一種往復(fù)運(yùn)動(dòng)式斜板盒濃密分級(jí)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)運(yùn)動(dòng)式斜板盒濃密分級(jí)機(jī)，特別是用于各類料漿或廢水中的固體顆粒與其液體或水的高效沉降濃縮與分離，屬固液分離技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]斜板濃密機(jī)以其占地面積小、處理量大、濃縮分級(jí)效率高、能耗低等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在選礦、冶金、環(huán)保、化工、輕工、煤炭、電力等行業(yè)的固液分離作業(yè)或粗細(xì)分級(jí)作業(yè)中廣泛使用。傳統(tǒng)的開放式斜板濃密機(jī)、單元集成斜淺層濃密分級(jí)設(shè)備(99117370.8)由于斜板面易粘接、沉降通道易堵塞，逐漸被高頻振動(dòng)多通道集成斜板分級(jí)濃密設(shè)備(200710066389.X)所取代，2013年發(fā)明的振動(dòng)型斜板盒沉降分離器(201310076262.1)，進(jìn)一步解決了前述設(shè)備存在的斜板組零部件多、斜板支撐不牢固、斜板容易變形脫落等技術(shù)缺陷，成為目前應(yīng)用最廣泛的濃縮分級(jí)設(shè)備之一。
[0003]但生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用機(jī)械振動(dòng)清洗斜板沉降通道，能達(dá)到預(yù)防斜板面粘接物料和沉降通道堵塞的效果，但設(shè)備運(yùn)行的噪音較大，振幅較小，粘接性強(qiáng)的物料斜板或斜板盒的清洗效果不理想，可進(jìn)一步改進(jìn)和提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種往復(fù)運(yùn)動(dòng)式斜板盒濃密分級(jí)機(jī)，解決現(xiàn)用斜板設(shè)備的技術(shù)缺陷，提高設(shè)備的自動(dòng)清洗效果，保證設(shè)備長(zhǎng)期高效穩(wěn)定運(yùn)行。
[0005]本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種往復(fù)運(yùn)動(dòng)式斜板盒濃密分級(jí)機(jī)，其由上部箱體(1)與下部錐斗(2)兩部分構(gòu)成，上部箱體(1)與下部錐斗(2)之間相互固定連接且密封；上部箱體(1)和下部錐斗(2)整體由設(shè)備支架(3)支撐；上部箱體(1)為一個(gè)長(zhǎng)方形或正方形的鋼結(jié)構(gòu)箱體，在上部箱體(1)的頂部、側(cè)部或箱體內(nèi)設(shè)置有設(shè)備給料箱
(7)，在設(shè)備給料箱(7)對(duì)面的箱體框架邊側(cè)部焊接有溢流匯總槽(8);斜板盒模塊(4)與溢流匯總槽(8)之間用柔性連接管(10)進(jìn)行連接并密封；在下部錐斗(2)的底部設(shè)置底流排放系統(tǒng)(11);其特征在于:上部箱體(1)上部或頂部左右兩個(gè)端面各設(shè)置安裝平臺(tái)(9)，在安裝平臺(tái)(9)上安裝斜板盒模塊安裝支架(5)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)￠)，斜板盒模塊安裝支架(5)上裝有可獨(dú)立振動(dòng)或者移動(dòng)的斜板盒模塊(4)，在斜板盒模塊安裝支架的內(nèi)梁(5-2)上可并行安裝數(shù)個(gè)斜板盒模塊(4)，在斜板盒模塊安裝支架的外框(5-1)四個(gè)轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一根傳動(dòng)短軸(5-3)，在每根傳動(dòng)短軸(5-3)上安裝一個(gè)軸承(5-4)，在斜板盒模塊安裝支架的外框(5-1)側(cè)梁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連桿(5-5)。
[0006]驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)由電動(dòng)機(jī)￠-1)、傳動(dòng)系統(tǒng)(6-2)、輸出連桿￠-3)組成，其中傳動(dòng)系統(tǒng)(6-2)為凸輪連桿系統(tǒng)、偏心輪連桿系統(tǒng)或使用搖床頭機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)系統(tǒng)(6-2)與輸出連桿(6-3)連接，讓輸出連桿(6-3)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，輸出連桿(6-3)與斜板盒安裝支架驅(qū)動(dòng)連桿(5-5)連接，工作時(shí)輸出連桿(6-3)帶動(dòng)整個(gè)斜板盒安裝支架(5)作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)也可使用液壓推桿系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)可以一套對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)一個(gè)斜板盒模塊安裝支架(5)，也可以一套驅(qū)動(dòng)多個(gè)斜板盒安裝支架(5)。
