一種二維混合分裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種二維混合分裝機，包括底座，底座上設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動設(shè)置有機架，底座的側(cè)面設(shè)置有第一電機，第一電機連接有凸輪擺桿，凸輪擺桿連接至機架，機架的兩端設(shè)置有彈簧體，彈簧體固定在底座上，混合罐的一端設(shè)置有進料口，另一端設(shè)置有出料口，出料口通過出料管連接有分裝機，混合罐內(nèi)部設(shè)置有螺旋形料槽。本實用新型混合罐內(nèi)部設(shè)置的螺旋形料槽可以在混合罐轉(zhuǎn)動時將原料揚起，提高混合效率，在同樣原料量的前提下，可以減少混合時間約 20％；同時，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，拆卸、清潔、消毒方便，既避免了污染，還保證了粉體的質(zhì)量等級與計量時的準(zhǔn)確率，使其更加便于自動化操作，提高了設(shè)備整體的可靠性與使用壽命。
【專利說明】一種二維混合分裝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉體攪拌分裝領(lǐng)域，具體為一種二維混合分裝機。

【背景技術(shù)】
[0002]粉體物料的混合，是制藥、食品、化工等領(lǐng)域中必不可少的工藝過程，混合好的原料將被送到下一道工序進一步加工，為此需要選擇一種能滿足混合度要求的混合設(shè)備。目前，現(xiàn)有的混合設(shè)備有二維運動混合機，三維運動混合機等多種混合機，，但是這些混合機均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混合效率低等方面的缺陷，并且現(xiàn)有二維混合機由于搖床擺動機構(gòu)裝置在搖床下部，高度無法降低，隨著混合容量增大，機型高度過高，所占空間大，工人上下料操作不方便。
[0003]現(xiàn)有進口和國產(chǎn)的上千種同類設(shè)備中，大都采用螺旋推料或量杯倒料的容積法計量分裝，以及稱重計量分裝這兩種方法。這兩種方法存在的缺陷是容積法雖然速度快，但計量準(zhǔn)確率難以控制，稱重計量法雖然在準(zhǔn)確率上有所提高，但速度較低，約每分鐘20包左右。上述兩種的計量分裝方法均存在著兩個共同的缺陷:一、對比重變化頻繁的物料不能進行跟蹤調(diào)整，造成被包物料的精度和合格率達不到國家規(guī)定要求。二、因兩種方法都是采用一次性完成加料后倒入包裝容體，因此在封口后都需進行檢測，如果檢測不合格也造成了包裝材料和人工浪費。
[0004]然而，因為現(xiàn)有計量分裝設(shè)備整體設(shè)計結(jié)構(gòu)的弊端，使物料下落時常常會存在搭拱現(xiàn)象，從而物料的質(zhì)量與分布不均勻，難以保證下料速度的一致，使分裝速度與工作效率降低，無法保證計量的準(zhǔn)確性。又因為現(xiàn)有計量分裝設(shè)備密封性能較差，不便于對設(shè)備中的各個部件進行清潔與消毒，也容易造成污染。另外，由于現(xiàn)有設(shè)各中各組件之間的連接簡單較為復(fù)雜，不便于日常的維護與保養(yǎng)，至使設(shè)各整體的可靠性差，也縮短了使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種二維混合分裝機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種二維混合分裝機，包括底座，底座上設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動設(shè)置有機架，底座的側(cè)面設(shè)置有第一電機，第一電機連接有凸輪擺桿，凸輪擺桿連接至機架，機架的兩端設(shè)置有彈簧體，彈簧體固定在底座上，底座的底部設(shè)置有橡膠墊，底座上還設(shè)置有若干個通孔；機架的兩端設(shè)置有兩個第二電機，第二電機連接有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪與混合罐嚙合，混合罐的兩端設(shè)置有第一軸承與機架相連，混合罐的中部設(shè)置有第二軸承與機架相連；混合罐的一端設(shè)置有進料口，另一端設(shè)置有出料口，出料口通過出料管連接有分裝機，混合罐內(nèi)部設(shè)置有螺旋形料槽。
[0007]所述分裝機包括緩沖罐、硅膠管、傳輸管、振動器，所述緩沖罐頂部設(shè)有裝料口，裝料口連接于出料管，緩沖罐下端通過連接桿連接固定到臺架上，緩沖罐下端連接有傳輸管，傳輸管下端設(shè)有振動器，振動器通過連接架安裝固定在臺架上，傳輸管外端設(shè)有排料□ O
[0008]所述傳輸管與緩沖罐連接處設(shè)有硅膠管。
[0009]所述臺架底端設(shè)有調(diào)節(jié)臺腳。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型混合罐內(nèi)部設(shè)置的螺旋形料槽可以在混合罐轉(zhuǎn)動時將原料揚起，提高混合效率，在同樣原料量的前提下，可以減少混合時間約20% ;同時，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，拆卸、清潔、消毒方便，既避免了污染，還保證了粉體的質(zhì)量等級與計量時的準(zhǔn)確率，使其更加便于自動化操作，提高了設(shè)備整體的可靠性與使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的分裝機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、底座；2、滑軌；3、機架；4、第一電機；5、凸輪擺桿；6、地線；7、彈簧體；8、橡膠墊；9、通孔；10、第二電機；11、轉(zhuǎn)動輪；12、混合罐；13、第一軸承；14、第二軸承；15、進料口 ；16、出料口 ；17、螺旋形料槽；18、出料管；19、分裝機；191、緩沖罐；192、硅膠管；193、傳輸管；194、振動器；195、連接架；196、連接桿；197、臺架；198、支腳；199、裝料口 ；1910、排料口。