專利名稱：一種催化裂化再生煙氣除塵脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域的一種煙氣除塵脫硫裝置，具體地說是一種催化裂化再生煙氣凈化并使排放尾氣達到排放標準的除塵脫硫裝置。
背景技術(shù)：
SO2是一種全球性的污染物，其污染環(huán)境、危害人體健康。SA主要來源于電廠、燃煤鍋爐以及石油化工行業(yè)等，其中催化裂化(FCC)裝置是產(chǎn)生Sh的主要裝置之一。催化裂化裝置主要以高含硫的直餾蠟油為原料，摻煉部分渣油，原料中5% 10%的硫沉積在催化劑表面，在催化劑再生過程中，其中90%的硫氧化為Sh排放到煙氣中。同時，環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，開發(fā)催化裂化再生煙氣凈化成套技術(shù)是十分必要的。目前，國內(nèi)外煙氣脫硫的方法主要有干法和濕法，以濕法脫硫為主。其中濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰水-石膏法、海水法、氨法、雙減法、鎂法等。濕法煙氣脫硫技術(shù)在國內(nèi)電廠煙氣凈化方面應(yīng)用較多。在石油化工行業(yè)中，催化裂化再生煙氣具體以下特點FCC再生煙氣含塵量高、煙塵濃度波動大，在裝置“吹灰”時尤為突出，SO2濃度較高。在煙氣凈化過程中，高含塵量造成設(shè)備磨損嚴重，堵塞循環(huán)泵等問題。針對FCC再生煙氣的特性及裝置運轉(zhuǎn)瓶頸，開發(fā)了相應(yīng)的煙氣凈化工藝，但均存在不同程度的局限性。CN101108301A公開了一種催化裂化再生煙氣除塵脫硫方法及裝置，其采用管道式凈化除塵脫硫，設(shè)置了多級噴淋結(jié)構(gòu)。多級管道噴淋凈化工藝結(jié)構(gòu)簡單，裝置占地面積小， 但是高含塵量嚴重影響吸收液循環(huán)泵的使用壽命，而且存在粉塵堵塞現(xiàn)象。CN1262145A公開了一種海水脫硫工藝，利用海水天然堿性及其具有緩沖的能力， 脫除煙氣中的SO2,海水一次通過洗滌，SO2去除率達95%以上。但此工藝受地域限制，不適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中煙氣凈化技術(shù)所存在的缺點和問題，加以改進和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，提供一種新型環(huán)保、安全可靠、設(shè)備簡單、操作費用低的煙氣除塵脫硫
直ο本實用新型煙氣除塵脫硫裝置包括煙氣換熱器、氣固分離器、煙氣洗滌器、脫硫塔、一級循環(huán)液持液槽、二級循環(huán)液持液槽、一級吸收液循環(huán)泵、二級吸收液循環(huán)泵、廢水催化氧化塔組成；按照煙氣流動方向，煙氣換熱器、氣固分離器、煙氣洗滌器和脫硫塔依次連通，煙氣洗滌器下部設(shè)置一級循環(huán)液持液槽，脫硫塔下部設(shè)置二級循環(huán)液持液槽；一級循環(huán)液持液槽與二級循環(huán)液持液槽之間設(shè)置溢流擋板，一級吸收液循環(huán)泵的入口與一級循環(huán)液持液槽相通，出口與煙氣洗滌器相通；二級吸收液循環(huán)泵的入口與二級循環(huán)液持液槽相通， 出口與脫硫塔相通；廢水催化氧化塔設(shè)置在一級循環(huán)液持液槽中或一級循環(huán)液持液槽外。本實用新型裝置中，換熱器采用未處理煙氣與凈化煙氣換熱結(jié)構(gòu)，換熱器可以是回轉(zhuǎn)式換熱器、板翅式換熱器、夾套式換熱器等，換熱器將凈化煙氣加熱到70 85°C。[0009]本實用新型裝置中，氣固分離器可以是文丘里除塵器、旋流式分離器等，可多個并聯(lián)或串聯(lián)除塵。