專利名稱：一種改進(jìn)的濃密機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦山機(jī)械，尤其是涉及一種濃密機(jī)。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?2149176.3號(hào)的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(
公開日為2004年6 月16日，公告號(hào)CN1504255)公開了一種高效濃密機(jī)裝置，包括由罐體、 上蓋、錐底組成圓殼罐體，通過(guò)上蓋上電機(jī)和減速器為動(dòng)力源，減速器 輸出軸與耙體軸相連接并帶動(dòng)組裝成的耙體旋轉(zhuǎn)，上蓋上部裝有傳動(dòng)裝 置支架和兩個(gè)人孔以及四個(gè)進(jìn)料管路口，上蓋下部中心部位裝有導(dǎo)料桶， 導(dǎo)料桶外圍裝有四根裝料管路，減速器輸出軸由上蓋中心處輸出并與耙 體軸相連接，罐體上部裝有兩個(gè)清液口，下部裝有兩個(gè)人孔，罐體錐底 斜度為110-150度，錐底底部裝有出泥口。
在包括上述濃密機(jī)在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，濃密機(jī)中均未安裝噴咀。罐 體內(nèi)的物料只能通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，但無(wú)法調(diào)節(jié)罐內(nèi)物料的濃度， 也無(wú)法保持物料具有穩(wěn)定的流量和流動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供 一種濃度可調(diào)、流量穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便的濃密機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明提供一種改進(jìn)的濃密機(jī)，罐體，所述罐體的底部設(shè)置有 放砂孔，頂部設(shè)置有進(jìn)料口，且所述罐體的壁上設(shè)置有通孔；和動(dòng)力裝
置，所述動(dòng)力裝置安裝在所述罐體的頂部；攪拌裝置，所述攪拌裝置位 于所述罐體內(nèi)，并由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)；和噴咀，所述噴咀位于所述通 孔處且安裝在所述罐體的外壁上，以便所述噴咀的內(nèi)腔通過(guò)所述通孔與 所述罐體的內(nèi)腔相連通，從而向所述罐體的內(nèi)腔噴射流體。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種改進(jìn)的濃密機(jī)還具有如下附屬特征
所述噴咀的頭部與所述罐體的外壁相連接，且所述噴咀的尾部與罐 體外的流體源相連接。
所述罐體的底部形成為錐形部或球形部。
所述噴咀安裝在所述罐體的錐形部或球形部上。
所述通孔與所述放砂孔之間的垂直距離為所述錐形部或球形部的垂 直高度的O. 02-l.l倍。
所述噴咀為1一200個(gè)。
多個(gè)噴咀分組地布置在距離放砂孔的不同高度處。
所述噴咀悍接在所述罐體的外壁上，或所述噴咀通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)密封 地安裝在所述罐體的外壁上。
所述噴咀的外面套裝有安裝套，通過(guò)所述安裝套安裝在所述罐體的 外壁上。
所述噴咀的頭部蓋合多個(gè)所述通孔，并通過(guò)多個(gè)所述通孔與所述罐 體的內(nèi)腔相通。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種改進(jìn)的濃密機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下 優(yōu)點(diǎn)首先，根據(jù)本發(fā)明，在罐體上安裝噴咀，噴咀能夠向罐體內(nèi)噴射 高壓氣或水，因此，能夠調(diào)節(jié)罐體內(nèi)物料的濃度，保證流出物料的濃度 和流量具有較高地穩(wěn)定性；其次，根據(jù)本發(fā)明，噴咀位于罐體外，噴咀 從罐體外安裝更換，不需要進(jìn)入罐體內(nèi)安裝和維護(hù)，因此，罐體的結(jié)構(gòu) 更加簡(jiǎn)單，維護(hù)更加方便；再次，根據(jù)本發(fā)明，噴咀安裝在罐體外，其不會(huì)受到罐體內(nèi)的物料的沖擊或腐蝕，延長(zhǎng)了噴咀的使用壽命；最后， 根據(jù)本發(fā)明，噴咀安裝在罐體外，不會(huì)阻礙罐體內(nèi)物料的流動(dòng)，從而利 于罐體內(nèi)物料順利地放出來(lái)，即提高物料的排放性能。
本發(fā)明附加的特征和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下 面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。 圖4是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出， 其中自始至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí) 施例用于解釋本發(fā)明，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明 的限制。
參見(jiàn)圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種改進(jìn)的濃密機(jī)包括罐體l、 動(dòng)力裝置5、攪拌裝置4、管路3和噴咀2，所述罐體l的底部設(shè)置有放砂孔 11，頂部設(shè)置有進(jìn)料口，且所述罐體1的壁上貫通地設(shè)置有多個(gè)通孔12， 噴咀2在通孔12處安裝在罐體1的外壁上。更具體而言，所述噴咀2的頭部 21密封地安裝在所述通孔12處，噴咀2的內(nèi)腔通過(guò)通孔12與所述罐體1的 內(nèi)腔相連通，噴咀2的尾部與位于所述罐體1外的管路3相連接，管路3與 流體源(未示出)相連接。所述動(dòng)力裝置5安裝在所述罐體1的頂部；所
