滾筒32的筒身，同時(shí)各個(gè)槽孔36的大小必須一致，以確保通過槽孔36的物料重量一致，槽孔的具體大小和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要確定。當(dāng)滾筒32在傳動(dòng)電機(jī)33的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，穩(wěn)壓料倉20內(nèi)的物料在穩(wěn)定的壓力下，通過位于滾筒32上半部的槽孔36進(jìn)入滾筒32內(nèi)，而滾筒32內(nèi)的物料則會(huì)在重力作用下通過位于滾筒32下半部的槽孔36自然下落，從內(nèi)腔34的出粉口 35流出。由于槽孔36是螺旋狀排列的，位于滾筒32下半部的槽孔36數(shù)量始終相同，這樣從出粉口 35中流出的物料的流速也始終相同，確保供粉的穩(wěn)定性。
[0032]此外，由于槽孔36的大小及數(shù)量上預(yù)先設(shè)定的，也即是槽孔36的橫截面積和數(shù)量是已知的，通過控制傳動(dòng)電機(jī)33的轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)傳動(dòng)電機(jī)33的轉(zhuǎn)速以及槽孔36的橫截面積和數(shù)量，控制系統(tǒng)10可以對(duì)供粉量的精確計(jì)算，計(jì)量準(zhǔn)確。
[0033]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，滾筒32的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于測(cè)量滾筒32實(shí)際轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)編碼器37，旋轉(zhuǎn)編碼器37與控制系統(tǒng)10連接，這樣，控制系統(tǒng)可以根據(jù)選擇編碼器37提供的實(shí)際轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)計(jì)算供粉量，并根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)速調(diào)整傳動(dòng)電機(jī)33的轉(zhuǎn)速，使得供粉量的計(jì)算供給更為精確。
[0034]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，內(nèi)腔34在滾筒32下方的位置處還設(shè)置有氣刀38，氣刀38為常規(guī)的零部件，其風(fēng)口朝向滾筒32，當(dāng)然，氣刀38的進(jìn)風(fēng)口需要與氣源連接。通過設(shè)置氣刀38可利用氣流的沖刷原理，清理粘連的滾筒32表面及槽孔36上的積粉，進(jìn)一步減小供粉誤差，實(shí)現(xiàn)精確供粉。
[0035]優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，滾筒32與殼體31之間的間隙小于0.1_，確保外殼31與滾筒32之間的密封性。
[0036]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限與上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變形，如在上述實(shí)施例的出料口 22上設(shè)置用于控制物料流量的閥門等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，其特征在于，包括控制系統(tǒng)和穩(wěn)壓料倉，所述穩(wěn)壓料倉上端具有進(jìn)料口，下端具有出料口，所述穩(wěn)壓料倉的下端還設(shè)置有給料組件，所述給料組件包括安裝在所述穩(wěn)壓料倉下端的殼體、水平放置的滾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)，所述殼體具有與所述出料口連通的內(nèi)腔，所述滾筒位于所述內(nèi)腔中且位于所述出料口正下方，所述滾筒的筒身上設(shè)置有多個(gè)呈螺旋狀排列的槽孔，所述內(nèi)腔的下端具有出粉口，所述控制系統(tǒng)控制所述傳動(dòng)電機(jī)的工作時(shí)序。2.如權(quán)利要求1所述的新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，其特征在于，所述滾筒的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于測(cè)量所述滾筒實(shí)際轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器與所述控制系統(tǒng)連接。3.如權(quán)利要求1所述的新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，其特征在于，所述內(nèi)腔在所述滾筒下方還設(shè)置有氣刀，所述氣刀的風(fēng)口朝向所述滾筒。4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，其特征在于，所述穩(wěn)壓料倉內(nèi)設(shè)置有料位計(jì)。5.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)與所述滾筒之間還連接有減速器。6.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，其特征在于，所述滾筒與所述殼體之間的間隙小于0.1_。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型粉體精確計(jì)量及穩(wěn)定供粉裝置，包括控制系統(tǒng)和穩(wěn)壓料倉，所述穩(wěn)壓料倉上端具有進(jìn)料口，下端具有出料口，所述穩(wěn)壓料倉的下端還設(shè)置有給料組件，所述給料組件包括安裝在所述穩(wěn)壓料倉下端的殼體、水平放置的滾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)，所述殼體具有與所述出料口連通的內(nèi)腔，所述滾筒位于所述內(nèi)腔中且位于所述出料口正下方，所述滾筒的筒身上設(shè)置有多個(gè)呈螺旋狀排列的槽孔，所述內(nèi)腔的下端具有出粉口，所述控制系統(tǒng)控制所述傳動(dòng)電機(jī)的工作時(shí)序。由于料倉為穩(wěn)壓料倉，可提供穩(wěn)定的給料壓力，供粉精確；通過設(shè)置滾筒并在滾筒上設(shè)置螺旋狀排列的槽孔，滾筒朝下的槽孔個(gè)數(shù)都保持不變，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)的供粉。
【IPC分類】B65G65/48, B65G69/00
【公開號(hào)】CN204777747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520492833
【發(fā)明人】薛瑜, 黃成梠, 韓枝宏, 趙長興, 張榕杰, 趙雪
【申請(qǐng)人】福建永恒能源管理有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日