專利名稱：濃密機蓋板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凈化分離領(lǐng)域中一種用于濕法冶煉固液分離設(shè)備裝置，尤其是指濃密 機蓋板。
背景技術(shù)：
冶煉廠濕法冶煉固液分離礦漿濃縮所用的濃密機蓋板，其主要作用是防止酸 霧蒸發(fā)，保護周邊環(huán)境，防止雨水進入濃密機內(nèi)，保持濃密機內(nèi)酸液的濃度和溫度，防 止人員跌落，保護操作人員的安全。目前常用的濃密機蓋板為玻璃鋼板，如中國專利 CN200820080342. 9，雖然具備相當(dāng)?shù)膹姸?，但其重量大，成本高?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述不足，提供一種生產(chǎn)成本低、重量輕、耐溫耐磨耐腐蝕、使 用壽命長的濃密機蓋板。主要創(chuàng)新點在于以夾芯保溫層、六角蜂窩填料復(fù)合結(jié)構(gòu)降低產(chǎn)品 成本，提高濃密機蓋板的強度，減輕重量。具體是這樣來實施的濃密機蓋板，由玻璃鋼內(nèi) 層、夾芯保溫層、玻璃鋼外層組成，其特征在于夾芯保溫層由若干蜂窩填料拼組，所述的蜂 窩孔中充填有聚氨酯泡沫塑料。為了保證蓋板的整體強度，蜂窩填料采用玻璃鋼或塑料的 六角蜂窩填料，每個充填有聚氨酯泡沫塑料的蜂窩孔就作為一個單元，由若干單元組成一 個整體的蜂窩結(jié)構(gòu)，提高了蓋板平面的整體結(jié)構(gòu)性能強度，保證本產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強的特 點ο為了保證夾芯保溫層與玻璃鋼內(nèi)外層的粘結(jié)強度，夾芯保溫層不采用預(yù)制件，全 部為現(xiàn)場發(fā)泡按實際空間灌注而成、增加了與玻璃鋼內(nèi)外層的粘結(jié)強度，同時保證了所有 空隙都有聚氨酯泡沫塑料填充到。為了進一步增強蓋板強度，在夾芯保溫層間另置有骨架，所述的蜂窩填料拼組于 骨架間，骨架材質(zhì)為鋼材或玻璃鋼型材。本發(fā)明的蓋板上設(shè)有螺栓孔，蓋板間通過螺栓和橡膠墊連接，方便安裝。本發(fā)明的蓋板上設(shè)有玻璃鋼的手孔管和手孔蓋，便于酸泥的定期清理。制作該蓋板時，先在模上制作玻璃鋼外層后，依次放入骨架、蜂窩填料，然后在蜂 窩孔中放置聚氨酯泡沫塑料，發(fā)泡后再加覆一層玻璃鋼內(nèi)層。本發(fā)明蓋板的玻璃鋼外層和內(nèi)層之間為六角蜂窩填料和夾芯保溫塑料，通過本身 的粘結(jié)力結(jié)合成為一個復(fù)合材料整體，強度大大提高，比相同強度的全玻璃鋼蓋板重量減 輕約20%，成本降低35%，蓋板設(shè)計承重達(dá)180公斤/M2。


圖1為本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的A-A結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實施例方式濃密機蓋板，由玻璃鋼內(nèi)層1、夾芯保溫層2、玻璃鋼外層3組成，夾芯保溫層2由 若干玻璃鋼或塑料的六角蜂窩填料4拼組，所述的蜂窩孔中充填有聚氨酯泡沫塑料5，夾芯 保溫層2間另置有鋼材或玻璃鋼型材骨架6。蓋板上設(shè)有螺栓孔，蓋板間通過螺栓和橡膠墊連接；蓋板上還設(shè)有玻璃鋼的手孔 管及手孔蓋7，便于酸泥的定期清理。制作該蓋板時，先在模上制作玻璃鋼外層后，依次放入骨架、蜂窩填料，然后在蜂 窩孔內(nèi)灌注聚氨酯泡沫塑料，發(fā)泡后再加覆一層玻璃鋼內(nèi)層。
權(quán)利要求
濃密機蓋板，由玻璃鋼內(nèi)層、夾芯保溫層、玻璃鋼外層組成，其特征在于夾芯保溫層由若干蜂窩填料拼組，所述的蜂窩孔中充填有聚氨酯泡沫塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機蓋板，其特征在于蜂窩填料是玻璃鋼或塑料的六角蜂 窩填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃密機蓋板，其特征在于夾芯保溫層間置有骨架，所述的 蜂窩填料拼組于骨架間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃密機蓋板，其特征在于骨架為鋼材或玻璃鋼型材骨架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機蓋板，其特征在于蓋板上設(shè)有螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機蓋板，其特征在于蓋板上設(shè)有玻璃鋼的手孔管及手孔 蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的濃密機蓋板的制造方法，其特征在于先在模上制作玻璃鋼 外層后，依次放入骨架、蜂窩填料，然后在蜂窩孔中放置聚氨酯泡沫塑料，發(fā)泡后再加覆一 層玻璃鋼內(nèi)層。
全文摘要
濃密機蓋板，涉及凈化分離領(lǐng)域中一種用于濕法冶煉固液分離設(shè)備裝置，由玻璃鋼內(nèi)層、夾芯保溫層、玻璃鋼外層組成，夾芯保溫層由若干蜂窩填料拼組，所述的蜂窩孔中充填有聚氨酯泡沫塑料，通過本身的粘結(jié)力結(jié)合成為一個復(fù)合材料整體，強度大大提高，比相同強度的全玻璃鋼蓋板重量減輕約20%，成本降低35%，蓋板設(shè)計承重達(dá)180公斤/m2。
文檔編號B01D21/02GK101912699SQ201010263758
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者宋小良 申請人:宜興市化工成套設(shè)備有限公司