專利名稱：活性炭酸洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
活性炭酸洗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本技術(shù)涉及一種活性炭酸洗裝置。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的活性炭酸洗裝置包括一個(gè)底部具有出液口的筒體，在筒體內(nèi)底部上設(shè)置有開有濾孔的過濾板。酸洗時(shí)，把物料(活性炭、鹽酸等)加入筒體內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后通過出液口把液體放掉。[0003]現(xiàn)有的活性炭酸洗裝置存在以下問題。在出液時(shí)，雖然有過濾板的過濾，但讓有細(xì)小的活性炭顆粒通過濾孔而隨液體流出。另外，由于沒有對物料的加熱裝置，物料反應(yīng)較慢，反應(yīng)時(shí)間長。而且由于過濾板與筒體的內(nèi)底部接觸，在出液時(shí)，液體難于通過濾孔、出液口流出。雖然有的酸洗池的筒體以耐酸耐堿的PV塑料制成，并且在筒體的外側(cè)設(shè)置有環(huán)繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環(huán)形墻；但是由于環(huán)形墻內(nèi)壁與筒體外壁之間沒有間隙，而PV塑料容易熱脹冷縮，導(dǎo)致PV塑料筒體易損壞。發(fā)明內(nèi)容[0004]本技術(shù)的目的是提供一種在出液時(shí)，能夠加快液體流出的活性炭酸洗裝置。[0005]該技術(shù)的活性炭酸洗裝置，包括一個(gè)底部具有出液口的筒體，在筒體內(nèi)下部設(shè)置有開有濾孔的過濾板，過濾板的下方具有隔架，所述隔架包括三根以上上沿筒體的徑向延伸的輻條板。[0006]本技術(shù)的有益效果為了減小出液時(shí)的對液體的阻力，過濾板的下方具有隔架，所述隔架包括三根以上上沿筒體的徑向延伸的輻條板。隔架把過濾板與筒體內(nèi)底部相隔開， 液體流出時(shí)的通道較通暢。[0007]上述的活性炭酸洗裝置，在過濾板的下方設(shè)置有與蒸汽源相通的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管上具有出氣口。通過蒸汽加熱管向筒體內(nèi)通入蒸汽，對物料進(jìn)行加熱，加快了反應(yīng)速度。為了加熱均勻，蒸汽加熱管成螺旋形。蒸汽加熱管上具有多個(gè)分布在筒體周向上的出氣口。[0008]上述的活性炭酸洗裝置，在過濾板的上表面上具有以耐火磚鋪裝成一個(gè)過濾層。 由于具有一個(gè)以耐火磚組成的過濾層，各耐火磚之間具有自然的間隙，加上耐火磚與過濾板之間的間隙，這些間隙阻擋了活性炭直接通過濾孔流出，也就是說，過濾層和過濾板共同對活性炭起到了過濾作用，有效的防止了活性炭的流出。[0009]上述的活性炭酸洗裝置，在輻條板上開有兩個(gè)以上的孔，與蒸汽源相通的螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔；蒸汽加熱管上具有出氣口。最好，蒸汽加熱管上具有多個(gè)分布在筒體周向上的出氣口。這樣，由于有隔架保護(hù)，蒸汽加熱管能夠防止被過濾板壓扁而變形，而且，螺旋形的蒸汽加熱管也基本不會(huì)對液體的流出造成妨礙。[0010]上述的活性炭酸洗裝置，所述筒體以PV塑料制成，在筒體的外側(cè)設(shè)置有環(huán)繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環(huán)形墻；環(huán)形墻內(nèi)壁與筒體外壁之間有間隙。所述間隙為筒體的熱脹冷縮留出了伸縮空間。最好，在環(huán)形墻內(nèi)壁設(shè)置有保溫隔熱層。