本實用新型裝置中，煙氣洗滌器可以為文丘里洗滌器、撞擊流洗滌器等，設(shè)置2 8個并聯(lián)，其具有除塵脫硫效果，除塵率達70% 90%，脫硫率達50% 85%。本實用新型中，脫硫塔可以采用噴淋塔、填料塔等，其脫硫效率達95%以上，在塔頂設(shè)置高效除霧器，除霧率達95%。本實用新型裝置中廢水催化氧化塔可以設(shè)置在持液槽內(nèi)或持液槽外，對一級循環(huán)液持液槽外排的廢液進行氧化處理。本實用新型煙氣除塵脫硫裝置可以達到以下技術(shù)效果(1)采用未處理煙氣濕式脫硫前氣固分離除塵，可以緩沖粉塵濃度波動，避免裝置堵塞，降低設(shè)備磨損。(2)除塵脫硫系統(tǒng)采用兩級除塵-兩級脫硫，可提高吸收液利用率，提高脫硫效率，從而減小設(shè)備體積及脫硫裝置的規(guī)模。裝置除塵率和脫硫率均在95%以上。(3)煙氣凈化裝置集換熱、兩級除塵、兩級脫硫、除霧、催化氧化脫COD等功能為一體。

圖1是本實用新型煙氣凈化裝置構(gòu)成示意圖；圖2是本實用新型煙氣凈化裝置另一種構(gòu)成示意圖。其中1-FCC煙氣管路，2-煙氣換熱器，3-氣固分離器，4-煙氣洗滌器，5-—級循環(huán)液持液槽，6-二級循環(huán)液持液槽，7-催化氧化塔，8-脫硫塔，9-除霧器，10-二級循環(huán)液循環(huán)泵，11-補充吸收液管路，12- 一級循環(huán)液循環(huán)泵，13-排放煙氣管路，14-排放廢水管路， 15-文丘里氣固分離器，16-文丘里洗滌器。
具體實施方式
本實用新型裝置用于FCC再生煙氣脫硫，未處理煙氣與凈煙氣換熱后依次流經(jīng)氣固分離器、洗滌器、脫硫塔，吸收液由二級持液槽溢流至一級持液槽，再至廢液催化氧化塔， 廢水凈化后達標排放。來自催化裂化裝置的未處理煙氣經(jīng)兩級除塵-兩級洗滌凈化-換熱升溫后達標排放。裝置集換熱、兩級除塵、兩級脫硫、除霧、催化氧化(脫COD)等功能為一體。 未處理煙氣與凈化煙氣換熱后進入氣固分離器中降低煙氣中粉塵含量，緩沖煙氣中含塵濃度的波動，有效降低循環(huán)液中含塵量，防止循環(huán)泵堵塞。經(jīng)一級除塵的煙氣進入煙氣洗滌器中與一級循環(huán)液混合除塵脫硫，凈化煙氣再進入脫硫塔，與吸收液逆向傳質(zhì)混合，脫除SO2, 經(jīng)除塵脫硫系統(tǒng)處理后的煙氣達標排放。本實用新型裝置中吸收液分別由兩級循環(huán)泵實現(xiàn)循環(huán)，吸收液由二級持液槽溢流到一級持液槽中。本實用新型裝置中排放廢液由一級持液槽溢流至催化氧化塔內(nèi)，廢液經(jīng)催化氧化催化劑處理后達標排放。本實用新型裝置中煙氣洗滌器可為文丘里洗滌器、撞擊流洗滌器等，設(shè)置2 8個并聯(lián)，其具有除塵脫硫效果，除塵率達70 90%，脫硫率達50 85%。[0024]本實用新型裝置中脫硫塔可以采用噴淋塔、填料塔等，其脫硫效率達95%以上，在塔頂設(shè)置高效除霧器，除霧率達95%。本實用新型裝置中廢水催化氧化塔可設(shè)置在持液槽內(nèi)或持液槽外。本實用新型裝置中催化裂化煙氣與凈化煙氣換熱至70 85°C，降溫后的煙氣進入氣固分離器中降低煙氣中粉塵含量，防止循環(huán)泵堵塞。經(jīng)氣固分離器除塵的煙氣進入煙氣洗滌器中與一級循環(huán)液混合除塵脫硫，凈化煙氣再進入二級脫硫塔，與吸收液逆向傳質(zhì)脫除so2，凈化煙氣達標排放。吸收液分別由兩級循環(huán)泵實現(xiàn)循環(huán)，吸收液由二級持液槽依次溢流至一級持液槽、催化氧化塔內(nèi)，廢水經(jīng)催化氧化處理后達標排放。如圖1、圖2所示，本實用新型煙氣除塵脫硫方法中FCC煙氣在換熱器中與凈化煙氣換熱后，依次進入文丘里氣固分離器、文丘里洗滌器中除塵，除塵脫硫后煙氣再進入脫硫塔中，經(jīng)除霧器除霧后排放。兩級吸收液分別由一級循環(huán)泵和二級循環(huán)泵實現(xiàn)吸收液循環(huán)。 廢水經(jīng)催化氧化塔處理后排放。