一種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備，包括電除塵器，所述電除塵器是在一個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置有陰極和陽極的容器，所述電除塵器設(shè)置有未除塵的氣體進(jìn)氣口和已除塵的氣體出氣口，所述電除塵設(shè)備，其特征在于：所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器再生的再生裝置，為電除塵器預(yù)熱的預(yù)熱裝置，通過預(yù)熱、再生，使電除塵器運(yùn)行更加平穩(wěn)，運(yùn)行周期更長。
【專利說明】
一種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，具體涉及煤或生物質(zhì)高溫?zé)峤猱a(chǎn)生煤氣的電除塵技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]煤和生物質(zhì)熱解通常是在300?750°C范圍內(nèi)，因熱解產(chǎn)生的煤氣中含有大量的煤焦油和粉塵，焦油是一種資源，如果不能與粉塵有效分離，就得不到有效利用，甚至成為污染環(huán)境的負(fù)擔(dān)；電除塵是除塵的一種方法，電除塵與陶瓷除塵壓降相比，電除塵的壓降損失低。目前，電除塵的主要除塵方式是普通電暈式靜電除塵，利用在高電壓條件下所產(chǎn)生的電暈放電使粉塵荷電，然后通過收塵區(qū)強(qiáng)電場(chǎng)的作用進(jìn)行收塵;近年又出現(xiàn)了基于材料熱電子發(fā)射的無電暈式靜電除塵技術(shù)，是在陰極上加裝某種逸出功較低的復(fù)合功能材料，以待除塵的高溫氣體為能源加熱使其發(fā)射熱電子，使氣體中的粉塵荷電，并在電場(chǎng)的作用下，荷電粒子吸附于陽極，通過振打機(jī)構(gòu)，使粉塵落于除塵器底部，達(dá)到除塵目的。但上述兩種電除塵存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是煤和生物質(zhì)熱解產(chǎn)生煤氣中的粉塵，粘結(jié)性較強(qiáng)，粉塵易粘結(jié)在電極，甚至電極的絕緣子上不易掉落，電絕緣問題及對(duì)電壓的影響凸顯，電除塵器正常工作時(shí)間比較短。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明在原電除塵基礎(chǔ)上增加為電除塵再生和預(yù)熱的裝置，有效解決上述問題。
[0004]—種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備，包括電除塵器，所述電除塵器是在一個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置有陰極和陽極的容器，所述電除塵器設(shè)置有未除塵的氣體進(jìn)氣口和已除塵的氣體出氣口，所述除塵器的進(jìn)氣口與煤氣進(jìn)口管道連接，所述除塵器的出氣口與煤氣出口管道連接，所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器再生的再生裝置，更優(yōu)地，所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器預(yù)熱的預(yù)熱裝置。
[0005]所述再生裝置由循環(huán)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、匯風(fēng)室，匯風(fēng)管道組成，所述匯風(fēng)管道與電除塵器進(jìn)氣口連接，所述匯風(fēng)管道上安裝有閥門，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與循環(huán)管道連通并通過循環(huán)氣管道一端與匯風(fēng)室連通，另一端與電除塵器出氣口連接，所述循環(huán)管道上安裝有閥門。
[0006]所述預(yù)熱裝置由燃料管道及閥門、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及閥門、燒嘴、燃燒室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、 循環(huán)氣管道及閥門、燃燒室熱氣出口管道組成，所述燃燒室熱氣出口管道與電除塵器進(jìn)氣口連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與循環(huán)管道連接并通過循環(huán)氣管道一端與燃燒室連接，另一端與所述電除塵器出氣口連接。
[0007]更優(yōu)地，所述預(yù)熱裝置及再生裝置兩者合二為一，共用一套裝置，即預(yù)熱裝置的燃燒室也為再生裝置的匯風(fēng)室，預(yù)熱裝置的熱氣管道也為再生裝置的匯風(fēng)管道，循環(huán)管道共用，循環(huán)風(fēng)機(jī)共用，鼓風(fēng)機(jī)共用。