[0011]圖1是活性炭酸洗裝置示意圖。[0012]圖2是活性炭酸洗裝置橫截面示意圖。[0013]圖3是過濾層的俯視圖。[0014]圖4是過濾板的俯視圖。[0015]圖5是隔板、蒸汽加熱管的俯視圖。[0016]圖6是圖5的仰視圖(剖視圖)。[0017]圖7是圖5的右視圖(剖視圖)。
具體實(shí)施方式
[0018]參見圖1、2所示的活性炭酸洗裝置，包括一個(gè)底部具有出液口 11的以pv塑料制成的筒體1，在筒體內(nèi)從上向下依次有過濾層2、過濾板3、隔板4 (包括蒸汽加熱管5)。在筒體的外側(cè)設(shè)置有環(huán)繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環(huán)形墻6 ；環(huán)形墻內(nèi)壁與筒體外壁之間有間隙7。在環(huán)形墻內(nèi)壁設(shè)置有保溫隔熱層8。[0019]參見圖3所示的過濾層2，它是由多塊標(biāo)準(zhǔn)耐火磚21自然鋪裝成的，各耐火磚之間具有間隙。過濾層2的下部是過濾板3。[0020]參見圖4所示的過濾板3，其上開有濾孔31。[0021]參見圖1、2、5_7所示，隔板4位于過濾板的下方，直接與筒體的內(nèi)底部接觸。隔架包括四根十字交叉形的沿筒體徑向延伸的輻條板41。在各輻條板上開有兩個(gè)以上的孔42。 與蒸汽源相通的螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔42。[0022]參見圖5-7所示的蒸汽加熱管5，其上具有多個(gè)分布在筒體周向上的出氣口 51。
權(quán)利要求1.活性炭酸洗裝置，包括一個(gè)底部具有出液口的筒體，在筒體內(nèi)下部設(shè)置有開有濾孔的過濾板，其特征是過濾板的下方具有隔架，所述隔架包括三根以上上沿筒體的徑向延伸的輻條板。
2.如權(quán)利要求1所述的活性炭酸洗裝置，其特征是在過濾板的下方設(shè)置有與蒸汽源相通的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管上具有出氣口。
3.如權(quán)利要求2所述的活性炭酸洗裝置，其特征是蒸汽加熱管成螺旋形。
4.如權(quán)利要求3所述的活性炭酸洗裝置，其特征是蒸汽加熱管上具有多個(gè)分布在筒體周向上的出氣口。
5.如權(quán)利要求1所述的活性炭酸洗裝置，其特征是在過濾板的上表面上具有以耐火磚鋪裝成一個(gè)過濾層。
6.如權(quán)利要求1所述的活性炭酸洗裝置，其特征是在輻條板上開有兩個(gè)以上的孔，與蒸汽源相通的螺旋形的蒸汽加熱管穿過所述的孔；蒸汽加熱管上具有出氣口。
7.如權(quán)利要求6所述的活性炭酸洗裝置，其特征是蒸汽加熱管上具有多個(gè)分布在筒體周向上的出氣口。
8.如權(quán)利要求1所述的活性炭酸洗裝置，其特征是所述筒體以pv塑料制成，在筒體的外側(cè)設(shè)置有環(huán)繞筒體的以耐火磚和耐酸水泥砌成的環(huán)形墻；環(huán)形墻內(nèi)壁與筒體外壁之間有間隙。
9.如權(quán)利要求8所述的活性炭酸洗裝置，其特征是在環(huán)形墻內(nèi)壁設(shè)置有保溫隔熱層。
專利摘要本技術(shù)提供一種在出液時(shí)，能夠加快液體流出的活性炭酸洗裝置。該技術(shù)的活性炭酸洗裝置，包括一個(gè)底部具有出液口的筒體，在筒體內(nèi)下部設(shè)置有開有濾孔的過濾板，過濾板的下方具有隔架，所述隔架包括三根以上上沿筒體的徑向延伸的輻條板。
文檔編號B01D29/58GK202290647SQ20112043827
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者葛華林, 陳靜 申請人:江蘇竹溪活性炭有限公司