一種流體過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種流體過濾器，包括過濾器體、一級濾芯和二級濾芯，所述過濾器體內(nèi)設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道和一個(gè)過濾腔，所述進(jìn)口通道和和出口通道通過過濾腔相連通；所述一級濾芯安裝于過濾腔，所述二級濾芯安裝于一級濾芯內(nèi)。本發(fā)明通過減少一個(gè)過濾腔，從而減少流體的流程，則減少了過濾過程中流體壓力的損失，提高了過濾效果。同時(shí)本發(fā)明還方便拆裝及降低了拆裝時(shí)的收集流體的難度。
【專利說明】一種流體過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾器，具體涉及一種流體過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于汽油、柴油和煤油等流體的過濾器多種多樣。如中國的發(fā)明專利200910039372.4公開了一種流體過濾器。此流體過濾器設(shè)有兩個(gè)過濾通道，兩個(gè)過濾通道通過連接通道連通，兩個(gè)過濾通道分別位于流體入口的兩側(cè)，一級濾芯和二級濾芯分別安裝于兩個(gè)過濾通道內(nèi)。這將在拆裝時(shí)，需要拆裝兩個(gè)過濾通道的端蓋，這將造成拆裝麻煩，維護(hù)不方便。在進(jìn)行過濾時(shí)，流體需要依次流經(jīng)兩個(gè)過濾通道，從而導(dǎo)致過濾過程壓力損失較大。同時(shí)，為保證過濾過程壓力，一級濾芯的過濾面積較小，則一級濾芯的使用壽命不長，需要頻繁更換或清洗濾芯。上述的流體過濾器不只需要加工工藝較多，如端面和過濾通道等的加工，這需要較大的工作量，提高了加工難。且此流體過濾器的長度較長，需要的材料較多，因?yàn)橹圃斐杀靖摺?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好、過濾過程壓力損失小和拆裝方便的流體過濾器。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本流體過濾器，包括過濾器體、一級濾芯和二級濾芯，所述過濾器體內(nèi)設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道和一個(gè)過濾腔，所述進(jìn)口通道和出口通道通過過濾腔相連通；所述一級濾芯安裝于過濾腔內(nèi)，所述二級濾芯安裝于一級濾芯內(nèi)。
[0005]為進(jìn)一步減少流體的流程，所述過濾器體的一端設(shè)有連接口 I和連接口 II，所述進(jìn)口通道通過連接口 I與過濾腔連通，所述過濾腔通過連接口 II與出口通道連通，所述過濾器體的另一端設(shè)有端蓋；所述一級濾芯的一端設(shè)有出口 I，所述一級濾芯的出口 I與連接口 II密封連接，所述一級濾芯的另一端與端蓋密封連接。過濾器體的另一端通過端蓋密封，這方便了拆裝。
[0006]所述二級濾芯的一端設(shè)有出口 II，所述出口 II與出口 I密封連接，所述二級濾芯的另一端與端蓋密封連接。
[0007]具體的，一級濾芯和二級濾芯的兩端均采用密封連接，即一級濾芯的出口 I與連接口 II密封連接，一級濾芯的另一端與端蓋密封連接；而二級濾芯的出口 II與出口 I密封連接，二級濾芯的另一端與端蓋密封連接。這可保證流體需要通過一級濾芯和二級濾芯才能流入出口通道，從而達(dá)到過濾目的，即避免了流體自進(jìn)口通道進(jìn)入了過濾腔后直接從連接口 II流入出口通道。
[0008]為提高密封效果，所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒部，所述圓筒部的外壁設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽套有密封圈I，所述一級濾芯通過密封圈I與端蓋密封連接；所述圓筒部的端面與二級濾芯的另一端之間的設(shè)有密封圈II，所述二級濾芯通過密封圈II與二級濾芯密封的另
一端連接。[0009]所述二級濾芯的另一端設(shè)有凹臺，所述凹臺和端蓋之間設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端頂著凹臺，所述彈簧另一端頂著端蓋，且插入圓筒部。通過彈簧頂著二級濾芯，這可令二級濾芯的出口 II與一級濾芯的出口 I更好的密封連接，保證過濾的有效進(jìn)行。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述一級濾芯的過濾面積為0.25m2?0.5m2。
[0011]所述二級濾芯的另一端設(shè)有磁鐵。磁鐵對彈簧具有吸附的作用，則當(dāng)打開端蓋時(shí)，彈簧不會被彈出，這方便了拆裝。
[0012]為更進(jìn)一步減少流體的流程，所述進(jìn)口通道的中心線與出口通道的中心線重合。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述一級濾芯為鐵絲網(wǎng)濾芯，所述二級濾芯為褶皺型不銹鋼絲網(wǎng)濾芯或吸水濾芯。