述攪拌裝置4位于所述罐體1內(nèi)，并由所述動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng)；所述動(dòng)力裝置
5和攪拌裝置4可以使用現(xiàn)有技術(shù)中的形式，因此具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
管路3上安裝有逆止閥31，當(dāng)管路3中的流體打開逆止閥31時(shí)，管路3 中的流體通過(guò)噴咀2和通孔12噴入罐體1的內(nèi)腔中，對(duì)罐體l內(nèi)的物料產(chǎn)生 沖擊(即，使罐體l內(nèi)的物料流態(tài)化)，從而利于這些物料順利從放砂孔 ll放出，另外，逆止閥31也防止流體逆流。
需要說(shuō)明的是，管路3內(nèi)的流體可以為水、氣，或者水和氣的混合物。 高壓水或氣的流量和壓力等可以根據(jù)罐體l內(nèi)物料的濃度和排放流量的 穩(wěn)定性進(jìn)行控制，使得罐體l內(nèi)的物料濃度和流量更加穩(wěn)定。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，噴咀12安裝在罐體1外部，具體的噴咀可以選 擇任何結(jié)構(gòu)形式的噴咀，因此，對(duì)于噴咀的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在罐體1上安裝噴咀2，可 以對(duì)罐體l內(nèi)的物料濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)，利于物料從放砂孔U流出。另 外，噴咀2安裝在罐體1外部，噴咀2的安裝和更換無(wú)須進(jìn)入罐體1內(nèi)，因 此噴咀2的安裝簡(jiǎn)單，更換和維護(hù)更加方便。同時(shí)，與所述噴咀2相連接 的管路3也相應(yīng)的安裝在罐體1外部，因此，管路的安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。 另外，噴咀2和管路3安裝在罐體外部，不會(huì)受到罐體l內(nèi)物料的沖擊和腐 蝕，使用壽命大大的延長(zhǎng)了。同樣，噴咀2和管路3也不會(huì)對(duì)罐體1內(nèi)物料 的流動(dòng)造成阻礙，從而更加利于罐體l內(nèi)物料的排放。
參見(jiàn)圖2，在根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例中，噴咀2的軸線與豎直方向(沿 順時(shí)針或沿逆時(shí)針?lè)较?的夾角a為銳角，更具體地，所述銳角為30-70 度，在本實(shí)施例中夾角a為56度。需要說(shuō)明的是，這里所謂"銳角"是指 噴咀2可以向上傾斜或向下傾斜。由此，噴咀2噴射的水或氣能夠沿向上 或向下傾斜的角度噴射到罐體l內(nèi)，從能夠提高噴射的效果，利于罐體l 內(nèi)物料的流動(dòng)和排放。
參見(jiàn)圖l，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，罐體1的底部形成為錐形部13，錐 形部13利于罐體1內(nèi)物料的沉淀濃縮，并可以使物料從一個(gè)放砂孔ll放 出?？蛇x地，所述罐體l的底部也可以形成為球形部。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，噴咀2的數(shù)量為1 —200個(gè)。參見(jiàn)圖l，本實(shí)施 例中噴咀2的數(shù)量為8個(gè)，并且沿圓周均勻分布。噴咀2的這種分布結(jié)構(gòu)， 可以使罐體l內(nèi)的物料從各個(gè)角度都受到?jīng)_擊，保證罐體l內(nèi)物料的濃度 比較均勻，使得物料的流量更加穩(wěn)定，從而進(jìn)一步提高所述罐體l內(nèi)物料 的流動(dòng)和排出。然而，噴咀的數(shù)量并不限于上述數(shù)量，對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員而言，噴咀2可以根據(jù)需要設(shè)置為任何合適的數(shù)量。
參見(jiàn)圖l，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，為了更好的提高沖擊的效果，多個(gè) 噴咀2分組地布置在距離放砂孔11的多個(gè)高度處，形成多層結(jié)構(gòu)?？梢栽O(shè) 置1一8層，每層的噴咀數(shù)量可以是1一20個(gè)，且每層的噴咀2沿周向布置。 例如，噴咀2可以設(shè)置3層，每層設(shè)置12個(gè)。這樣，可以使罐體l內(nèi)的不同 層面上的物料均受到?jīng)_擊，可以進(jìn)一步的提高噴咀2的沖擊效果，使得罐 體l內(nèi)的物料濃度更加均勻，流動(dòng)性更加穩(wěn)定。
參見(jiàn)圖2，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在噴咀2上設(shè)置安裝套22，噴咀2 通過(guò)所述安裝套22安裝在所述罐體1的外壁上。先將安裝套22套裝到所述 噴咀2上，然后將安裝套22的一端焊接在罐體1的錐形部13的外壁上。這 種安裝方式更加簡(jiǎn)單，可以適用于所有形式的噴咀，包括現(xiàn)有技術(shù)中的 噴咀，且無(wú)須對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的噴咀進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改變。同時(shí)，安裝套22 可以防止倉(cāng)內(nèi)物料的泄露，起到了密封和固定作用。
參見(jiàn)圖3，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，所述噴咀2通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)密封 地安裝在所述罐體l的外壁上。這種結(jié)構(gòu)需要先將安裝套22套裝在噴咀2 上，安裝套22頭部的外壁上加工有外螺紋，而在罐體1上的通孔12處加工 內(nèi)螺紋，從而使兩者進(jìn)行螺紋連接。另外，也可以在罐體1上的通孔12處
