專利名稱：呋喃酚蒸發(fā)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工設備，尤其涉及一種呋喃酚蒸發(fā)釜。
背景技術(shù)：
呋喃酚是農(nóng)藥中間體。在生產(chǎn)呋喃酚過程中，呋喃酚蒸發(fā)釜是一個非常重要的設備?，F(xiàn)有技術(shù)中呋喃酚蒸發(fā)釜在生產(chǎn)氣態(tài)溶劑的時候會將少量物料攜帶入下一道工序，浪費了物料，并且導致氣態(tài)溶劑性質(zhì)不穩(wěn)定，影響下一道工序的反應，導致了生產(chǎn)成本的升
尚ο
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種呋喃酚蒸發(fā)釜， 在氣態(tài)溶劑的生產(chǎn)工序可以將不含有物料的純氣態(tài)溶劑，輸送到下一道工序，使氣態(tài)溶劑性質(zhì)穩(wěn)定，保證了下一道工序的反應條件，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種呋喃酚蒸發(fā)釜，包括蒸發(fā)釜本體、加熱盤管、過濾裝置，過濾裝置設置在蒸發(fā)釜本體的上部出口處，加熱盤管設置在蒸發(fā)釜本體的外側(cè)。所述的過濾裝置內(nèi)部設置有過濾網(wǎng)。所述的過濾網(wǎng)為200鉬鋼絲網(wǎng)。所述的過濾網(wǎng)為五層。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、過濾裝置設置在蒸發(fā)釜本體的上部出口處，設置有過濾裝置，將物料過濾在蒸發(fā)釜本體中，將氣態(tài)溶劑輸出到下一道反應工序，保證了下一道反應工序能夠順利進行，充分反應，也保證了物料不流失，節(jié)省了成本，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；2、所述的過濾裝置內(nèi)部設置有過濾網(wǎng)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，更換也方便；3、所述的過濾網(wǎng)為200鉬鋼絲網(wǎng)，材料成本低且便于采購，間接的降低了生產(chǎn)成本；4、所述的過濾網(wǎng)為五層，使過濾裝置的過濾效果更好。
附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過一個最佳實施例，對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。如圖所示，呋喃酚蒸發(fā)釜，包括蒸發(fā)釜本體1、加熱盤管2、過濾裝置3，過濾裝置3 設置在蒸發(fā)釜本體1的上部出口處，加熱盤管2設置在蒸發(fā)釜本體1的外側(cè)，所述的過濾裝
3置3內(nèi)部設置有五層過濾網(wǎng)4，過濾網(wǎng)為200鉬鋼絲網(wǎng)。蒸發(fā)釜本體1的出口通過管道5連接到接收灌6。 工作原理加熱盤管2對蒸發(fā)釜本體1加熱，蒸發(fā)釜本體1內(nèi)的物料受熱后產(chǎn)生氣態(tài)溶劑經(jīng)過過濾裝置3的過濾網(wǎng)4過濾后將氣態(tài)溶劑通過管道5輸送到接收灌6，將物料保留在蒸發(fā)釜本體1內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種呋喃酚蒸發(fā)釜，其特征在于包括蒸發(fā)釜本體(1)、加熱盤管( 、過濾裝置(3)， 過濾裝置⑶設置在蒸發(fā)釜本體⑴的上部出口處，加熱盤管⑵設置在蒸發(fā)釜本體⑴ 的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呋喃酚蒸發(fā)釜，其特征在于所述的過濾裝置(3)內(nèi)部設置有過濾網(wǎng)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呋喃酚蒸發(fā)釜，其特征在于所述的過濾網(wǎng)為200鉬鋼絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呋喃酚蒸發(fā)釜，其特征在于所述的過濾網(wǎng)為五層。
專利摘要本實用新型公開了一種呋喃酚蒸發(fā)釜。該呋喃酚蒸發(fā)釜包括蒸發(fā)釜本體(1)、加熱盤管(2)、過濾裝置(3)，過濾裝置(3)設置在蒸發(fā)釜本體(1)的上部出口處，加熱盤管(2)設置在蒸發(fā)釜本體(1)的外側(cè)。采用該技術(shù)方案的呋喃酚蒸發(fā)釜，在氣態(tài)溶劑的生產(chǎn)工序可以將不含有物料的純氣態(tài)溶劑，輸送到下一道工序，使氣態(tài)溶劑性質(zhì)穩(wěn)定，保證了下一道工序的反應條件，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D1/02GK202052334SQ201120087180
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者孫樹冊, 張洪峰, 王洪民 申請人:江蘇嘉隆化工有限公司