[0014]本流體過濾器的工作過程為:流體自進(jìn)口通道的流體入口進(jìn)入進(jìn)口通道后，自連接口 I進(jìn)過濾腔，流體依次通過一級濾芯和二級濾芯后，再依次流過出口 I1、出口 I和連接口 II，從而進(jìn)入出口通道，最后從出口通道的流體出口流出流體過濾器。這大大減少了過濾過程中流體的壓力損失，提高了過濾效果。
[0015]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本流體過濾器只設(shè)置一個(gè)過濾腔，且一級濾芯和二級濾芯均安裝于過濾腔內(nèi)，則流體進(jìn)行過濾時(shí)只需要流經(jīng)一個(gè)過濾腔，減少了流程，從而大大減少了過濾過程中流體的壓力損失。
[0017]2、本流體過濾器通過將一級濾芯和二級濾芯安裝于一個(gè)過濾腔內(nèi)，減少了一個(gè)過濾腔，則拆裝一級濾芯和二級濾芯時(shí)，不需要打開兩個(gè)端蓋，即不需要進(jìn)行較多的操作，同時(shí)可以將一級濾芯和二級濾芯同時(shí)從過濾腔內(nèi)取出，這大大方便了濾芯的更換和清洗；同時(shí)，在拆裝的時(shí)，流體自本流體過濾器流出的出口較水，這減少了收集流體的難度。
[0018]3、本流體過濾器減少了一個(gè)過濾腔，則將整個(gè)流體過濾器的長度變短，這減少了材料的使用，即降低了制造成本；同時(shí)長度變短可令流體流動流經(jīng)的通道變短，則即使流體過濾器內(nèi)發(fā)生堵塞也容易疏通，容易維護(hù)。
[0019]4、本流體過濾器減少了一個(gè)過濾腔的加工，減少了一個(gè)端面的加工，即由原來的四個(gè)端面變成現(xiàn)在的三個(gè)端面，同時(shí)液體過濾器內(nèi)的連接通道，這大大減小了加工的工作
量和難度。
[0020]5、本流體過濾器即使增大了一級濾芯的過濾面積也可保證過濾過程中的流體壓力，故提高了過濾速度，也增加了一級濾芯的使用壽命，避免頻繁更換一級濾芯。如本流體過濾器中一級濾芯的過濾面積可以為0.25m2?0.5m2，而中國專利200910039372.4公開的一種流體過濾器中一級濾芯的過濾面積為0.22m2，這么小的過濾面積過濾速度較低，無法滿足需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是實(shí)施例1的一種流體過濾器的爆炸圖。
[0022]圖2是實(shí)施例1的一種流體過濾器的剖視圖。
[0023]圖3是實(shí)施例1的一種流體過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1至圖3所示的一種流體過濾器，包括過濾器體1、一級濾芯2和二級濾芯3，所述過濾器體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)口通道11、出口通道12和一個(gè)過濾腔13，所述進(jìn)口通道11和出口通道12通過過濾腔13相連通；所述一級濾芯2安裝于過濾腔13內(nèi)，所述二級濾芯3安裝于一級濾芯2內(nèi)。
[0027]為進(jìn)一步減少流體的流程，所述過濾器體I的一端設(shè)有連接口 114和連接口 1115，所述進(jìn)口通道11通過連接口 114與過濾腔13連通，所述過濾腔13通過連接口 II15與出口通道12連通，所述過濾器體I的另一端設(shè)有端蓋4 ;所述一級濾芯2的一端設(shè)有出口 121，所述一級濾芯2的出口 121與連接口 1115密封連接，所述一級濾芯2的另一端與端蓋4密封連接。過濾器體I的另一端通過端蓋4密封，這方便了拆裝。具體的，所述出口 121設(shè)有外緣部1211，所述外緣部1211的一端插入連接口 1115，同時(shí)，所述外緣部1211套有用于密封的墊圈19。則出口 121通過墊圈19與連接口 1115密封連接，此密封連接方式簡單，且效果好。
[0028]所述二級濾芯3的一端設(shè)有出口 1131，所述出口 1131與出口 121密封連接，所述二級濾芯3的另一端與端蓋4密封連接。同上述，出口 1131設(shè)有外緣部11311，所述外緣部II311的一端插入出口 121，同時(shí)外緣部II311部套有用于密封的墊圈118。則出口 1131通過墊圈118與出口 121密封連接，此密封連接方式簡單實(shí)用，且效果好。
[0029]具體的，一級濾芯2和二級濾芯3的兩端均采用密封連接，即一級濾芯2的出口121與連接口 1115密封連接，一級濾芯2的另一端與端蓋4密封連接；而二級濾芯3的出口 1131與出口 121密封連接，二級濾芯3的另一端與端蓋4密封連接。這可保證流體需要通過一級濾芯2和二級濾芯3才能流入出口通道12，從而達(dá)到過濾目的，即避免了流體自進(jìn)口通道11進(jìn)入了過濾腔13后直接從連接口 1115流入出口通道12。
