專利名稱：用于工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵。
背景技術(shù)：
選擇性催化還原法(SCR)在脫除氮氧化物(NOx)方面具有技術(shù)成熟、脫除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)二次污染物等特點(diǎn)，目前在大中型電站、冶金、化工等行業(yè)的含氮氧化物工業(yè) 煙氣凈化處理中得到廣泛應(yīng)用。選擇性催化還原法一般選用氨水或液氨作為還原劑，并將其與空氣混合后噴入脫硝反應(yīng)器前端煙道中。設(shè)計(jì)和采用合理的噴氨格柵是保證氨和煙氣中氮氧化物的混合和分布效果、降低氨逃逸率、提高脫硝效率和效果的關(guān)鍵因素。目前在選擇性催化還原裝置中普遍采用單層布置形式的噴氨格柵，噴氨格柵由平行的數(shù)根噴氨管組成，每根噴氨管上開(kāi)有若干噴氨孔。這種設(shè)計(jì)方式和布置形式使每根噴氨管上各噴氨孔的噴氨量相差較大，造成煙道截面上氨的分布極不均勻，加之煙道截面上煙氣流速分布的不均勻性，嚴(yán)重影響了脫硝效率的提高，并增大了氨逃逸率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)煙道截面煙氣流速的分布規(guī)律和煙氣中NOx濃度的不同，設(shè)計(jì)和提供具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵，使噴氨量在煙道截面上分區(qū)可調(diào)，優(yōu)化了氨和煙氣中氮氧化物的均勻混合效果，提高了脫硝效率，并有效降低了氨逃逸率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的雙層噴氨格柵由上層噴氨格柵和下層噴氨格柵組成。上層噴氨格柵與下層噴氨格柵間距為400mm-500mm。上層噴氨格柵與下層噴氨格柵均由噴氨調(diào)節(jié)閥、噴氨母管、噴氨支管組成，每個(gè)噴氨調(diào)節(jié)閥控制I個(gè)噴氨母管的噴氨流量，并連接5支噴氨支管。上層噴氨格柵和下層噴氨格柵的噴氨支管等間距平行排列，間距根據(jù)煙道截面積確定，一般為200mm-250mm。所述的上層噴氨格柵的噴氨支管長(zhǎng)度與煙道截面寬度相同，即噴氨支管均布于整個(gè)煙道截面。噴氨支管的后1/2段均布開(kāi)設(shè)噴氨孔，噴氨孔孔徑為8mm-20mm。所述的下層噴氨格柵的噴氨支管長(zhǎng)度相當(dāng)于煙道截面寬度的1/2，即噴氨支管均布于1/2煙道截面。噴氨支管全部均布開(kāi)設(shè)噴氨孔，噴氨孔孔徑為8mm-20mm。所述的上層噴氨格柵與下層噴氨格柵的噴氨支管管徑為60mm-80mm。與現(xiàn)有噴氨格柵技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)(I)將煙道截面等分為2個(gè)分區(qū)，由上噴氨格柵和下噴氨格柵各承擔(dān)I個(gè)分區(qū)(即1/2煙道截面積)噴氨功能。根據(jù)2個(gè)分區(qū)煙道截面煙氣流速的分布規(guī)律和煙氣中NOx濃度的不同，通過(guò)噴氨調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和控制每個(gè)分區(qū)的噴氨量，使噴氨量在煙道截面上分區(qū)可調(diào)，優(yōu)化了氨和煙氣中氮氧化物的均勻混合效果，提高了脫硝效率，并有效降低了氨逃逸率。[0012](2)根據(jù)各分區(qū)噴氨量的不同，噴氨支管的管間距可在200mm-250mm之間設(shè)置，噴氨支管管徑可在60mm-80mm之間設(shè)置,噴氨支管噴氨孔孔徑可在8mm-20mm范圍內(nèi)選擇。(3)本實(shí)用新型上噴氨格柵對(duì)下噴氨格柵噴出的氨還起到了加強(qiáng)混合擾動(dòng)的作用，使氨在煙氣中的分布更加均勻。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型專利的雙層噴氨格柵剖面圖；圖2為本實(shí)用新型專利的上層噴氨格柵平面圖；圖3為本實(shí)用新型專利的下層噴氨格柵平面圖。 圖中1.上層噴氨格柵、2.下層噴氨格柵、3.上層噴氨調(diào)節(jié)閥、4.上層噴氨母管、5.上層噴氨支管、6.上層噴氨孔、7.下層噴氨調(diào)節(jié)閥、8.下層噴氨母管、9.下層噴氨支管、10.下層噴氨孔。
具體實(shí)施方式
