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循環(huán)噴淋裝置的制作方法

文檔序號:5055644閱讀:191來源:國知局
專利名稱:循環(huán)噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫硫設(shè)備,具體的說是一種循環(huán)噴淋裝置。
背景技術(shù)
氧化鎂濕法脫硫技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝,氧化鎂脫硫工藝在世 界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績,其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了 100多個項目,臺灣的電站95%是 用氧化鎂法,另外在美國、德國等地都已經(jīng)應(yīng)用,并且目前在我國部分地區(qū)已經(jīng)有了應(yīng)用的 業(yè)績,但數(shù)量、規(guī)模和技術(shù)水平還存在很大的發(fā)展空間。我國氧化鎂的儲量十分可觀,目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸,占全世 界的80%左右且品質(zhì)優(yōu)良。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省,其中遼寧占總量 的84.7%,其次是山東萊州,占總量的10%,其它主要是在河北邢臺大河,四川干洛巖岱、 漢源,甘肅肅北、別蓋等地。因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應(yīng)用于電廠的脫硫系統(tǒng)。常用的脫硫方法鈣法脫硫,氫氧化鈣不如氫氧化鎂水解更徹底(氫氧化鈣的溶解 度低于氫氧化鎂),在化學(xué)反應(yīng)活性方面遠(yuǎn)大于氧化鈣、碳酸鈣等鈣基脫硫劑,因此脫硫效 率高于鈣法,可達(dá)到95以上,而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達(dá)到90 95%左右。由于氧化鎂活性強(qiáng)效率高,因此氧化鎂作為脫硫本身有其獨(dú)特的優(yōu)越性,在吸收 塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率與石灰石/石膏法相比可 相應(yīng)較小。因此整個脫硫系統(tǒng)的投資費(fèi)用相對可降低30%以上。決定脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的主要因素是脫硫劑的消耗及水、電等公用工程能耗。氧 化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都小很多,且鎂為二價離子因此單位脫硫所需的氧化鎂重 量是達(dá)到同樣效果的碳酸鈣的三分之一、是氫氧化鈉的二分之一。由于脫硫液循環(huán)量小于 其石灰石/石膏法,因此可大大減少循環(huán)泵耗電。氧化鎂的價格雖比碳酸鈣/氧化鈣的價 格高一些,但是脫除同樣重量的S02氧化鎂用量是碳酸鈣的40% ;因此氧化鎂法脫硫工藝 運(yùn)行費(fèi)用較低。鎂法脫硫相對于鈣法的最大優(yōu)勢是系統(tǒng)不會發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題,能保證整個 脫硫系統(tǒng)安全有效的運(yùn)行,同時鎂法PH值控制在6. 0 6. 5之間,這種條件下設(shè)備腐蝕問 題也得到了一定程度的解決??偟膩碚f,鎂法脫硫在實(shí)際工程中的安全性能可得到有力保 證。而由于鎂法脫硫的主要反應(yīng)產(chǎn)物是亞硫酸鎂,可以輕易地進(jìn)行強(qiáng)制氧化而生成硫酸鎂, 經(jīng)過濃縮、結(jié)晶、提純生成七水硫酸鎂。是皮革、造紙等化工原料或作為優(yōu)質(zhì)化肥出售。七 水硫酸鎂分子量是氧化鎂的六倍還多,因此得率是最初投入的氧化鎂的六倍重量,若得以 提純處理,其收益能與氧化鎂原料的投入相抵。若加上返還的二氧化硫排污費(fèi),氧化鎂濕法 脫硫工藝能基本達(dá)到收益平衡。并且,常見的石灰石/石膏濕法脫硫工藝不可避免會產(chǎn)生品質(zhì)較差的亞石膏和石 膏。由于中國石膏資源豐富且品質(zhì)優(yōu)良,因此品質(zhì)低下的脫硫石膏的出路前景暗淡,甚至需 花大力將其填埋或拋棄,這也就存在著二次污染的問題。對于氧化鎂脫硫技術(shù)而言,由于副 產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益高,運(yùn)行企業(yè)一般會投資較為完善的后處理設(shè)施,能基本做到廢水廢渣零排
