專利名稱：一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其是指一種用于耐火材料煅燒爐等燃煤、高溫、 周期循環(huán)作業(yè)的爐窯設(shè)備的除塵使用。
背景技術(shù)：
燒制耐火材料的爐窯是一種高溫設(shè)備，是在爐窯中將各種耐火材料用煤加熱到燒 制溫度1390°C 1650°C，其整個(gè)燒制過程中都產(chǎn)生大量的煙塵、二氧化硫、焦油、碳粉等污 染物。各種耐火材料在常溫下裝窯，然后逐步升溫到燒制溫度，并保溫一定的時(shí)間后，自然 降到常溫。爐窯的煙道內(nèi)的煙塵的溫度最高也有1350°C，而升溫初期的煙塵溫度較低，還含 有大量的水分。目前的除塵脫硫設(shè)備一般有兩種一種是濕式除塵器，它是將從爐窯的煙道排出 的煙塵引入到一個(gè)濕式除塵脫硫塔中，一般情況下，煙塵從塔的底部進(jìn)入從塔的頂部排出， 塔內(nèi)設(shè)置有水或者其它能夠溶解SO2并與SO2反應(yīng)的堿性液體，當(dāng)煙塵與水或者堿性液體 接觸時(shí)，顆粒狀煙塵得到濕潤，而SO2則溶于水或堿性液體。但這種方法對(duì)于不溶于水或者 堿性溶液的煙塵中的污染物質(zhì)，起不到任何作用。另一種是布袋除塵器，它是將煙塵通入布 袋中，靠布袋的密集過濾作用，將煙塵中顆粒狀污染物留在布袋中，從而減少污染。但是這 種除塵方法對(duì)氣體污染物沒有作用。并且一般布袋的燃點(diǎn)約在135°c，如果煙塵溫度過高， 則可能引起布袋的燃燒，而布袋內(nèi)還收集了碳粉等可燃物，會(huì)釀成事故。如果進(jìn)入布袋的煙 塵內(nèi)含有水分，形成結(jié)露，則會(huì)使煙塵粘堵在布袋內(nèi)部，使布袋空隙堵塞，不能排氣，而被吹 爆。象耐火材料燒制爐這樣的設(shè)備排出的煙塵的溫度很高，而且在升溫初期的煙塵還含有 大量的水分。如果直接使用布袋除塵不是把布袋堵塞，就是使布袋統(tǒng)統(tǒng)燒盡。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)燃煤的高溫爐窯的煙塵具有很好 的除塵除硫效果、能夠防止集塵布袋堵塞、延長(zhǎng)除塵布袋使用壽命的除塵裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，包括濕式除塵器和布袋集塵器，濕式除塵 器與爐窯的煙道連接，濕式除塵器的煙塵出口通過管道與能夠調(diào)節(jié)煙塵溫度濕度的煙塵調(diào) 配室連接，煙塵調(diào)配室與布袋集塵器連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述煙塵調(diào)配室內(nèi)設(shè)置有干燥裝置，干燥裝置包 括電加熱干燥器和/或利用爐窯余熱換熱的干燥器。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述煙塵調(diào)配室內(nèi)安裝有溫度濕度傳感器，溫度 濕度傳感器與控制系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)還與余熱換熱的干燥器的控制裝置、電加熱干燥器、 濕式除塵器的控制裝置相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于所述余熱換熱的干燥器的控制裝置包括閥門 和風(fēng)機(jī)。余熱換熱的干燥器采用普通耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)制作。[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述利用爐窯余熱換熱的干燥器通過干燥煙道與 工業(yè)爐窯的煙道及濕式除塵器連通；控制余熱換熱干燥器的閥門和風(fēng)機(jī)安裝在干燥煙道 上。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述濕式除塵器和煙塵調(diào)配室之間的管道上還設(shè) 置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述煙塵調(diào)配室與布袋集塵器之間設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述濕式除塵器為噴淋式濕式除塵器或者液體膜 式濕式除塵器的其中一種或者兩者的結(jié)合。