[0008]為電除塵器預(yù)熱的目的是，對(duì)冷態(tài)的電除塵器進(jìn)行加熱使未過濾的煤氣到達(dá)電除塵器時(shí)，不因電除塵器溫度低或局部溫度低而析出煤焦油而形成粘結(jié)的粉塵，粘結(jié)在電極及絕緣子上，產(chǎn)生異常放電；為電除塵器再生的目的是，通過提供貧氧(含氧量0.5—10%)氣體，既可控制電除塵器整體各處的可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸俣?，從而控制電除塵器內(nèi)的溫度，又可將可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸?，通過振打裝置， 將粉塵從電極上敲打掉，恢復(fù)電除塵器的正常除塵。
[0009]所述預(yù)熱裝置的燃燒室熱氣出口管道上連接一預(yù)熱放散管，所述預(yù)熱放散管上連接一預(yù)熱放散閥；其目的是，在預(yù)熱裝置未穩(wěn)定燃燒之前，不將未燃燒的混合氣體送入電除塵器，而當(dāng)燃燒穩(wěn)定時(shí)，再將燃燒產(chǎn)生的熱氣切入電除塵器，以免發(fā)生事故。
[0010]所述再生裝置的循環(huán)管道上設(shè)置廢氣放散管道及廢氣放散閥，其目的是將再生過程產(chǎn)生的多余氣體外排。[〇〇11]所述電除塵器進(jìn)氣口設(shè)置了氣體置換機(jī)構(gòu)，所述氣體置換機(jī)構(gòu)的出氣口與電除塵器的進(jìn)氣口連接，所述氣體置換機(jī)構(gòu)所儲(chǔ)氣體為惰性氣體或二氧化碳;在電除塵器再生之前，通過置換機(jī)構(gòu)，將熱的惰性氣體充入除塵器，置換出除塵器內(nèi)可燃?xì)怏w，然后再對(duì)電除塵器進(jìn)行再生，使再生更安全。【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例中電除塵器加再生裝置示意圖。
[0013]圖2為實(shí)施例中電除塵器加再生裝置和預(yù)熱裝置示意圖。
[0014]圖3為實(shí)施例中電除塵器的再生和預(yù)熱合二為一的裝置示意圖。
[0015]實(shí)施例一:如圖1所示，一種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備，包括電除塵器1，所述電除塵器1是在一個(gè)殼體2內(nèi)設(shè)置有陰極3和陽極4的容器，所述電除塵器設(shè)置有未除塵的氣體進(jìn)氣口 5和已除塵的氣體出氣口 6，所述除塵器的進(jìn)氣口 5與煤氣進(jìn)口管道連接11，所述除塵器的出氣口 6 與煤氣出口管道12連接，所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器再生的再生裝置7。[〇〇16]所述再生裝置7由循環(huán)管道71、循環(huán)風(fēng)機(jī)72、鼓風(fēng)機(jī)73、匯風(fēng)室74，匯風(fēng)管道75組成，所述匯風(fēng)管道75與電除塵器進(jìn)氣口 5連接，所述匯風(fēng)管道上安裝有閥門76,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)72與循環(huán)管道71連通并通過循環(huán)氣管道一端與匯風(fēng)室74連通，另一端與電除塵器出氣口 6連接，所述循環(huán)管道上安裝有閥門77。[0〇17]為電除塵器再生的目的是，通過提供貧氧(含氧量〇.5—10%)氣體，既可控制電除塵器整體各處的可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸俣龋瑥亩刂齐姵龎m器內(nèi)的溫度，又可將可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸簦ㄟ^振打裝置，將粉塵從電極上敲打掉，恢復(fù)電除塵器的正常除塵。
[0018]所述再生裝置7的循環(huán)管道71上設(shè)置廢氣放散管道78及廢氣放散閥79,其目的是將再生過程產(chǎn)生的多余氣體外排。
[0019]所述電除塵器進(jìn)氣口設(shè)置了氣體置換機(jī)構(gòu)10,所述氣體置換機(jī)構(gòu)的出氣口 101與電除塵器的進(jìn)氣口 5連接，所述氣體置換機(jī)構(gòu)所儲(chǔ)氣體為惰性氣體或二氧化碳;在電除塵器再生之前，通過置換機(jī)構(gòu)，將熱的惰性氣體充入除塵器，置換出除塵器內(nèi)可燃?xì)怏w，然后再對(duì)電除塵器進(jìn)行再生，使再生更安全。