焊接一個(gè)螺母，在將所述噴咀2通過(guò)安裝套22安裝在螺母上，這樣，可以 省去在罐體1的通孔12中加工螺紋，同時(shí)，也能夠提高螺紋連接的強(qiáng)度。 采用螺紋的連接方式，有利于噴咀2的更換，使得維護(hù)工作更加簡(jiǎn)單方便。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述噴咀2與所述放砂孔11之間的豎直距離為 所述錐形部或球形部的垂直高度的0.02-1. l倍，參見(jiàn)圖l，在本實(shí)施例中 為0.09倍。如果所述噴咀2安裝在所述罐體1上的高度太高，則噴射的水 或氣或者兩者混合物對(duì)底部物料的沖擊可能太小，但安裝的位置太低， 對(duì)上部物料的沖擊可能太小。因此，上述比例可以保證所述噴咀2安裝在 罐體l上的合適位置，使得噴咀2的工作效果最好。
參見(jiàn)圖4，根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施例，所述噴咀2的頭部蓋合多個(gè)所 述通孔12，并通過(guò)多個(gè)所述通孔12與所述罐體1的內(nèi)腔相通。所述通孔12
的橫截面可以是任何形狀，例如，圓形、方形、菱形、三角形、橢圓等 等。這種安裝方式，可以通過(guò)一個(gè)噴咀2向罐體1內(nèi)噴射多條噴射柱，提 高噴射的效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí) 施例進(jìn)行變化，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1、一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于包括罐體(1)，所述罐體(1)的底部設(shè)置有放砂孔(11)，頂部設(shè)置有進(jìn)料口，且所述罐體(1)的壁上設(shè)置有通孔(12)；和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置安裝在所述罐體的頂部；攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述罐體(1)內(nèi)，并由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)；和噴咀(2)，所述噴咀(2)位于所述通孔(12)處且安裝在所述罐體(1)的外壁上，以便所述噴咀(2)的內(nèi)腔通過(guò)所述通孔(12)與所述罐體(1)的內(nèi)腔相連通，從而向所述罐體(1)的內(nèi)腔噴射流體。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述噴咀 (2)的頭部(21)與所述罐體(1)的外壁相連接，且所述噴咀(2)的尾部與罐體(1)外的流體源相連接。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述罐體(1) 的底部形成為錐形部(13)或球形部。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述噴咀(2) 安裝在所述罐體(1)的錐形部(13)或球形部上。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述通孔(12)與所述放砂孔(11)之間的垂直距離為所述錐形部(13)或球形 部的垂直高度的O. 02-1. l倍。
6、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述噴咀 (2)為1一200個(gè)。
7、 如權(quán)利要求1或4所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于多個(gè)噴 咀(2)分組地布置在距離放砂孔(11)的不同高度處。
8、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述噴咀(2)焊接在所述罐體(1)的外壁上，或所述噴咀(2)通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)密封地安裝在所述罐體(1)的外壁上。
9、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述噴咀(2)的外面套裝有安裝套(22)，所述噴咀通過(guò)所述安裝套(22)安裝 在所述罐體(1)的外壁上。
10、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的濃密機(jī)，其特征在于所述噴咀(2)的頭部蓋合多個(gè)所述通孔，以便所述噴咀的內(nèi)腔通過(guò)多個(gè)所述通孔 與所述罐體(1)的內(nèi)腔相通。
全文摘要
一種改進(jìn)的濃密機(jī)，包括罐體，罐體的底部設(shè)置有放砂孔，頂部設(shè)置有進(jìn)料口，且罐體的壁上設(shè)置有通孔；和動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置安裝在所述罐體的頂部；攪拌裝置，所述攪拌裝置位于所述罐體內(nèi)，并由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)；和噴咀，所述噴咀位于所述通孔處且安裝在所述罐體的外壁上，以便所述噴咀的內(nèi)腔通過(guò)所述通孔與所述罐體的內(nèi)腔相連通，從而向所述罐體的內(nèi)腔噴射流體。根據(jù)本發(fā)明，在罐體上安裝噴咀，噴咀能夠向罐體內(nèi)噴射高壓氣或水，因此，能夠調(diào)節(jié)罐體內(nèi)物料的濃度，保證流出物料的濃度和流量具有較高地穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B01D21/02GK101357273SQ200710119749
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者敬 張, 施士虎, 李浩宇, 良 謝 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司