混合機糖蜜添加系統(tǒng)及其糖蜜添加工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種糖蜜添加裝置及糖蜜添加工藝，特別涉及一種飼料生產(chǎn)線中的混合機糖蜜添加系統(tǒng)及其糖蜜添加工藝。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的飼料加工工藝中，需要將糖蜜與其他的粉末狀或顆粒狀的原料混合，可是現(xiàn)有的糖蜜添加系統(tǒng)存在以下缺陷:糖蜜管道粘堵，添加不易，特別在冬天氣溫低，糖蜜的流動性差，幾乎不能添加；用于系統(tǒng)中加壓輸送的栗非常容易損壞，經(jīng)常引起故障停機；因糖蜜粘度大，混合機攪拌不勻，混合后的粉料粘度過高，在后續(xù)工序中引起堵塞緩沖斗、溜管、引起提升機堵料，嚴重損傷皮帶等；由于粘度過高，使栗需要的壓力也較高，引起密封連接管道與各類設備、閥門接口處等抗壓較薄弱處泄漏，車間內(nèi)糖蜜到處滲漏，嚴重污染環(huán)境水源等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種將糖蜜加水稀釋后再添加至混合機中的混合機糖蜜添加系統(tǒng)及其糖蜜添加工藝，能夠自動、精確地控制水和糖蜜的配比混合，并能根據(jù)混合機中物料的量精確設定并準確添加稀釋后的糖蜜量。
[0004]本發(fā)明提供一種混合機糖蜜添加系統(tǒng)，包括通過管道密封連接的原料罐、釋稀罐、存儲罐、計量部件、噴嘴，其特征在于，
[0005]所述原料罐包括原料罐體、加熱盤管、進料管，原料罐體的出料口與釋稀罐的進料口相連；
[0006]所述釋稀罐包括釋稀罐體、加熱盤管、進水管、攪拌器，進水管連接在稀釋罐體上部，攪拌器位于釋稀罐體中央并穿過加熱盤管；釋稀罐體的出料口與存儲罐的進料口相連；
[0007]所述存儲罐包括存儲罐體、加熱盤管、攪拌器，攪拌器位于存儲罐體中央并穿過加熱盤管，存儲罐體的出料口和計量部件相連；
[0008]所述計量部件包括依次相連計量秤、精控閥、添加斗，添加斗的出料口經(jīng)過管道與噴嘴相連；
[0009]所述原料罐、釋稀罐、存儲罐中的加熱盤管均是架空地設于所在罐體內(nèi)的呈彈簧狀的螺旋彎管，加熱盤管的進管上裝有控制熱介質(zhì)進入的進料閥，其出管上裝有排料閥；所述釋稀罐、存儲罐中的攪拌器均包括攪拌軸和攪拌葉，攪拌葉裝在攪拌軸的中下部，攪拌軸上端與攪拌電機相連。
[0010]優(yōu)選地，所述釋稀罐的進水管上裝有進水電磁閥、液體流量計；釋稀罐內(nèi)裝有浮球閥；原料罐與釋稀罐的連接管上裝有過濾器、加糖栗。
[0011]所述釋稀罐內(nèi)設有通壓縮空氣的加氣管，加氣管上開有多數(shù)個氣孔。
[0012]所述加氣管位于靠近釋稀罐內(nèi)壁處，氣孔分布在加氣管朝向加熱盤管的1/2 —1/3的管壁上。
[0013]在添加斗與噴嘴之間的連接管上裝有栗、噴嘴開關閥，在噴嘴之前并聯(lián)接出泄壓回流管，泄壓回流管上裝有壓力表、泄壓閥，泄壓回流管的另一端與添加斗相連。
[0014]所述添加斗內(nèi)設有小型攪拌器；所述精控閥為角座閥或氣動閥；當加熱盤管內(nèi)的加熱介質(zhì)是蒸汽時，其出管上的排料閥為疏水閥，當加熱盤管內(nèi)的加熱介質(zhì)是熱水時，其出管上的排料閥為閘閥或球閥。
[0015]在原料罐、釋稀罐、存儲罐、計量部件的出口處都裝有出料閥；釋稀罐與存儲罐之間的連接管上、存儲罐與計量部件之間的連接管上、在添加斗與噴嘴之間的連接管上均裝有栗；存儲罐與計量部件之間的栗之前裝有檢修閘閥，該栗之后裝有電磁閥；原料罐與釋稀罐的連接管上裝有檢修閥；原料罐、釋稀罐、存儲罐、添加斗的外壁上包裹著可拆卸的保溫層。
[0016]原料罐與釋稀罐之間的連接管上、存儲罐與計量部件之間的連接管上均裝有過濾器；原料罐的進料口上也裝有過濾器。
[0017]本發(fā)明還提供一種使用上述混合機糖蜜添加系統(tǒng)的糖蜜添加工藝，包括以下步驟:
[0018]A、備料:將糖蜜過濾后置于原料罐中備用，當生產(chǎn)環(huán)境溫度為零下2°C以下時，在加熱盤管中通入熱水或蒸汽加熱糖蜜至零下2°C以上；
[0019]B、將原料罐中的糖蜜抽至稀釋罐，加水稀釋并混合均勻，二者的質(zhì)量配比為水:糖蜜=(5-8):100，當生產(chǎn)環(huán)境溫度低于零下2°C時，在加熱盤管中通入熱水或蒸汽加熱糖蜜至零下2°C以上，并通過加氣管向稀釋罐內(nèi)噴入壓縮空氣；
[0020]C、將稀釋后的糖蜜抽入存儲罐進一步攪拌均勻，防止糖液分層；