[0008]斜板盒安裝支架(5)的傳動(dòng)短軸(5-3)和軸承(5-4)可轉(zhuǎn)動(dòng)90度安裝在斜板盒模塊安裝架的外框(5-1)的另外兩個(gè)面上，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(6)也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)90度安裝，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(6)讓斜板盒安裝支架(5)作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0009]斜板盒模塊(4)的頂部支架梁(4-1-1)通過焊接連接方式安裝在斜板盒模塊安裝支架的內(nèi)梁(5-2)或斜板盒模塊安裝架的外框(5-1)上，構(gòu)成可帶動(dòng)斜板盒模塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的斜板盒整體安裝支架。
[0010]—個(gè)斜板盒安裝支架(5)可以安裝1個(gè)斜板盒模塊(4)，也可安裝多個(gè)斜板盒模塊
(4)，由多個(gè)下部錐斗(2)組成的大型斜板盒濃密分級(jí)機(jī)，每個(gè)下部錐斗對(duì)應(yīng)的多個(gè)斜板盒模塊(4)，放入一個(gè)或多個(gè)尺寸相匹配的斜板盒模塊安裝支架(5)內(nèi)，并在外框(5-1)上對(duì)稱增加安裝數(shù)個(gè)傳動(dòng)短軸(5-3)和軸承(5-4)。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和斜板盒模塊與振動(dòng)型斜板盒沉降分離器(201310076262.1)相同，主要改變斜板盒模塊的支撐方式和運(yùn)動(dòng)方式，其設(shè)備的工作原理和斜板濃密分級(jí)機(jī)、振動(dòng)型斜板盒沉降分離器相同，其核心點(diǎn)在于提供一種新的方法和裝置自動(dòng)清洗斜板或斜板盒沉降通道。
[0012]具體工作原理為:驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6工作時(shí)，其輸出連桿帶動(dòng)或驅(qū)動(dòng)安裝有斜板盒模塊4的安裝支架做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)或橢圓形運(yùn)動(dòng)，由于斜板盒沉沒在液體或水的下面，斜板盒與液體或水會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成液體或水對(duì)斜板沉降板面的自動(dòng)清洗，清除堆積或粘接在斜板盒沉降面上的物料，避免沉降通道的堵塞，從而保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行效果。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6間歇式工作，工作時(shí)間和停止時(shí)間由外接的控制柜任意調(diào)整。斜板盒模塊加驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)既可用于箱式斜板濃密機(jī)，也可用于圓池型濃密機(jī)。
[0013]積極效果
[0014]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下積極效果:1、斜板盒模塊的運(yùn)動(dòng)幅度大，斜板盒沉降通道的自動(dòng)清洗效果得到加強(qiáng)。2、斜板盒的大距離運(yùn)動(dòng)，可以清除斜板盒沉降面上微細(xì)粒級(jí)和粘接性強(qiáng)的物料，從而拓寬設(shè)備的應(yīng)用范圍。3、安裝支架帶動(dòng)斜板盒模塊整體往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程對(duì)斜板盒框架的影響較小，可以降低斜板盒框架的強(qiáng)度，減少框架的材料消耗，降低設(shè)備成本。4、一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)斜板盒模塊，簡(jiǎn)化了斜板盒模塊的安裝和設(shè)備控制系統(tǒng)的的連接和程序設(shè)計(jì)，運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。5、斜板盒模塊的運(yùn)動(dòng)更加平順，噪音較小。6、斜板盒支撐系統(tǒng)在液面之上，不容易損壞，安裝、維護(hù)和更換方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型設(shè)備的正視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型設(shè)備的俯視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型設(shè)備的側(cè)視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型設(shè)備正面局部剖視圖。