3放。這就解決了二次污染的問題。所以基于上述內(nèi)容,將鎂法脫硫技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)到國內(nèi),并進(jìn)行自主的設(shè)計。本發(fā) 明就是對設(shè)備進(jìn)行自主創(chuàng)新的一部分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種脫硫設(shè)備,具體的說是脫硫設(shè)備的循環(huán)噴淋裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴淋裝置,由脫硫循環(huán)泵、過濾器、循環(huán)管路及螺旋噴嘴組成。含有脫硫劑的 循環(huán)水經(jīng)過濾器將可能堵塞噴頭的固體物質(zhì)濾除后,進(jìn)入集水坑內(nèi),然后由集水坑內(nèi)部的 的脫硫循環(huán)泵進(jìn)行加壓、經(jīng)管路分配到處理塔,由位于處理塔另一位置的循環(huán)泵加壓輸送 到各螺旋噴嘴;專門設(shè)計用于脫硫的螺旋噴嘴具有霧化效果好且不易堵塞的特點(diǎn),其噴出 的大量的極其細(xì)小的水珠與含硫煙氣充分接觸,進(jìn)行全面的熱量交換及化學(xué)脫硫反應(yīng)。確 保脫硫效率,脫硫循環(huán)過程需連續(xù)而有效進(jìn)行。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是循環(huán)噴淋裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式在本實(shí)施例中,如圖1所示,循環(huán)噴淋裝置,由脫硫循環(huán)泵6、過濾器2、循環(huán)管路及螺旋噴嘴5組成。含有脫硫劑的循環(huán)水經(jīng)過濾器2將可能堵塞噴頭5 的固體物質(zhì)濾除后,進(jìn)入集水坑3內(nèi),然后由集水坑3內(nèi)部的的脫硫循環(huán)泵6進(jìn)行加壓、經(jīng) 管路分配到處理塔4,由位于處理塔另一位置的循環(huán)泵1加壓輸送到各螺旋噴嘴5 ;專門設(shè) 計用于脫硫的螺旋噴嘴5具有霧化效果好且不易堵塞的特點(diǎn),其噴出的大量的極其細(xì)小的 水珠與含硫煙氣充分接觸,進(jìn)行全面的熱量交換及化學(xué)脫硫反應(yīng)。確保脫硫效率,脫硫循環(huán) 過程需連續(xù)而有效進(jìn)行。
權(quán)利要求
循環(huán)噴淋裝置,由脫硫循環(huán)泵、過濾器、循環(huán)管路及螺旋噴嘴組成,其特征在于,含有脫硫劑的循環(huán)水經(jīng)過濾器將可能堵塞噴頭的固體物質(zhì)濾除后,進(jìn)入集水坑內(nèi),然后由集水坑內(nèi)部的的脫硫循環(huán)泵進(jìn)行加壓、經(jīng)管路分配到處理塔,由位于處理塔另一位置的循環(huán)泵加壓輸送到各螺旋噴嘴。
全文摘要
循環(huán)噴淋裝置,由脫硫循環(huán)泵、過濾器、循環(huán)管路及螺旋噴嘴組成。含有脫硫劑的循環(huán)水經(jīng)過濾器將可能堵塞噴頭的固體物質(zhì)濾除后,進(jìn)入集水坑內(nèi),然后由集水坑內(nèi)部的脫硫循環(huán)泵進(jìn)行加壓、經(jīng)管路分配到處理塔,由位于處理塔另一位置的循環(huán)泵加壓輸送到各螺旋噴嘴;專門設(shè)計用于脫硫的螺旋噴嘴具有霧化效果好且不易堵塞的特點(diǎn),其噴出的大量的極其細(xì)小的水珠與含硫煙氣充分接觸,進(jìn)行全面的熱量交換及化學(xué)脫硫反應(yīng)。確保脫硫效率,脫硫循環(huán)過程需連續(xù)而有效進(jìn)行。
文檔編號B01D53/78GK101972590SQ20101023638
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者周世清, 徐國良 申請人:無錫市靈龍機(jī)械設(shè)備有限公司
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