[0020]實(shí)施例二:如圖2所示，一種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備，包括電除塵器1，所述電除塵器1是在一個(gè)殼體2內(nèi)設(shè)置有陰極3和陽極4的容器，所述電除塵器設(shè)置有未除塵的氣體進(jìn)氣口 5和已除塵的氣體出氣口 6，所述除塵器的進(jìn)氣口 5與煤氣進(jìn)口管道連接11，所述除塵器的出氣口 6 與煤氣出口管道12連接，所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器再生的再生裝置7;更優(yōu)地，所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器預(yù)熱的預(yù)熱裝置8。[〇〇21]所述再生裝置7由循環(huán)管道71、循環(huán)風(fēng)機(jī)72、鼓風(fēng)機(jī)73、匯風(fēng)室74，匯風(fēng)管道75組成，所述匯風(fēng)管道75與電除塵器進(jìn)氣口 5連接，所述匯風(fēng)管道上安裝有閥門76,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)72與循環(huán)管道71連通并通過循環(huán)氣管道一端與匯風(fēng)室74連通，另一端與電除塵器出氣口 6連接，所述循環(huán)管道上安裝有閥門77。[〇〇22]所述預(yù)熱裝置8由燃料管道81及閥門82、鼓風(fēng)機(jī)83、風(fēng)管84及閥門85、燒嘴86、燃燒室87、循環(huán)風(fēng)機(jī)88、循環(huán)氣管道89及閥門90、燃燒室熱氣出口管道91組成，所述燃燒室熱氣出口管道91與電除塵器進(jìn)氣口 5連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)88與循環(huán)管道89連接并通過循環(huán)氣管道一端與燃燒室87連接，另一端與所述電除塵器出氣口 6連接。
[0023]為電除塵器預(yù)熱的目的是，對(duì)冷態(tài)的電除塵器進(jìn)行加熱使未過濾的煤氣到達(dá)電除塵器時(shí)，不因電除塵器溫度低或局部溫度低而析出煤焦油而形成粘結(jié)的粉塵，粘結(jié)在電極及絕緣子上，產(chǎn)生異常放電；為電除塵器再生的目的是，通過提供貧氧(含氧量0.5—10%)氣體，既可控制電除塵器整體各處的可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸俣?，從而控制電除塵器內(nèi)的溫度，又可將可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸簦ㄟ^振打裝置， 將粉塵從電極上敲打掉，恢復(fù)電除塵器的正常除塵。
[0024]所述再生裝置7的循環(huán)管道71上設(shè)置廢氣放散管道78及廢氣放散閥79,其目的是將再生過程產(chǎn)生的多余氣體外排。[〇〇25]所述預(yù)熱裝置8的燃燒室87熱氣出口管道91上連接一預(yù)熱放散管92,所述預(yù)熱放散管上連接一預(yù)熱放散閥93;其目的是，在預(yù)熱裝置8未穩(wěn)定燃燒之前，不將未燃燒的混合氣體送入電除塵器，而當(dāng)燃燒穩(wěn)定時(shí)，再將燃燒產(chǎn)生的熱氣切入電除塵器，以免發(fā)生事故。
[0026]所述電除塵器進(jìn)氣口設(shè)置了氣體置換機(jī)構(gòu)10,所述氣體置換機(jī)構(gòu)的出氣口 101與電除塵器的進(jìn)氣口 5連接，所述氣體置換機(jī)構(gòu)所儲(chǔ)氣體為惰性氣體或二氧化碳;在電除塵器再生之前，通過置換機(jī)構(gòu)，將熱的惰性氣體充入除塵器，置換出除塵器內(nèi)可燃?xì)怏w，然后再對(duì)電除塵器進(jìn)行再生，使再生更安全。[〇〇27] 實(shí)施例三:如圖3所示，一種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備，包括電除塵器1，所述電除塵器1是在一個(gè)殼體2內(nèi)設(shè)置有陰極3和陽極4的容器，所述電除塵器設(shè)置有未除塵的氣體進(jìn)氣口 5和已除塵的氣體出氣口 6，所述除塵器的進(jìn)氣口 5與煤氣進(jìn)口管道連接11，所述除塵器的出氣口 6 與煤氣出口管道12連接，所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器再生的再生裝置7和為電除塵器預(yù)熱的預(yù)熱裝置8,且所述預(yù)熱裝置及再生裝置兩者合二為一，共用一套裝置，即共用一套預(yù)熱裝置8，預(yù)熱裝置8也為再生裝置，預(yù)熱裝置的燃燒室87也為再生裝置的匯風(fēng)室，預(yù)熱裝置的熱氣管道91也為再生裝置的匯風(fēng)管道，循環(huán)管道89共用，循環(huán)風(fēng)機(jī)88共用，鼓風(fēng)機(jī)83 共用;合二為一不僅降低了投入，而且節(jié)省了空間。
[0028]為電除塵器預(yù)熱的目的是，對(duì)冷態(tài)的電除塵器進(jìn)行加熱使未過濾的煤氣到達(dá)電除塵器時(shí)，不因電除塵器溫度低或局部溫度低而析出煤焦油而形成粘結(jié)的粉塵，粘結(jié)在電極及絕緣子上，產(chǎn)生異常放電；為電除塵器再生的目的是，通過提供貧氧(含氧量0.5—10%)氣體，既可控制電除塵器整體各處的可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸俣龋瑥亩刂齐姵龎m器內(nèi)的溫度，又可將可氧化顆粒煤粉和焦油類碳?xì)浠衔镅趸簦ㄟ^振打裝置， 將粉塵從電極上敲打掉，恢復(fù)電除塵器的正常除塵。
