專利名稱:改進(jìn)的濃密機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械,尤其是涉及一種濃密機(jī)。
技術(shù)背景申請(qǐng)?zhí)枮?2149176.3號(hào)的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(
公開日為2004年6 月16日,公告號(hào)CN1504255)公開了一種高效濃密機(jī)裝置,包括由罐體、 上蓋、錐底組成圓殼罐體,通過(guò)上蓋上電機(jī)和減速器為動(dòng)力源,減速器 輸出軸與耙體軸相連接并帶動(dòng)組裝成的耙體旋轉(zhuǎn),上蓋上部裝有傳動(dòng)裝 置支架和兩個(gè)人孔以及四個(gè)進(jìn)料管路口,上蓋下部中心部位裝有導(dǎo)料桶, 導(dǎo)料桶外圍裝有四根裝料管路,減速器輸出軸由上蓋中心處輸出并與耙 體軸相連接,罐體上部裝有兩個(gè)清液口,下部裝有兩個(gè)人孔,罐體錐底 斜度為110-150度,錐底底部裝有出泥口。在包括上述濃密機(jī)在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中,濃密機(jī)中均未安裝噴咀。罐 體內(nèi)的物料只能通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行攪拌,但無(wú)法調(diào)節(jié)罐內(nèi)物料的濃度, 也無(wú)法保持物料具有穩(wěn)定的流量和流動(dòng)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn), 提供一種濃度可調(diào)、流量穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的濃密機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型提供改進(jìn)的濃密機(jī),包括罐體,所述罐體的底部 設(shè)置有放砂孔,頂部設(shè)置有進(jìn)料口;和動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置安裝在 所述罐體的頂部;攪拌裝置,所述攪拌裝置位于所述罐體內(nèi),并由所述 動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng);和至少一條管路,所述管路順著物料的流向沿著所述罐體的內(nèi)壁布置在所述罐體內(nèi),且所述管路適于與罐體外的流體源相連接; 以及噴咀,所述噴咀安裝在所述管路上,并與所述管路相連通,從而向 所述罐體的內(nèi)腔噴射流體。根據(jù)本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的濃密機(jī)還具有如下附屬特征 所述管路為1一10條,每條所述管路上連接有多個(gè)所述噴咀。 所述噴咀安裝在所述管路的兩側(cè)。所述罐體的底部形成為錐形部,所述管路沿著與所述錐形部的母線 平行的方向布置在所述錐形部?jī)?nèi)。所述噴咀為8 — 200個(gè),所述噴咀沿所述管路布置在距離放砂孔的不 同高度處。所述噴咀與所述管路之間設(shè)置有逆止閥。 所述噴咀的外面套裝有保護(hù)套。所述噴咀與所述放砂孔之間的垂直距離為所述錐形部的垂直高度的0. 02-1. l倍。根據(jù)本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的濃密機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下 優(yōu)點(diǎn)首先,根據(jù)本實(shí)用新型,在罐體內(nèi)安裝噴咀,噴咀能夠噴射高壓 氣或水,因此,能夠調(diào)節(jié)罐體內(nèi)物料的濃度,保證流出物料的濃度和流 量具有較高地穩(wěn)定性;其次,根據(jù)本實(shí)用新型,管路3和噴咀2沿著罐體 內(nèi)物料的流動(dòng)方向設(shè)置,這樣大大減小了管路和噴咀對(duì)物料的阻礙,利 于物料的流動(dòng)和排放;再次,根據(jù)本實(shí)用新型,噴管和噴咀沿著物料流 動(dòng)方向設(shè)置,可以大大降低物料對(duì)管路和噴咀的沖擊,延長(zhǎng)了管路和噴 咀的使用壽命。本實(shí)用新型附加的特征和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將 從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
圖l是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的管路和噴咀的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示 出,其中自始至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面通過(guò)參考附圖描述 的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型,所述實(shí)施例是示例性的,而不能解釋為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。