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述濕式除塵器下方設(shè)置有一次沉淀池和二次沉 淀池。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本實(shí)用新型對(duì)燃煤的高溫爐窯的煙塵具有很好的除塵除硫效果、能夠防止集塵布 袋堵塞、延長(zhǎng)集塵布袋使用壽命。整個(gè)系統(tǒng)為閉路循環(huán)，無廢水排放，因此耗水量少。經(jīng)過該 裝置除塵后的煙氣低于國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到二氧化硫彡228mg/m3、煙塵彡56. 3mg/m3。濕式除塵器可以濕潤煙塵中的大顆粒、溶解消除二氧化硫和部分煙塵，同時(shí)對(duì)高 溫?zé)焿m進(jìn)行冷卻。煙氣中的SO2同堿性溶液中的Ca (OH) 2發(fā)生反應(yīng)，生成CaS04、CaS03等產(chǎn)物 沉淀在沉淀池中，經(jīng)回收可用于建筑材料的制作。噴淋用水在二次沉淀后可循環(huán)利用，使本 實(shí)用新型無排放，無二次污染，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。煙塵調(diào)配室調(diào)節(jié)煙氣的溫 度、濕度、甚至沉淀收集一部分顆粒煙塵。布袋集塵器收集的廢料(主要成分為含碳物質(zhì)) 可作為百姓的燃料或用于其它工業(yè)上，廢物再利用，減少了二次污染，降低了運(yùn)行成本。爐窯煙道內(nèi)的煙塵溫度在窯爐升溫初期，煙塵溫度較低，還含有大量的水分，尤其 是在北方地區(qū)，冬季溫度很低，極易發(fā)生結(jié)露。若將煙道內(nèi)的煙氣不經(jīng)過煙塵調(diào)配室的調(diào) 控，袋式集塵器的布袋極易阻塞。本實(shí)用新型利用電加熱器進(jìn)行加熱、干燥，將窯爐初始升 溫時(shí)的煙塵加熱、干燥到一定的溫度、濕度。確保進(jìn)入袋式集塵器的煙氣不阻塞布袋。煙塵調(diào)配室內(nèi)安裝有溫度濕度傳感器，若煙塵調(diào)配室內(nèi)的溫度過高，控制裝置會(huì) 發(fā)出指令，使?jié)袷匠龎m器加大換熱力度，將煙氣溫度降低到要求的范圍。同時(shí)電加熱干燥器 和/或利用爐窯余熱換熱的干燥器工作，將煙氣烘干到工藝要求的范圍之內(nèi)。若煙氣濕度 過高，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使電加熱干燥器和/或利用爐窯余熱換熱的干燥器工作，將煙氣 烘干到工藝要求的范圍之內(nèi)。確保進(jìn)入袋式集塵器的煙氣不會(huì)因濕度過大而阻塞布袋，也 不會(huì)因溫度高而燒損布袋。余熱換熱的干燥器采用普通耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)制作，且利用煙氣的余熱給煙 氣加熱，降低了能耗，降低了成本，符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保政策。濕式除塵器采用噴淋液 體膜式除塵脫硫，脫硫效率高，消除了煙氣對(duì)風(fēng)機(jī)的腐蝕。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)的原理示意圖。其中1、爐窯，2、煙道，3、濕式除塵器，4、干燥煙道，5、管道，6、風(fēng)機(jī)，7、干燥煙道， 8、風(fēng)機(jī)，9、煙塵調(diào)配室，10、電加熱干燥器，11、管道，12、閥門，13、干燥器，14、溫度濕度傳感
4器，15、管道，16、布袋集塵器，17、煙囪，18、管道，19、一次沉淀池，20、管道，21、二次沉淀池， 22、管道，23、電機(jī)，24、閥門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例1本實(shí)施例如圖1所示，除塵裝置的濕式除塵器3的煙塵入口位于濕式除塵器3下 端，煙塵入口通過煙道2與燒制耐火材料的爐窯1連接。濕式除塵器3為液體膜式和噴淋式 相結(jié)合的濕式除塵器。濕式除塵器3的上端設(shè)有煙塵出口，煙塵出口和管道5連接，管道5 的另一端連接煙塵調(diào)配室9，管道5上設(shè)有風(fēng)機(jī)8。