[0021]D、將存儲罐中的糖蜜精確計量后噴入混合機內(nèi)。
[0022]優(yōu)選地，在步驟B中，所述加氣管噴出壓縮空氣是在糖蜜和水的配比完成后為有規(guī)律地間隔噴，即噴數(shù)秒鐘再停數(shù)秒鐘，如些反復，持續(xù)時間0.5-2分鐘；或持續(xù)噴1-2分鐘。
[0023]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的先釋稀糖蜜，后添加工藝，只要添加極少量的水，糖蜜粘度就大大降低，不會影響飼料質(zhì)量；而且減輕了加壓輸送栗的做功壓力，避免損壞栗；因糖蜜粘度降低后，利于混合機攪拌均勻，并且使混合后的粉料粘度低、更松散，便于后續(xù)的輸送及加工；原料罐、釋稀罐、存儲罐中的加熱盤管能在低溫時加熱糖蜜，降低其粘度，釋稀罐的攪拌器能將從罐體上方進入的水和糖蜜由下往上、由內(nèi)往外地攪拌，加氣管的氣孔噴出壓縮空氣，利用高壓空氣的動力和攪拌器的攪動力，且通過加氣管氣孔噴出的壓縮空氣可以使糖蜜分散更快，且由二者配合能迅速地將水和糖蜜攪拌均勻；存儲罐能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，如不用存儲罐，當釋稀罐內(nèi)糖蜜低于最低液面時，系統(tǒng)就會自動配糖蜜，在配料稀釋過程中，需要一定時間，糖蜜才能達到使用的濃度要求，那么在配糖蜜的過程中，就不能往計量部件中抽糖蜜，會影響下游的計量和噴嘴添加設備停機，影響生產(chǎn)連續(xù)性；浮球閥、加糖電磁閥、進水電磁閥、液體流量計、繼電器或PLC控制等組成自動控制裝置，通過罐內(nèi)浮球閥的動作，由繼電器或PLC控制，自動完成整個系統(tǒng)的自動工作，即當液位低于下限液位時，浮球閥動作，由繼電器或PLC組成的控制系統(tǒng)控制加糖栗自動進糖蜜，同時控制系統(tǒng)控制進水管上的進水電磁閥、液體流量計定量進水，當液位高于上限液位時，控制系統(tǒng)控制加糖栗關閉，停止進糖蜜，同時控制進水電磁閥關閉，停止進水，通過浮球閥上刻度可控制液面的高度，以確定加糖量；計量稱之前的電磁閥與前面的糖蜜栗同時開啟和停止，便于精確控制糖蜜的添加精度；檢修閘閥是在當栗檢修或更換時，就關閉閘閥，便于操作，此閥常開，平時不起控制作用；具有泄壓保護裝置，即在噴嘴之前并聯(lián)接出泄壓回流管，泄壓回流管上裝有壓力表、泄壓閥，泄壓回流管的另一端與添加斗相連，如果噴嘴堵塞，糖液在管道中就超過一定的壓力，為保護栗，泄壓閥在壓力的作用下，自動開啟，使糖蜜回流到添加斗，泄壓閥一般處于關閉狀態(tài)，當噴嘴被雜質(zhì)堵塞不通時，管道內(nèi)的壓力劇烈上升，超過極限壓力時，泄壓閥就自動開啟，使糖蜜回流到添加斗內(nèi)，避免因壓力過大能損壞管道、糖蜜栗等。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖標記:原料罐1、釋稀罐2、存儲罐3、噴嘴4、加熱盤管5A.5B.5C、進料管6、進水管7、攪拌器8B.8C、計量秤9、精控閥10、添加斗11、加熱盤管的進管12、進料閥13、出管14、排料閥15、攪拌軸16、攪拌葉17、攪拌電機18、進水電磁閥19、液體流量計20、浮球閥21、過濾器22、加糖栗23、加氣管24、氣孔25、栗26、噴嘴開關閥27、泄壓回流管28、壓力表29、泄壓閥30、小型攪拌器31、出料閥32、檢修閘閥33、電磁閥34、檢修閥35、混合機36。
[0026]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1，本實施例包括通過管道密封連接的原料罐1、釋稀罐2、存儲罐3、計量部件、噴嘴4，
[0028]所述原料罐I包括原料罐體、加熱盤管5A、進料管6，原料罐體的出料口與釋稀罐2的進料口相連；
[0029]所述釋稀罐2包括釋稀罐體、加熱盤管5B、進水管7、攪拌器8B，進水管7連接在稀釋罐體上部，攪拌器8位于釋稀罐體中央并穿過加熱盤管5B ;釋稀罐體的出料口與存儲罐3的進料口相連；
[0030]所述存儲罐3包括存儲罐體、加熱盤管5C、攪拌器8C，攪拌器8C位于存儲罐體中央并穿過加熱盤管5C，存儲罐體的出料口和計量部件相連；
[0031]所述計量部件包括依次相連計量秤9、精控閥10、添加斗11，添加斗11的出料口經(jīng)過管道與噴嘴4相連；
[0032]所述原料罐1、釋稀罐2、存儲罐3中的加熱盤管5A.5B.5C均是架空地設于所在罐體內(nèi)的呈彈簧狀的螺旋彎管，加熱盤管的進管12上裝有控制熱介質(zhì)進入