參見圖1和圖2,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的改進(jìn)的濃密機(jī),包括罐體l、 動(dòng)力裝置5、攪拌裝置4、至少一條管路3和噴咀2,所述罐體l的底部設(shè)置 有放砂孔ll,頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述動(dòng)力裝置5安裝在所述罐體1的頂 部;所述攪拌裝置4位于所述罐體1內(nèi),并由所述動(dòng)力裝置5驅(qū)動(dòng);所述動(dòng) 力裝置5和攪拌裝置4可以使用現(xiàn)有技術(shù)中的形式,因此具體結(jié)構(gòu)此處不 再贅述。所述管路3順著物料的流向沿著所述罐體1的內(nèi)壁布置在所述罐 體1內(nèi),所述管路3適于與流體源相連接;所述噴咀2安裝在所述管路3上, 并與所述管路3相連通,從而向所述罐體l的內(nèi)腔噴射流體。需要說(shuō)明的是,所述管路3是順著物料下降的方向沿著與罐體內(nèi)壁相 平行的方向布置在所述罐體l內(nèi),這里所謂的"順著物料下降的方向沿著 與罐體內(nèi)壁相平行的方向"是指管路沿著罐體l的內(nèi)表面從上向下延伸, 即沿著物料流出的方向設(shè)置,換言之,管路的走向與罐體l的倉(cāng)壁的縱向 剖面的形狀相符合,更進(jìn)一步而言,物料是順著管路的縱向在罐體內(nèi)流 動(dòng)的,因此管路對(duì)物料的阻力小。例如,當(dāng)罐體為回轉(zhuǎn)體時(shí),管路沿著 與罐體的母線相平行的方向設(shè)置。再如,當(dāng)罐體的上部為圓柱部,而底 部為圓錐部時(shí),管路可以沿著與圓柱部和圓錐部的母線相平行的方向順 著物料下降的方向設(shè)置。所述管路3上安裝有逆止閥31,當(dāng)管路3中的流體打開逆止閥31時(shí), 管路3中的流體通過(guò)噴咀2噴入所述罐體1中,對(duì)罐體l內(nèi)的沉淀物料產(chǎn)生 沖擊(即使罐體l內(nèi)的物料流態(tài)化),從而利于這些物料順利從放砂孔ll 放出,同時(shí)逆止閥31防止流體逆流。需要說(shuō)明的是,管路3內(nèi)的流體可以為水、氣,或者水和氣的混合物。 高壓水或氣的注入根據(jù)罐體l內(nèi)物料的濃度和流量的穩(wěn)定性進(jìn)行控制,使 得罐體l內(nèi)的物料濃度始終一致,流量更加穩(wěn)定。'根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,具體的噴咀可以選擇任何結(jié)構(gòu)形式的噴 咀,因此,對(duì)于噴咀的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。與現(xiàn)有技術(shù)相比,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,在罐體1上安裝噴咀2, 可以對(duì)罐體l內(nèi)的物料濃度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí),利于物料從放砂孔ll流出。 其次,管路3和噴咀2沿著罐體內(nèi)物料的流動(dòng)方向設(shè)置,大大的減小了管 路和噴咀對(duì)于物料的阻礙,從而更加利于罐體l內(nèi)物料的排放。同樣,減 小管路和噴咀對(duì)物料的阻礙,也就降低了物料對(duì)于管路和噴咀的沖擊, 延長(zhǎng)管路和噴咀的使用壽命。參見圖l,在根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例中,所述管路3為1一10條, 本實(shí)施例給出四條管路的方案,四條管路3沿周向布置罐體1內(nèi),相互之 間間隔90度。每條所述管路3上連接有多個(gè)噴咀2,且噴咀2可以設(shè)置在不 同的高度上,噴咀2的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置。這樣可以對(duì)罐體l內(nèi)不同 高度層進(jìn)行噴射,提高了罐體l內(nèi)物料的穩(wěn)定度。參見圖2,在根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例中,所述噴咀2安裝在所述管路3的兩側(cè)。這樣可以保證噴咀2向兩個(gè)側(cè)向噴射,提高噴射的效果, 利于罐體l內(nèi)物料的流動(dòng)和排放。參見圖l,在根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,所述罐體l的底部形 成為錐形部13,所述管路3和噴咀2布置在所述錐形部13內(nèi)。設(shè)置成錐形 部13利于罐體1內(nèi)物料的沉淀濃縮,并可以使其從一個(gè)放砂孔ll放出。當(dāng) 然,所述罐體l的底部也可以為球形部。參見圖2,在根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,所述噴咀2為8 — 200 個(gè),所述噴咀2沿所述管路布置在距離放砂孔11的多個(gè)高度處,即每條管 路上的噴咀2分層設(shè)置。本實(shí)施例中所述噴咀2的數(shù)量為22個(gè)。這樣,可以使罐體l內(nèi)的不同層面上的物料均受到?jīng)_擊,可以進(jìn)一步的提高噴咀2 的沖擊效果,使得罐體l內(nèi)的物料濃度更加均勻,流動(dòng)性更加穩(wěn)定。參見圖2,在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中,所述噴咀2的外面套 裝有保護(hù)套22。