圖I中上層噴氨格柵(I)與煙道內(nèi)壁連接后垂直布置于煙道截面上，并布滿整個(gè)煙道截面。下層噴氨格柵(2)與煙道內(nèi)壁連接后垂直布置于煙道截面上，并布滿1/2煙道截面。上層噴氨格柵(I)與下層噴氨格柵(2)間距為400mm-500mm。本實(shí)用新型的上層噴氨格柵(I)與下層噴氨格柵(2)均由噴氨調(diào)節(jié)閥(3，7)、噴氨母管(4，8 )、噴氨支管(5，9 )組成。每個(gè)噴氨調(diào)節(jié)閥(3，7 )控制I個(gè)噴氨母管(4，8 )的噴氨流量，并連接5支噴氨支管(5，9)。上層噴氨格柵(I)和下層噴氨格柵(2)的噴氨支管(5，9)等間距平行排列，間距根據(jù)煙道截面積確定，一般為200mm-250mm。本實(shí)用新型的上層噴氨格柵(I)的噴氨支管(5)長(zhǎng)度與煙道截面寬度相同，即噴氨支管(5)均布于整個(gè)煙道截面，噴氨支管(5)的后1/2段均布開(kāi)設(shè)噴氨孔(6)，噴氨孔(6)孔徑為8mm-20mm。下層噴氨格柵(2)的噴氨支管(9)長(zhǎng)度相當(dāng)于煙道截面寬度的1/2，即噴氨支管(9)均布于1/2煙道截面，噴氨支管(9)全部均布開(kāi)設(shè)噴氨孔(10)，噴氨孔(10)孔徑為 8mm-20mmo本實(shí)用新型實(shí)施過(guò)程中，將煙道截面等分為2個(gè)分區(qū)，由上噴氨格柵(I)和下噴氨格柵(2)各承擔(dān)I個(gè)分區(qū)(即1/2煙道截面積)的噴氨功能。根據(jù)2個(gè)分區(qū)煙道截面煙氣流速的分布規(guī)律和煙氣中NOx濃度的不同，通過(guò)噴氨調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和控制每個(gè)分區(qū)的噴氨量，使噴氨量在煙道截面上分區(qū)可調(diào)，優(yōu)化了氨和煙氣中氮氧化物的均勻混合效果，提高了脫硝效率，并有效降低了氨逃逸率。本實(shí)用新型實(shí)施過(guò)程中，上噴氨格柵對(duì)下噴氨格柵噴出的氨還起到了加強(qiáng)混合擾動(dòng)的作用，使氨在煙氣中的分布更加均勻。本實(shí)用新型對(duì)煙氣中氮氧化物和氨的均勻混合效果好，提高了脫硝效率，并有效降低了氨逃逸率，適用于燃煤、冶金和化工等工業(yè)的NOx選擇性催化還原脫硝裝置。上述僅結(jié)合附圖示例性地描述了本實(shí)用新型專利的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型專利的具體實(shí)現(xiàn)并不局限于上述方式。任何對(duì)本實(shí)用新型專利的技術(shù)方案進(jìn)行的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)均應(yīng)視為本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵，其特征在于雙層噴氨格柵由上層噴氨格柵和下層噴氨格柵組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵，其特征在于上層噴氨格柵與下層噴氨格柵均由噴氨調(diào)節(jié)閥、噴氨母管、噴氨支管組成，每個(gè)噴氨調(diào)節(jié)閥控制I個(gè)噴氨母管的噴氨流量，并連接5支噴氨支管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵，其特征在于上層噴氨格柵的噴氨支管長(zhǎng)度與煙道截面寬度相同，即噴氨支管均布于整個(gè)煙道截面，噴氨支管的后1/2段均布開(kāi)設(shè)噴氨孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵，其特征在于下層噴氨格柵的噴氨支管長(zhǎng)度相當(dāng)于煙道截面寬度的 1/2，即噴氨支管均布于1/2煙道截面，噴氨支管全部均布開(kāi)設(shè)噴氨孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵，其特征在于噴氨支管的管間距可在200mm-250mm之間設(shè)置，噴氨支管管徑可在60mm-80mm之間設(shè)置，噴氨支管噴氨孔孔徑可在8mm-20mm范圍內(nèi)選擇。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣選擇性催化還原脫硝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于選擇性催化還原脫硝裝置中具有分區(qū)調(diào)節(jié)功能的雙層噴氨格柵。針對(duì)現(xiàn)有噴氨格柵煙道截面上氨分布極不均勻、影響脫硝效率并造成氨逃逸率增大等問(wèn)題，本實(shí)用新型將煙道截面等分為2個(gè)分區(qū)，由上噴氨格柵和下噴氨格柵各承擔(dān)1個(gè)分區(qū)(即1/2煙道截面積)的噴氨功能，根據(jù)2個(gè)分區(qū)煙道截面煙氣流速的分布規(guī)律和煙氣中NOx濃度的不同，通過(guò)噴氨調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)和控制每個(gè)分區(qū)的噴氨量，使噴氨量在煙道截面上分區(qū)可調(diào)，優(yōu)化了氨和煙氣中氮氧化物的均勻混合效果，提高了脫硝效率，并有效降低了氨逃逸率。本實(shí)用新型對(duì)煙氣中氮氧化物和氨的均勻混合效果好，提高了脫硝效率，并有效降低了氨逃逸率，適用于燃煤、冶金和化工等工業(yè)的NOx選擇性催化還原脫硝裝置。
文檔編號(hào)B01D53/90GK202460472SQ20122000177
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者劉惠勇, 徐杰英, 李圣良, 趙江翔, 項(xiàng)光明 申請(qǐng)人:北京龍電宏泰環(huán)?？萍加邢薰?br>