爐窯1排出的煙塵經(jīng)煙道2進(jìn)入濕式除 塵器3，濕式除塵器3可以濕潤煙塵中的大顆粒、溶解消除部分煙灰塵，對(duì)高溫?zé)焿m進(jìn)行冷 卻。同時(shí)煙氣中的SO2同濕式除塵器3中的堿性溶液Ca (OH) 2發(fā)生反應(yīng)，生成CaS04、CaSO3 等。濕式除塵器3的上端設(shè)有噴淋用水入口，入口與管道22連接，下端設(shè)有收集液體和固 體廢物的排放口，排放口與管道18連接，管道18另一端通入一次沉淀池19，一次沉淀池19 通過管道20和二次沉淀池21連接，二次沉淀池21和濕式除塵器3上端的噴淋水入口通 過管道22連接，管道22上設(shè)有電機(jī)23及水泵。濕式除塵器3內(nèi)溶解、降解的煙塵等液體 和固體廢物先后進(jìn)入一次沉淀池、二次沉淀池。經(jīng)二次沉淀后的水通過管道22回收利用， 一次沉淀池19內(nèi)沉積的CaS04、CaSO3等物質(zhì)可用于建筑材料等的制作，進(jìn)一步用于工農(nóng)業(yè) 上。整個(gè)系統(tǒng)為閉路循環(huán)，無廢水排放，因此耗水量少，無二次污染，具有良好的環(huán)保效益和 經(jīng)濟(jì)效益。濕式除塵器3收集的廢料經(jīng)二次沉淀后，可作為建筑材料等回收利用于其他工 業(yè)上，廢物的再利用，減少了二次污染，降低了運(yùn)行成本。煙塵經(jīng)過濕式除塵器3的脫硫除塵后，在風(fēng)機(jī)8的作用下經(jīng)管道5進(jìn)入煙塵調(diào)配 室9，煙塵調(diào)配室9上設(shè)有煙塵入口、煙塵出口，內(nèi)部設(shè)有余熱換熱的干燥器13、電加熱干燥 器10和溫度濕度傳感器14，煙塵調(diào)配室9的煙塵入口與管道5連接，煙塵出口通過管道11 與布袋集塵器16相連，管道11上設(shè)有閥門24。余熱換熱的干燥器13 —端通過干燥煙道4 與煙道2連接，干燥煙道4上設(shè)有閥門12，另一端通過干燥煙道7與濕式除塵器3連接，干 燥煙道7上設(shè)有風(fēng)機(jī)6。若進(jìn)入煙塵調(diào)配室9的煙塵的溫度達(dá)到設(shè)定的上限值時(shí)，溫度濕度 傳感器14會(huì)將檢測(cè)信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會(huì)使?jié)袷匠龎m器的電機(jī)23開始工作，加 大噴淋量，加大濕式除塵器3換熱力度，將煙塵溫度降低到要求的范圍。若進(jìn)入煙塵調(diào)配室 9的煙塵的濕度過大時(shí)，溫度濕度傳感器14會(huì)將檢測(cè)信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會(huì)使 電加熱干燥器10和/或干燥器13開始工作，對(duì)煙塵進(jìn)行除濕，使其達(dá)到要求的范圍之內(nèi)。 如果進(jìn)入煙塵調(diào)配室9的煙塵的溫度過高、或者濕度過大，控制系統(tǒng)將使閥門24關(guān)閉，避免 發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)將煙塵調(diào)配到要求范圍內(nèi)后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，打開閥門24，煙塵經(jīng)管道11 進(jìn)入布袋集塵器16。經(jīng)過煙塵調(diào)配室9的調(diào)配，確保進(jìn)入布袋集塵器16的煙氣不會(huì)因濕度 過大而阻塞布袋，也不會(huì)因溫度高而燒損布袋。布袋集塵器16設(shè)有一個(gè)煙塵入口和一個(gè)煙塵出口，煙塵入口與管道11連接，煙塵 出口與管道15連接，管道15的另一端和煙囪17連接。進(jìn)入布袋集塵器16的煙塵經(jīng)過布袋 的過濾，通過管道15進(jìn)入煙囪17排放，排放的煙塵中二氧化硫≤228mg/m3、煙塵≤56. 3mg/ m3，低于國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，布袋集塵器16收集的含碳物質(zhì)可作為百姓的燃料或用于其他工業(yè)上，廢物再利用，減少了二次污染，降低了運(yùn)行成本，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施例2本實(shí)施例如圖2所示，與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)施例的調(diào)配室內(nèi)僅使用電加熱 干燥器10對(duì)煙塵的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，煙塵的溫度靠濕式除塵器3通入的液體量來控制，使進(jìn) 入布袋除塵器的煙塵的溫度和濕度都達(dá)到要求的范圍。