所述保護(hù)套22可以防止物料對(duì)噴咀2造成損壞,提高噴咀 2的使用壽命。參見圖l,在根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,所述噴咀2與所述放 砂孔ll之間的垂直距離為所述錐形部或球形部的垂直高度的O. 02-1.1 倍,在本實(shí)施例中為0.09 — 0.5倍。所有噴咀2按照這個(gè)比例關(guān)系設(shè)置在 不同高度上。如果所述噴咀2安裝在所述罐體1上的高度太高,則其噴射 的水或氣或者兩者混合物對(duì)底部物料的沖擊太小,不能達(dá)到調(diào)節(jié)物料濃 度和流量的目的。但安裝的位置太低,則會(huì)對(duì)物料的排放造成影響。因 此,上述比例可以保證所述噴咀2安裝在罐體1上的合適位置,使得噴咀2 的工作效果最好。參見圖l,在根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例中,在罐體l的底部為錐形 部的情況下,管路3沿著與錐形部13的母線相平行的方向設(shè)置,即要保證 管路3順著錐形部13的內(nèi)壁布置,這樣也就保證了物料順著管路3流動(dòng)。 同樣,若在罐體l的底部為球形部的情況下,,則管路3是彎曲著順著球 形部的內(nèi)壁布置,此時(shí),保證管路3與相對(duì)應(yīng)的球形部的切線相平行。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以 對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物 限定。
權(quán)利要求1. 改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于包括罐體(1),所述罐體(1)的底部設(shè)置有放砂孔(11),頂部設(shè)置有進(jìn)料口;和動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置安裝在所述罐體的頂部;攪拌裝置,所述攪拌裝置位于所述罐體(1)內(nèi),并由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng);和至少一條管路(3),所述管路(3)順著物料的流向沿著所述罐體(1)的內(nèi)壁布置在所述罐體(1)內(nèi),且所述管路(3)適于與罐體外的流體源相連接;以及噴咀(2),所述噴咀(2)安裝在所述管路(3)上,并與所述管路(3)相連通,從而向所述罐體(1)的內(nèi)腔噴射流體。
2、 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于所述管路(3) 為1一10條,每條管路(3)上連接有多個(gè)噴咀(2)。
3、 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于所述噴咀(2) 安裝在所述管路(3)的兩側(cè)。
4、 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于所述罐體(1) 的底部形成為錐形部(13),所述管路(3)沿著與所述錐形部的母線平 行的方向布置在所述錐形部(13)內(nèi)。
5、 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于所述噴咀(2) 為8—200個(gè),所述噴咀(2)沿所述管路布置在距離放砂孔(11)的不同 高度處。
6、 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于所述噴咀(2)與所述管路(3)之間設(shè)置有逆止閥(31)。
7、 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于所述噴咀(2)的外面套裝有保護(hù)套(22)。
8、 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的濃密機(jī),其特征在于所述噴咀(2) 與所述放砂孔(11)之間的垂直距離為所述錐形部(13)的垂直高度的 0. 02-1. l倍。
專利摘要改進(jìn)的濃密機(jī),包括罐體,所述罐體的底部設(shè)置有放砂孔,頂部設(shè)置有進(jìn)料口;和動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置安裝在所述罐體的頂部;攪拌裝置,所述攪拌裝置位于所述罐體內(nèi),并由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng);和至少一條管路,所述管路順著物料的流向沿著所述罐體的內(nèi)壁布置在所述罐體內(nèi),且所述管路適于與罐體外的流體源相連接;以及噴咀,所述噴咀安裝在所述管路上,并與所述管路相連通,從而向所述罐體的內(nèi)腔噴射流體。本實(shí)用新型在罐體內(nèi)安裝噴咀,噴咀能夠噴射高壓氣或水,因此,能夠調(diào)節(jié)罐體內(nèi)物料的濃度,保證流出物料的濃度和流量具有較高的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B01D21/02GK201098570SQ20072016997
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者于潤(rùn)倉(cāng), 施士虎, 李浩宇, 王會(huì)來(lái) 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司