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一種二次混合機(jī)加水管的制作方法

文檔序號(hào):5000105閱讀:693來源:國知局
專利名稱:一種二次混合機(jī)加水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于燒結(jié)附屬設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于燒結(jié)礦二次混合機(jī)的加水
直O(jiān)
背景技術(shù)
燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝是將各種含鐵原料經(jīng)過配料室,按一定比例組成配合料,然后進(jìn)行兩次混合,制成混合料,最后再進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié)的過程。其中,兩次混合的作用分別為一次混合是在一次混合機(jī)內(nèi)把配合料中各個(gè)組分充分混勻,同時(shí)加水潤濕;二次混合是在二次混合機(jī)內(nèi)把混合料制成具有一定粒度的小球和控制混合料中的最終水分,加水量占總水量的 80%-90%。二次混合機(jī)內(nèi)加水要求水量分布是送料端給水量多于出料端,水成霧狀噴在料面上。但實(shí)際生產(chǎn)中,二次混合機(jī)內(nèi)加水裝置并沒有達(dá)到生產(chǎn)要求,經(jīng)常出現(xiàn)加水管噴頭堵塞,混合機(jī)滾筒掛料的情況發(fā)生,影響了混合機(jī)的制粒效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能有效保證二次混合機(jī)內(nèi)加水的合理分布,提高燒結(jié)礦質(zhì)量,減少混合機(jī)滾筒掛料的二次混合機(jī)加水管。為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采取了如下解決方案一種二次混合機(jī)加水管,其特征是,一上一下水平設(shè)置且一端通連的兩根水管形成“U”形結(jié)構(gòu)的兩層水管,上層水管直徑大于下層水管直徑,上層水管通過吊掛和鋼繩懸掛在混合機(jī)內(nèi),下層水管上不均勻分布有噴頭。下層水管上的噴頭分布方式為以兩層水管相連一端的第一個(gè)噴頭為起點(diǎn),將下層水管全長等分為4段,第一段噴頭間距最小,第二段噴頭間距是第一段的1. 5倍,第三段噴頭間距是第一段的2倍,第四段上不設(shè)噴頭;各段內(nèi)的噴頭間距相同。上層水管直徑是下層水管直徑的1-3倍。兩層水管相連一端安設(shè)在混合機(jī)入口端。下層水管第一段內(nèi)的噴頭間距為180_220mm。本實(shí)用新型的積極效果為由于采用了變口徑水管即進(jìn)水管口徑大于帶噴頭的出水管口徑和使用小直徑噴口噴頭的辦法,相對增加了加水壓力;根據(jù)距混合機(jī)入口端的距離,采取不等距噴頭設(shè)置, 使進(jìn)料端的加水量多于出料端,實(shí)現(xiàn)了混合機(jī)內(nèi)加水量的合理分布,水成霧狀噴射在混合料上,減少了混合機(jī)滾筒掛料的現(xiàn)象,顯著提高了混合機(jī)制粒效果和燒結(jié)礦產(chǎn)量。

附圖為二次混合機(jī)內(nèi)加水管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中上層水管1、下層水管2、噴頭3、鋼繩4、吊掛5。
具體實(shí)施方式
由附圖可見,本實(shí)用新型二次混合機(jī)加水管由一上一下水平設(shè)置且一端通連的上層水管1與下層水管2組成,兩根水管形成“U”形結(jié)構(gòu)。上層水管1直徑為80mm,下層水管2直徑為40mm。通過套在上層水管1上的吊掛5和鋼繩4將整套加水裝置懸掛在混合機(jī)內(nèi)。下層水管2上噴頭的分布方式為以兩層水管相連一端(“U”形圓弧端)的第一個(gè)噴頭為“0”點(diǎn),將下層水管2全長等分為4段,第一段(0-1/4處)內(nèi)噴頭間距為200 mm ;第二段( 2/4處)內(nèi)噴頭間距為300 mm;第三段(2/4 3/4處)內(nèi)噴頭間距為400 mm;第四段即3/4處到下層水管2的尾端不設(shè)噴頭。安裝時(shí),兩層水管相連一端(“U”形圓弧端)安設(shè)在混合機(jī)入口端。
權(quán)利要求1.一種二次混合機(jī)加水管,其特征是,一上一下水平設(shè)置且一端通連的兩根水管形成 “U”形結(jié)構(gòu)的兩層水管,上層水管直徑大于下層水管直徑,上層水管通過吊掛和鋼繩懸掛在混合機(jī)內(nèi),下層水管上不均勻分布有噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混合機(jī)加水管,其特征是,下層水管上的噴頭分布方式為以兩層水管相連一端的第一個(gè)噴頭為起點(diǎn),將下層水管全長等分為4段,第一段噴頭間距最小,第二段噴頭間距是第一段的1. 5倍,第三段噴頭間距是第一段的2倍,第四段上不設(shè)噴頭;各段內(nèi)的噴頭間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混合機(jī)加水管,其特征是,上層水管直徑是下層水管直徑的1-3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次混合機(jī)加水管,其特征是,兩層水管相連一端安設(shè)在混合機(jī)入口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次混合機(jī)加水管,其特征是,下層水管第一段內(nèi)的噴頭間距為 180-220mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種二次混合機(jī)加水管,為一上一下水平設(shè)置且一端通連的兩根水管形成的“U”形結(jié)構(gòu),上層水管直徑大于下層水管直徑,上層水管通過吊掛和鋼繩懸掛在混合機(jī)內(nèi),下層水管上不均勻分布有噴頭。由于采用變口徑水管和使用小直徑噴口噴頭的辦法,相對增加了加水壓力;根據(jù)距混合機(jī)入口端的距離,采取不等距噴頭設(shè)置,使進(jìn)料端的加水量多于出料端,實(shí)現(xiàn)了混合機(jī)內(nèi)加水量的合理分布,水成霧狀噴射在混合料上,減少了混合機(jī)滾筒掛料的現(xiàn)象,顯著提高了混合機(jī)制粒效果和燒結(jié)礦產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B01F15/02GK202061584SQ20112008765
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者尹東松, 王立軍, 韓曉東, 龔繼兵 申請人:鞍鋼股份有限公司
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