專利名稱：聚丙烯閃蒸釜安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚丙烯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種聚丙烯閃蒸釜安
全裝置。
背景技術(shù)：
聚丙烯是由丙烯單體聚合而制得的一種熱塑性樹脂，無毒、無味，強(qiáng)度、剛度、硬度及耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用；具有良好的電性能和高頻絕緣性，不受濕度影響，適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件，常見的酸、堿、有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具，在工程領(lǐng)域(聚丙烯管材)、家用電器領(lǐng)域、汽車制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。丙烯單體在反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)聚合反應(yīng)制得顆粒狀的聚丙烯，之后由具有一定壓力的丙烯氣體將其噴入閃蒸釜，即可自閃蒸釜底部的放料口放出顆粒狀的聚丙烯，由人工用包裝袋進(jìn)行包裝。包裝之前，需向閃蒸釜內(nèi)沖入氮?dú)夂涂諝猓员銓⒖扇細(xì)怏w即由反應(yīng)釜進(jìn)入閃蒸釜的丙烯氣體置換出，以便安全放料。放料完畢，需對閃蒸釜抽真空，先抽成負(fù)壓，之后自閃蒸釜頂部的氣相平衡管線向閃蒸釜內(nèi)補(bǔ)入丙烯氣體，使閃蒸釜內(nèi)的壓力恢復(fù)到零，以便反應(yīng)釜再次向閃蒸釜供料?，F(xiàn)有技術(shù)的閃蒸釜頂部的氣相平衡管線上設(shè)置有兩個(gè)控制閥門，用來向閃蒸釜內(nèi)補(bǔ)充丙烯氣體。但在人工放料過程中，不允許這兩個(gè)閥門有任何泄漏，否則漏入閃蒸釜內(nèi)的丙烯氣體極易產(chǎn)生靜電而引起閃爆，發(fā)生火災(zāi)。但現(xiàn)有技術(shù)的閃蒸釜沒有設(shè)置任何用于檢測這兩個(gè)閥門是否有泄漏的檢測裝置，包裝工序存在一定的閃爆及火災(zāi)隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷提供一種聚丙烯閃蒸釜安全裝置，以持續(xù)檢測氣相平衡管線上的閥門有無泄漏發(fā)生，杜絕閃爆及火災(zāi)隱患。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是聚丙烯閃蒸釜安全裝置，包括閃蒸釜，所述閃蒸釜的底部設(shè)有放料口，所述閃蒸釜的頂部設(shè)有氣相平衡管線，所述氣相平衡管線上設(shè)置有第一閥門和第二閥門，位于所述第一閥門和第二閥門之間的氣相平衡管線上還設(shè)置有支管，所述支管上設(shè)置有排放閥，所述排放閥與控制系統(tǒng)連接，所述排放閥處于常開狀態(tài)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于在第一閥門和第二閥門之間的氣相平衡管線上設(shè)置有支管，支管上設(shè)置有排放閥，排放閥與控制系統(tǒng)連接，且排放閥處于常開狀態(tài)，則排放閥可以即時(shí)檢測閥門有無泄漏，并將檢測信息傳輸給控制系統(tǒng)。 當(dāng)排放閥檢測到閥門有泄漏時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)向操作員工發(fā)出報(bào)警提示，此時(shí)操作員工便不打開閃蒸釜底部放料口的閥門，不進(jìn)行放料包裝，從而避免漏入閃蒸釜內(nèi)的丙烯氣體引起閃爆，發(fā)生火災(zāi)，確保安全生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-閃蒸釜；11-放料口 ；2-氮?dú)夤芫€；3-空氣管線；4-產(chǎn)品管線；5-氣相平衡管線；51-第一閥門；52-第二閥門；6-支管；61-排放閥；7-排空管。