下面通過實施例進一步說明本實用新型裝置的實施過程及應(yīng)用效果。實施例1某催化裂化再生煙氣含量2000mg/Nm3，采用圖2工藝除塵脫硫，以30% (質(zhì)量) 氫氧化鈉溶液為補充吸收液，脫硫塔采用噴淋塔，控制二級吸收液氣比為4 6L/m3，一級吸收液氣比為2 3 L/m3，煙氣除塵率達95%，脫硫率達96. 5%。實施例2某催化裂化再生煙氣SO2含量1800mg/Nm3，采用圖2工藝除塵脫硫，以30% (質(zhì)量) 氫氧化鈉溶液為補充吸收液，脫硫塔采用填料塔，二級吸收液氣比控制在4 L/m3左右，一級吸收液氣比為3 4 L/m3,煙氣除塵率達97%，脫硫率達97. 5%。
權(quán)利要求1.一種催化裂化再生煙氣除塵脫硫裝置，其特征在于包括煙氣換熱器、氣固分離器、煙氣洗滌器、脫硫塔、一級循環(huán)液持液槽、二級循環(huán)液持液槽、一級吸收液循環(huán)泵、二級吸收液循環(huán)泵和廢水催化氧化塔；按照煙氣流動方向，煙氣換熱器、氣固分離器、煙氣洗滌器和脫硫塔依次連通，煙氣洗滌器下部設(shè)置一級循環(huán)液持液槽，脫硫塔下部設(shè)置二級循環(huán)液持液槽；一級循環(huán)液持液槽與二級循環(huán)液持液槽之間設(shè)置溢流擋板，一級吸收液循環(huán)泵的入口與一級循環(huán)液持液槽相通，出口與煙氣洗滌器相通；二級吸收液循環(huán)泵的入口與二級循環(huán)液持液槽相通，出口與脫硫塔相通；廢水催化氧化塔設(shè)置在一級循環(huán)液持液槽中或一級循環(huán)液持液槽外。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于換熱器采用未處理煙氣與凈化煙氣換熱結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于換熱器是回轉(zhuǎn)式換熱器、板翅式換熱器、夾套式換熱器。
4.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于氣固分離器是文丘里除塵器、旋流式分離ο
5.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于煙氣洗滌器為文丘里洗滌器或撞擊流洗滌器。
6.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于脫硫塔采用噴淋塔或填料塔，在塔頂設(shè)置除霧器。
7.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于廢水催化氧化塔設(shè)置在持液槽內(nèi)或持液槽外。
專利摘要本實用新型涉及一種催化裂化再生煙氣除塵脫硫裝置，包括煙氣換熱器、氣固分離器、煙氣洗滌器、脫硫塔、一級循環(huán)液持液槽、二級循環(huán)液持液槽、一級吸收液循環(huán)泵、二級吸收液循環(huán)泵和廢水催化氧化塔；按照煙氣流動方向，煙氣換熱器、氣固分離器、煙氣洗滌器和脫硫塔依次連通，煙氣洗滌器下部設(shè)置一級循環(huán)液持液槽，脫硫塔下部設(shè)置二級循環(huán)液持液槽；廢水催化氧化塔設(shè)置在一級循環(huán)液持液槽中或一級循環(huán)液持液槽外。本實用新型裝置集換熱、除塵、脫硫、除霧、催化氧化脫COD等功能為一體，可避免設(shè)備堵塞，降低設(shè)備磨損，提高吸收液利用率，具有除塵脫硫效率高等特點。
文檔編號B01D50/00GK202277783SQ20112039311
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者劉杰, 姜陽, 廖昌建, 彭德強, 李欣, 王巖, 王明星, 齊慧敏 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院