專利名稱：脫硫劑自動加料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種脫硫設備，具體的說是一種氧化鎂脫硫設備。
背景技術：
氧化鎂濕法脫硫技術是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝，氧化鎂脫硫工藝在世 界各地都有非常多的應用業(yè)績，其中在日本已經應用了 100多個項目，臺灣的電站95%是 用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經應用，并且目前在我國部分地區(qū)已經有了應用的 業(yè)績，但數(shù)量、規(guī)模和技術水平還存在很大的發(fā)展空間。我國氧化鎂的儲量十分可觀，目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸，占全世 界的80%左右且品質優(yōu)良。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省，其中遼寧占總量 的84.7%，其次是山東萊州，占總量的10%，其它主要是在河北邢臺大河，四川干洛巖岱、 漢源，甘肅肅北、別蓋等地。因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應用于電廠的脫硫系統(tǒng)。常用的脫硫方法鈣法脫硫，氫氧化鈣不如氫氧化鎂水解更徹底(氫氧化鈣的溶解 度低于氫氧化鎂)，在化學反應活性方面遠大于氧化鈣、碳酸鈣等鈣基脫硫劑，因此脫硫效 率高于鈣法，可達到95以上，而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達到90 95%左右。由于氧化鎂活性強效率高，因此氧化鎂作為脫硫本身有其獨特的優(yōu)越性，在吸收 塔的結構設計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設備的功率與石灰石/石膏法相比可 相應較小。因此整個脫硫系統(tǒng)的投資費用相對可降低30%以上。決定脫硫系統(tǒng)運行費用的主要因素是脫硫劑的消耗及水、電等公用工程能耗。氧 化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都小很多，且鎂為二價離子因此單位脫硫所需的氧化鎂重 量是達到同樣效果的碳酸鈣的三分之一、是氫氧化鈉的二分之一。由于脫硫液循環(huán)量小于 其石灰石/石膏法，因此可大大減少循環(huán)泵耗電。氧化鎂的價格雖比碳酸鈣/氧化鈣的價 格高一些，但是脫除同樣重量的S02氧化鎂用量是碳酸鈣的40% ；因此氧化鎂法脫硫工藝 運行費用較低。鎂法脫硫相對于鈣法的最大優(yōu)勢是系統(tǒng)不會發(fā)生設備結垢堵塞問題，能保證整個 脫硫系統(tǒng)安全有效的運行，同時鎂法PH值控制在6. 0 6. 5之間，這種條件下設備腐蝕問 題也得到了一定程度的解決。總的來說，鎂法脫硫在實際工程中的安全性能可得到有力保 證。而由于鎂法脫硫的主要反應產物是亞硫酸鎂，可以輕易地進行強制氧化而生成硫酸鎂， 經過濃縮、結晶、提純生成七水硫酸鎂。是皮革、造紙等化工原料或作為優(yōu)質化肥出售。七 水硫酸鎂分子量是氧化鎂的六倍還多，因此得率是最初投入的氧化鎂的六倍重量，若得以 提純處理，其收益能與氧化鎂原料的投入相抵。若加上返還的二氧化硫排污費，氧化鎂濕法 脫硫工藝能基本達到收益平衡。并且，常見的石灰石/石膏濕法脫硫工藝不可避免會產生品質較差的亞石膏和石 膏。由于中國石膏資源豐富且品質優(yōu)良，因此品質低下的脫硫石膏的出路前景暗淡，甚至需 花大力將其填埋或拋棄，這也就存在著二次污染的問題。對于氧化鎂脫硫技術而言，由于副 產品經濟效益高，運行企業(yè)一般會投資較為完善的后處理設施，能基本做到廢水廢渣零排放。這就解決了二次污染的問題。所以基于上述內容，將鎂法脫硫技術和設備引進到國內，并進行自主的設計。本發(fā) 明就是對設備進行自主創(chuàng)新的一部分。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種脫硫設備，具體的說是脫硫劑自動加料裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)脫硫劑自動加料裝置，包括加料斗箱、加料螺桿、減速馬達及電氣控制元件，所述 加料螺桿由減速馬達驅動，加料螺桿橫向設置，加料螺桿出口的位置下部對應設置落料斗， 減速馬達由電氣控制元件控制。粉末狀氧化鎂拆包后倒入加料斗箱，由裝設在循環(huán)脫硫噴淋管線上的PH在線儀 給出開/關信號來控制減速馬達啟、停使加料螺桿進行間斷式運行。經過加料螺桿旋轉推 出的粉末狀氧化鎂進入落料斗，通過落料斗進入箱體內部。本發(fā)明可以通過自動設備實現(xiàn)自動落料加料，并且結構簡單容易實現(xiàn)。


下面根據附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是脫硫劑自動加料裝置的結構圖。
具體實施例方式在本實施例中，如圖1所示，脫硫劑自動加料裝置，包括加料斗箱1、加料螺桿3、減 速馬達2及電氣控制元件，所述加料螺桿3由減速馬達2驅動，加料螺桿3橫向設置，加料 螺桿3出口的位置下部對應設置落料斗4，減速馬達2由電氣控制元件控制。粉末狀氧化鎂拆包后倒入加料斗箱1，由裝設在循環(huán)脫硫噴淋管線上的PH在線儀 給出開/關信號來控制減速馬達2啟、停使加料螺桿3進行間斷式運行。經過加料螺桿旋 轉推出的粉末狀氧化鎂進入落料斗4，通過落料斗4進入箱體5內部。
權利要求
脫硫劑自動加料裝置，包括加料斗箱、加料螺桿、減速馬達及電氣控制元件，其特征在于，所述加料螺桿由減速馬達驅動，加料螺桿橫向設置，加料螺桿出口的位置下部對應設置落料斗，減速馬達由電氣控制元件控制。
2.根據權利要求1所述的脫硫劑自動加料裝置，其特征在于，經過加料螺桿旋轉推出 的粉末狀氧化鎂進入落料斗，通過落料斗進入箱體內部。
全文摘要
脫硫劑自動加料裝置，包括加料斗箱、加料螺桿、減速馬達及電氣控制元件，所述加料螺桿由減速馬達驅動，加料螺桿橫向設置，加料螺桿出口的位置下部對應設置落料斗，減速馬達由電氣控制元件控制。粉末狀氧化鎂拆包后倒入加料斗箱，由裝設在循環(huán)脫硫噴淋管線上的PH在線儀給出開/關信號來控制減速馬達啟、停使加料螺桿進行間斷式運行。經過加料螺桿旋轉推出的粉末狀氧化鎂進入落料斗，通過落料斗進入箱體內部。本發(fā)明可以通過自動設備實現(xiàn)自動落料加料，并且結構簡單容易實現(xiàn)。
文檔編號B01D53/78GK101983762SQ20101023639
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權日2010年7月26日
發(fā)明者周世清, 徐國良 申請人:無錫市靈龍機械設備有限公司