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的實現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1所示，一種二維混合分裝機，包括底座1，底座I上設(shè)置有滑軌2，滑軌上滑動設(shè)置有機架3，底座I的側(cè)面設(shè)置有第一電機4，第一電機4連接有凸輪擺桿5，凸輪擺桿5連接至機架3，機架3的兩端設(shè)置有彈簧體7，彈簧體7固定在底座I上，底座I的底部設(shè)置有橡膠墊8，底座I上還設(shè)置有若干個通孔9 ;機架3的兩端設(shè)置有兩個第二電機10，第二電機10連接有轉(zhuǎn)動輪11，轉(zhuǎn)動輪11與混合罐12嚙合，混合罐12的兩端設(shè)置有第一軸承13與機架3相連，混合罐12的中部設(shè)置有第二軸承14與機架3相連；混合罐12的一端設(shè)置有進料口 15，另一端設(shè)置有出料口 16，出料口 16通過出料管18連接有分裝機19，進料口15和出料口 16處于混合罐12的異側(cè)，混合罐12內(nèi)部設(shè)置有螺旋形料槽17。
[0016]所述第二軸承14的外側(cè)設(shè)置有地線6與大地連接。
[0017]如圖2所示，所述分裝機19包括緩沖罐191、硅膠管192、傳輸管193、振動器194，所述緩沖罐191頂部設(shè)有裝料口 199，裝料口 199連接于出料管18，緩沖罐191下端通過連接桿195連接固定到臺架197上，緩沖罐191下端連接有傳輸管193，傳輸管193下端設(shè)有振動器194，振動器194通過連接架195安裝固定在臺架197上，傳輸管193外端設(shè)有排料P 1910。
[0018]所述傳輸管193與緩沖罐191連接處設(shè)有硅膠管192。
[0019]所述臺架197底端設(shè)有調(diào)節(jié)臺腳198。
[0020]所述緩沖罐191為密封式設(shè)計，頂部設(shè)有進料口 199，底部依次通過卡箍與硅膠管192以及傳輸管193相連接，緩沖罐191與傳輸管193之間采用軟性連接方式，該連接部件為硅膠管192，從而進一步降低粉體下落時的緩沖力，也消除了粉體下落時的死角，使粉體的計量更加準(zhǔn)確。另外，由于緩沖罐整體類似錐形結(jié)構(gòu)，便于粉體向下移動，以確保緩沖罐內(nèi)的粉體能夠全部向下滑落，保證了粉體的質(zhì)量等級，還降低了設(shè)備整體運行時的故障概率。
[0021]本實用新型的工作原理為:本實用新型將第一電機4設(shè)置在了底座I的側(cè)面，可以降低設(shè)備的整體高度，便于安裝和維護。機架3兩端設(shè)置的彈簧體7可以將機架3擺動的動能進行儲存并釋放，此過程往復(fù)進行，這就減少了第一電機4為了克服不同擺動方向的力而做的功，在同樣的擺動幅度和頻率下，可以減少第一電機4的能源消耗約30%。底座I設(shè)置的橡膠墊8可以避免底座I發(fā)生共振，通孔9可以減少底座I產(chǎn)生“空腔噪音”的程度。混合罐12通過第一軸承13和第二軸承14共同支撐，減少了分擔(dān)在每個軸承上的作用力，提高了軸承的使用壽命。在原料混合的過程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生靜電電荷，通過設(shè)置的地線6，可以將靜電電荷從第二軸承14處引入大地，避免靜電傷人?；旌瞎?2內(nèi)部設(shè)置的螺旋形料槽18可以在混合罐12轉(zhuǎn)動時將原料揚起，提高混合效率，在同樣原料量的前提下，可以減少混合時間約20%。進料口 15和出料口 16處于混合罐12的異側(cè)，便于進料和出料，接料盤18便于連接其它容器進行出料接收。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種二維混合分裝機，包括底座，其特征在于:所述底座上設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動設(shè)置有機架，底座的側(cè)面設(shè)置有第一電機，第一電機連接有凸輪擺桿，凸輪擺桿連接至機架，機架的兩端設(shè)置有彈簧體，彈簧體固定在底座上，底座的底部設(shè)置有橡膠墊，底座上還設(shè)置有若干個通孔；機架的兩端設(shè)置有兩個第二電機，第二電機連接有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪與混合罐嚙合，混合罐的兩端設(shè)置有第一軸承與機架相連，混合罐的中部設(shè)置有第二軸承與機架相連；混合罐的一端設(shè)置有進料口，另一端設(shè)置有出料口，出料口通過出料管連接有分裝機，混合罐內(nèi)部設(shè)置有螺旋形料槽；所述分裝機包括緩沖罐、硅膠管、傳輸管、振動器，所述緩沖罐頂部設(shè)有裝料口，裝料口連接于出料管，緩沖罐下端通過連接桿連接固定到臺架上，緩沖罐下端連接有傳輸管，傳輸管下端設(shè)有振動器，振動器通過連接架安裝固定在臺架上，傳輸管外端設(shè)有排料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二維混合分裝機，其特征在于:所述傳輸管與緩沖罐連接處設(shè)有娃膠管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二維混合分裝機，其特征在于:所述臺架底端設(shè)有調(diào)節(jié)臺腳。
【文檔編號】B65B1/12GK204250394SQ201420608711
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張魁 申請人:江西科諾生物科技有限公司