[0019]圖中各標(biāo)號(hào):1為設(shè)備的上部箱體，2為設(shè)備的下部錐斗，3為設(shè)備的支撐架，4為斜板盒模塊，5為斜板盒模塊安裝支架，6為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，7為設(shè)備給料箱，8為溢流匯總槽，9為斜板盒模塊安裝支架和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安裝平臺(tái)，10為柔性連接管，11為底流排放系統(tǒng)。
[0020]4-1為斜板盒模塊的框架，4-1-1為焊接在斜板盒框架4-1上的頂部支架梁，4_1_2為頂部支架梁與斜板盒主體框架之間的連接拉桿；4-2為斜板盒，4-3為溢流槽外框，4-4為溢流內(nèi)槽。
[0021]5-1為斜板盒模塊安裝架的外框，5-2為斜板盒模塊安裝架的內(nèi)梁，5-3為傳動(dòng)短軸，5-4為軸承，5-5為驅(qū)動(dòng)連桿。
[0022]6-1為電動(dòng)機(jī)，6-2為傳動(dòng)系統(tǒng)，6-3為輸出連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，其由上部箱體1、下部錐斗2、設(shè)備支架3、斜板盒模塊4、斜板盒模塊安裝架5，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6組成。在上部箱體1的頂部或側(cè)部設(shè)置給礦箱7，在給礦箱的對(duì)面?zhèn)炔吭O(shè)置溢流匯總槽8，在上箱體中上部或頂部的左右端面設(shè)置斜板盒模塊支撐架5和模塊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6的安裝平臺(tái)9。斜板盒模塊4安裝在斜板盒模塊安裝架5上，斜板盒模塊4與溢流匯總槽之間用柔性管10連接并密封，在下部錐斗2的底部設(shè)置底流排放系統(tǒng)11。上部箱體1和下部錐斗2整體由設(shè)備支架3支撐。
[0024]在圖2、圖3和圖4中，斜板盒模塊框架4-1，斜板盒4_2，溢流槽外框4_3，溢流內(nèi)槽4-4的材料、制作、安裝方式與振動(dòng)型斜板盒沉降分離器(201310076262.1)相同，尺寸大小根據(jù)需要選定。在斜板盒框架4-1焊接頂部支架梁4-1-1，其與斜板盒主體框架之間根據(jù)需要設(shè)置連接拉桿4-1-2。
[0025]斜板盒模塊安裝支架5整體安裝在安裝平臺(tái)9上，其中5-1為斜板盒模塊安裝架的外框，5-2為斜板盒模塊安裝架的內(nèi)梁，5-3為傳動(dòng)短軸，5-4為軸承，5-5為驅(qū)動(dòng)連桿。外框5-1、內(nèi)梁5-2用槽鋼、工字鋼或矩形鋼等型材制作，尺寸根據(jù)斜板盒模塊4的規(guī)格型號(hào)和安裝數(shù)量確定。傳動(dòng)短軸5-3安裝在外框5-1的4個(gè)端面，在其上分別安裝軸承5-4，軸承5-4可以是滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承。在外框5-1的左端面或右端面設(shè)置驅(qū)動(dòng)連桿5-5。斜板盒模塊4的頂部支架梁4-1-1通過焊接等方式安裝在斜板盒模塊安裝支架的內(nèi)梁或外框上，由此形成可帶動(dòng)斜板盒模塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)的斜板盒整體安裝支架。一個(gè)斜板盒安裝支架可以安裝1個(gè)斜板盒模塊，也可安裝多個(gè)斜板盒模塊，對(duì)于由多個(gè)錐斗組成的大型斜板盒濃密分級(jí)機(jī)，每個(gè)錐斗對(duì)應(yīng)的多個(gè)斜板盒模塊，裝入一個(gè)或多個(gè)尺寸相適應(yīng)斜板盒模塊安裝支架內(nèi)，根據(jù)需要在外框5-1的合適位置增設(shè)傳動(dòng)短軸5-3和軸承5-4。
[0026]驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6由電動(dòng)機(jī)6-1、傳動(dòng)系統(tǒng)6-2、輸出連桿6_3等組成，其整體安裝在安裝平臺(tái)9上。電動(dòng)機(jī)6-1使用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，功率根據(jù)斜板盒安裝支架內(nèi)的斜板盒模塊數(shù)量確定。傳動(dòng)系統(tǒng)可以使用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)件，也可根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)制作。其中傳動(dòng)系統(tǒng)可以是凸輪連桿系統(tǒng)，也可采用偏心輪連桿系統(tǒng)，還可使用搖床頭機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)6也可使用液壓推桿系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出為輸出連桿6-3的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可