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，聚丙烯閃蒸釜安全裝置，包括閃蒸釜1，所述閃蒸釜1的底部設(shè)有放料口 11，所述閃蒸釜1的頂部設(shè)有氣相平衡管線5，所述氣相平衡管線5上設(shè)置有第一閥門 51和第二閥門52，位于所述第一閥門51和第二閥門52之間的氣相平衡管線5上還設(shè)置有支管6，所述支管6上設(shè)置有排放閥61，所述排放閥61與控制系統(tǒng)連接，所述排放閥61處于常開狀態(tài)，所述閃蒸釜1的頂部還設(shè)有氮?dú)夤芫€2、空氣管線3、產(chǎn)品管線4及排空管7。工作原理本實(shí)用新型的聚丙烯閃蒸釜安全裝置在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，丙烯單體在反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)聚合反應(yīng)制得顆粒狀的聚丙烯，之后由具有一定壓力的丙烯氣體經(jīng)產(chǎn)品管線4將其噴入閃蒸釜1內(nèi)。包裝之前，需向閃蒸釜1內(nèi)經(jīng)氮?dú)夤芫€2沖入氮?dú)?、?jīng)空氣管線3沖入空氣，以便將可燃?xì)怏w即由反應(yīng)釜進(jìn)入閃蒸釜1的丙烯氣體置換并自排空管7排出，之后即可自閃蒸釜1底部的放料口 11放出顆粒狀的聚丙烯，由人工用包裝袋進(jìn)行包裝，包裝過程中不斷向閃蒸釜1沖入氮?dú)?，起到保護(hù)作用。閃蒸釜1放空料后，需對其抽真空，先抽成負(fù)壓， 之后自氣相平衡管線5向閃蒸釜1內(nèi)補(bǔ)入丙烯氣體，使閃蒸釜1內(nèi)的壓力恢復(fù)到零，以便反應(yīng)釜再次向閃蒸釜供料。由于在第一閥門51和第二閥門52之間的氣相平衡管線5上設(shè)置有支管6，支管6上設(shè)置有排放閥61，排放閥61與控制系統(tǒng)連接，且處于常開狀態(tài)，則排放閥61可以即時(shí)檢測閥門有無泄漏，并將檢測信息傳輸給控制系統(tǒng)。當(dāng)排放閥61檢測到第一閥門51有泄漏時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)向操作員工發(fā)出報(bào)警提示，此時(shí)操作員工便不能打開閃蒸釜1底部放料口 11的閥門，不進(jìn)行放料包裝，從而避免漏入閃蒸釜1內(nèi)的丙烯氣體引起閃爆，發(fā)生火災(zāi)，確保安全生產(chǎn)。以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.聚丙烯閃蒸釜安全裝置，包括閃蒸釜，所述閃蒸釜的底部設(shè)有放料口，所述閃蒸釜的頂部設(shè)有氣相平衡管線，所述氣相平衡管線上設(shè)置有第一閥門和第二閥門，其特征在于位于所述第一閥門和第二閥門之間的氣相平衡管線上還設(shè)置有支管，所述支管上設(shè)置有排放閥，所述排放閥與控制系統(tǒng)連接，所述排放閥處于常開狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚丙烯閃蒸釜安全裝置，包括閃蒸釜，所述閃蒸釜的底部設(shè)有放料口，所述閃蒸釜的頂部設(shè)有氣相平衡管線，所述氣相平衡管線上設(shè)置有第一閥門和第二閥門，位于所述第一閥門和第二閥門之間的氣相平衡管線上還設(shè)置有支管，所述支管上設(shè)置有排放閥，所述排放閥與控制系統(tǒng)連接，所述排放閥處于常開狀態(tài)。采用本實(shí)用新型的聚丙烯閃蒸釜安全裝置后，能持續(xù)檢測氣相平衡管線上的閥門有無泄漏發(fā)生，杜絕閃爆及火災(zāi)隱患，確保安全生產(chǎn)。
文檔編號B01D3/42GK202279794SQ201120411390
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者侯成海, 張德新, 王學(xué)清, 雷利 申請人:山東壽光魯清石化有限公司