[0029]所述再生裝置7的循環(huán)管道71上設(shè)置廢氣放散管道78及廢氣放散閥79,其目的是將再生過程產(chǎn)生的多余氣體外排。
[0030]所述預(yù)熱裝置8的燃燒室87熱氣出口管道91上連接一預(yù)熱放散管92,所述預(yù)熱放散管上連接一預(yù)熱放散閥93;其目的是，在預(yù)熱裝置8未穩(wěn)定燃燒之前，不將未燃燒的混合氣體送入電除塵器，而當(dāng)燃燒穩(wěn)定時(shí)，再將燃燒產(chǎn)生的熱氣切入電除塵器，以免發(fā)生事故。
[0031]所述電除塵器進(jìn)氣口設(shè)置了氣體置換機(jī)構(gòu)10,所述氣體置換機(jī)構(gòu)的出氣口 101與電除塵器的進(jìn)氣口 5連接，所述氣體置換機(jī)構(gòu)所儲(chǔ)氣體為惰性氣體或二氧化碳;在電除塵器再生之前，通過置換機(jī)構(gòu)，將熱的惰性氣體充入除塵器，置換出除塵器內(nèi)可燃?xì)怏w，然后再對(duì)電除塵器進(jìn)行再生，使再生更安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含焦油、含塵煤氣的電除塵設(shè)備，包括電除塵器，所述電除塵器是在一個(gè)殼體內(nèi) 設(shè)置有陰極和陽極的容器，所述電除塵器設(shè)置有未除塵的氣體進(jìn)氣口和已除塵的氣體出氣 口，所述除塵器的進(jìn)氣口與煤氣進(jìn)口管道連接，所述除塵器的出氣口與煤氣出口管道連接， 所述電除塵設(shè)備，其特征在于:所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器再生的再生裝置。2.如權(quán)利要求1所述設(shè)備，其特征在于:所述電除塵設(shè)備還包括為電除塵器預(yù)熱的預(yù)熱 裝置。3.如權(quán)利要求1所述設(shè)備，其特征在于:所述再生裝置由循環(huán)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、 匯風(fēng)室，匯風(fēng)管道組成，所述匯風(fēng)管道與電除塵器進(jìn)氣口連接，所述匯風(fēng)管道上安裝有閥 門，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與循環(huán)管道連通并通過循環(huán)氣管道一端與匯風(fēng)室連通，另一端與電除塵 器出氣口連接，所述循環(huán)管道上安裝有閥門。4.如權(quán)利要求1所述設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)熱裝置由燃料管道及閥門、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管 及閥門、燒嘴、燃燒室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)氣管道及閥門、燃燒室熱氣出口管道組成，所述燃燒 室熱氣出口管道與電除塵器進(jìn)氣口連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與循環(huán)管道連接并通過循環(huán)氣管 道一端與燃燒室連接，另一端與所述電除塵器出氣口連接。5.如權(quán)利要求2或3或4所述設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)熱裝置及再生裝置兩者合二為 一，共用一套裝置，即預(yù)熱裝置的燃燒室也為再生裝置的匯風(fēng)室，預(yù)熱裝置的熱氣管道也為 再生裝置的匯風(fēng)管道，循環(huán)管道共用，循環(huán)風(fēng)機(jī)共用，鼓風(fēng)機(jī)共用。6.如權(quán)利要求4或5所述設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)熱裝置的燃燒室熱氣出口管道上連 接一預(yù)熱放散管，所述預(yù)熱放散管上連接一預(yù)熱放散閥。7.如權(quán)利要求1或3或4所述設(shè)備，其特征在于:所述再生裝置的循環(huán)管道上設(shè)置廢氣放 散管道及廢氣放散閥。8.如權(quán)利要求1所述高溫脫塵過濾器，其特征在于:所述電除塵器進(jìn)氣口設(shè)置了氣體置 換機(jī)構(gòu)，所述氣體置換機(jī)構(gòu)的出氣口與電除塵器的進(jìn)氣口連接，所述氣體置換機(jī)構(gòu)所儲(chǔ)氣 體為惰性氣體或二氧化碳。
【文檔編號(hào)】B03C3/76GK106000649SQ201610549439
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】朱書成
【申請(qǐng)人】河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司