[0030]為提高密封效果，所述端蓋4內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒部41，所述圓筒部41的外壁設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽套有密封圈16,所述一級濾芯2通過密封圈16與端蓋4密封連接；所述圓筒部41的端面與二級濾芯3的另一端之間的設(shè)有密封圈117，所述二級濾芯3通過密封圈117與二級濾芯3密封的另一端連接。端蓋4與過濾器體I通過螺栓連接，則端蓋4拆裝方便。
[0031]所述二級濾芯3的另一端設(shè)有凹臺，所述凹臺和端蓋4之間設(shè)有彈簧5，所述彈簧5的一端頂著凹臺，所述彈簧5另一端41頂著端蓋4，且插入圓筒部41。通過彈簧5頂著二級濾芯3，這可令二級濾芯3的出口 1131與一級濾芯2的出口 121更好的密封連接，保證過濾的有效進(jìn)行。
[0032]作為一種優(yōu)選，所述一級濾芯2的過濾面積為0.32m2。
[0033]所述二級濾芯3的另一端設(shè)有磁鐵10。磁鐵10對彈簧5具有吸附的作用，則當(dāng)打開端蓋4時(shí)，彈簧5不會被彈出，這方便了拆裝。
[0034]為更進(jìn)一步減少流體的流程，所述進(jìn)口通道11的中心線與出口通道12的中心線重合。
[0035]所述一級濾芯2為鐵絲網(wǎng)濾芯，所述二級濾芯3為褶皺型不銹鋼絲網(wǎng)濾芯。當(dāng)二級濾芯3使用褶皺型不銹鋼絲網(wǎng)濾芯時(shí)，這可避免本流體過濾器在過濾過程中發(fā)生結(jié)蠟的問題。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本流體過濾器除以下技術(shù)特征外同實(shí)施例1:所述一級濾芯2為鐵絲網(wǎng)濾芯，所述二級濾芯3為吸水濾芯。所述二級濾芯3可以根據(jù)客戶的不同要求而進(jìn)行選用，當(dāng)二級濾芯3為吸水濾芯時(shí)，二級濾芯3采用紙質(zhì)濾芯，紙質(zhì)濾芯的吸水效果好，且成本低。
[0038]上述【具體實(shí)施方式】為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本發(fā)明進(jìn)行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體過濾器，包括過濾器體、一級濾芯和二級濾芯，其特征在于:所述過濾器體內(nèi)設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道和一個(gè)過濾腔，所述進(jìn)口通道和出口通道通過過濾腔相連通；所述一級濾芯安裝于過濾腔內(nèi)，所述二級濾芯安裝于一級濾芯內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述過濾器體的一端設(shè)有連接口 I和連接口 II，所述進(jìn)口通道通過連接口 I與過濾腔連通，所述過濾腔通過連接口 II與出口通道連通，所述過濾器體的另一端設(shè)有端蓋；所述一級濾芯的一端設(shè)有出口 I，所述一級濾芯的出口 I與連接口 II密封連接，所述一級濾芯的另一端與端蓋密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述二級濾芯的一端設(shè)有出口 II，所述出口 II與出口 I密封連接，所述二級濾芯的另一端與端蓋密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有圓筒部，所述圓筒部的外壁設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽套有密封圈I，所述一級濾芯通過密封圈I與端蓋密封連接；所述圓筒部的端面與二級濾芯的另一端之間的設(shè)有密封圈II，所述二級濾芯通過密封圈II與二級濾芯密封的另一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述二級濾芯的另一端設(shè)有凹臺，所述凹臺和端蓋之間設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端頂著凹臺，所述彈簧另一端頂著端蓋，且插入圓筒部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述一級濾芯的過濾面積為0.25m2 ?0.5m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述二級濾芯的另一端設(shè)有磁鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述進(jìn)口通道的中心線與出口通道的中心線重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體過濾器，其特征在于:所述一級濾芯為鐵絲網(wǎng)濾芯，所述二級濾芯為褶皺型不銹鋼絲網(wǎng)濾芯或吸水濾芯。
【文檔編號】B01D29/50GK103638729SQ201310648484
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】歐陽軍 申請人:托肯恒山科技（廣州）有限公司