本實(shí)用新型涉及化工原料熔解（或松脂液熔解）設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種間歇式松脂干法熔解器。

背景技術(shù)：

在松脂加工工藝中，松脂的熔解是非常重要的第一道工序。它關(guān)系到松香產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和后續(xù)加工工藝的順利進(jìn)行。松脂熔解的目的是使松脂完全液化、降低粘度，使之流態(tài)化便于工藝輸送、熔解脂液凈制以及凈制脂液的蒸餾。

傳統(tǒng)的濕法工藝中松脂的溶解工藝，采用加水、加脫色劑、活氣噴煮，充分?jǐn)嚢柚海怪訜峋鶆虻却胧?/p>

但，傳統(tǒng)濕法工藝加水稀釋、洗滌和活氣攪拌噴煮熔解松脂的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的工藝廢水，污染環(huán)境水體。因此，必須對傳統(tǒng)的松脂熔解設(shè)備進(jìn)行革新，設(shè)計(jì)一種不加水稀釋、洗滌和活氣攪拌噴煮熔解松脂的干法松脂熔解器。

目前，還沒有適合干法熔解松脂的熔解器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種間歇式松脂干法熔解器，適用于干法溶解松脂工藝，滿足使用需求。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種間歇式松脂干法熔解器，包括熔解釜體，在所述的熔解釜體底部設(shè)有耐壓釜底，在所述的熔解釜體外壁上設(shè)有熱油夾套，在所述的熔解釜體內(nèi)設(shè)有熱油管、粗渣濾板和細(xì)渣濾板；在所述的熔解釜體側(cè)壁上設(shè)脂液出口和出渣口；在所述的熔解釜體頂壁上設(shè)壓縮空氣管；在所述的熔解釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器和/或N₂噴管；所述的脂液出口位于熔解釜體側(cè)壁下部。

所述的攪拌器位于熔解釜體中間位置，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

所述的粗渣濾板與細(xì)渣濾板均位于熔解釜體內(nèi)下部，粗渣濾板位于細(xì)渣濾板上方，在粗渣濾板和細(xì)渣濾板對應(yīng)的熔解釜體側(cè)壁上均設(shè)有出渣口。

所述的N₂噴管位于細(xì)渣濾板下方。

所述的熱油管有多條，在熔解釜體內(nèi)壁和熔解釜體內(nèi)部空間均有設(shè)置。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的間歇式松脂干法熔解器，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，適用于間歇式干法溶解松脂工藝，滿足使用需求，可有效制備合格的熔解松脂液。附圖說明

圖1是間歇式松脂干法熔解器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。以下所述僅為本實(shí)用新型較好的實(shí)施例，僅僅用于描述本實(shí)用新型，不能理解為對本實(shí)用新型的范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，間歇式松脂干法熔解器，主體結(jié)構(gòu)為熔解釜體5，在熔解釜體5底部設(shè)耐壓釜底1，在熔解釜體5外壁上設(shè)有熱油夾套3，在熔解釜體5內(nèi)設(shè)有熱油管6、攪拌器7、粗渣濾板9、細(xì)渣濾板10、N₂噴管11和壓脂管12；粗渣濾板9與細(xì)渣濾板10均位于熔解釜體5內(nèi)下部，粗渣濾板9位于細(xì)渣濾板10上方，在粗渣濾板9和細(xì)渣濾板10對應(yīng)的熔解釜體5側(cè)壁上均設(shè)有出渣口8。在細(xì)渣濾板10下方設(shè)N₂噴管11，在熔解釜體5頂壁上設(shè)壓縮空氣管12。在熔解釜體5側(cè)壁上設(shè)脂液出口2，脂液出口2位于熔解釜體5側(cè)壁下部。攪拌器7位于熔解釜體5中間位置，由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)。熱油管6有多條，在熔解釜體5內(nèi)壁和熔解釜體5內(nèi)部空間均有設(shè)置。其中，該間歇式松脂干法熔解器中的攪拌器7與N₂噴管11均起到攪拌松脂作用，可以僅設(shè)置N₂噴管11，也可以僅設(shè)置攪拌器7，也可以同時(shí)設(shè)置攪拌器7和N₂噴管11，優(yōu)選單設(shè)攪拌器7或N₂噴管11。

使用該間歇式松脂干法熔解器，溶解松脂的工藝為：松脂原料經(jīng)雙棍或單棍捏合機(jī)破碎后送入間歇式松脂干法熔解器，加入占松香40-50%（wt）的松節(jié)油作為溶解油，開啟電機(jī)4驅(qū)動(dòng)攪拌器7（或從N₂噴管11通入熱N₂），開啟熱油管6加熱熔解。熔解至規(guī)定的時(shí)間，使脂液溫度達(dá)到110-120℃，停止攪拌。從壓縮空氣管12通入壓縮空氣，將脂液壓送至脂液過渡鍋。壓脂的同時(shí)脂液經(jīng)粗渣濾板9和細(xì)渣濾板10進(jìn)行過濾，大部分雜質(zhì)從熔解器底部粗渣濾板9與細(xì)渣濾板10過濾從出渣口8排出，脂液由壓縮空氣壓力輸送至過渡鍋，經(jīng)多級份雜質(zhì)過濾后，進(jìn)入高速離心分離，除去細(xì)小雜質(zhì)和水分，凈制脂液進(jìn)入穩(wěn)定槽，蒸餾備用。

本實(shí)用新型的間歇式松脂干法熔解器，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，適用于干法溶解松脂工藝，滿足使用需求，可有效制備合格的熔解松脂液。