權(quán)利要求一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，包括濕式除塵器(3)和布袋集塵器(16)，其特征在于濕式除塵器(3)與爐窯的煙道(2)連接，濕式除塵器(3)的煙塵出口通過管道(5)與能夠調(diào)節(jié)煙塵溫度濕度的煙塵調(diào)配室(9)連接，煙塵調(diào)配室(9)與布袋集塵器(16)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在于所述煙 塵調(diào)配室(9)內(nèi)設(shè)置有干燥裝置，干燥裝置包括電加熱干燥器(10)和/或利用爐窯余熱換 熱的干燥器(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在于所述煙 塵調(diào)配室(9)內(nèi)安裝有溫度濕度傳感器(14)，溫度濕度傳感器(14)與控制系統(tǒng)相連，控制 系統(tǒng)還與余熱換熱的干燥器(13)的控制裝置、電加熱干燥器(10)、濕式除塵器(3)的控制 裝置相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在于所述余 熱換熱的干燥器(13)的控制裝置包括閥門(12)和風(fēng)機(jī)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4任一項(xiàng)所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在 于所述利用爐窯余熱換熱的干燥器(13)通過干燥煙道⑷與工業(yè)爐窯的煙道(2)及濕式 除塵器⑶連通；控制余熱換熱干燥器(13)的閥門(12)和風(fēng)機(jī)(6)安裝在干燥煙道(4、 7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在 于所述濕式除塵器(3)和煙塵調(diào)配室(9)之間的管道(5)上還設(shè)置有風(fēng)機(jī)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在 于所述煙塵調(diào)配室(9)與布袋集塵器(16)之間設(shè)置有閥門(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在于所述濕 式除塵器(3)為噴淋式濕式除塵器或者液體膜式濕式除塵器的其中一種或者兩者的結(jié)合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或者8所述的一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，其特征在于 所述濕式除塵器(3)下方設(shè)置有一次沉淀池(19)和二次沉淀池(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有濕干法聯(lián)合方式的除塵裝置，包括濕式除塵器和布袋集塵器，濕式除塵器與爐窯的煙道連接，濕式除塵器的煙塵出口通過管道與能夠調(diào)節(jié)煙塵溫度濕度的煙塵調(diào)配室連接，煙塵調(diào)配室與布袋集塵器連接。本實(shí)用新型有效解決了布袋燒毀或結(jié)露的難題。經(jīng)過該裝置除塵后的煙氣超過國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，年排放二氧化硫≤4.3t/a、煙塵≤1.06t/a、粉塵≤0.24t/a，有節(jié)能、降耗、環(huán)保、反應(yīng)過程可控、廢渣直接作為建材原料等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201662077SQ20102017048
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者封彥彥, 牛增章, 谷志龍, 齊彥平 申請(qǐng)人:封彥彥