專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，屬于測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
機(jī)械化澄清槽是焦油氨水分離裝置。焦油氨水的混合物送到機(jī)化澄清槽進(jìn)行分 離，密度較大的焦油會(huì)沉淀到機(jī)械化澄清槽的下端，而密度比較小的氨水則漂浮在焦油的 上端。目前焦化廠測(cè)量機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面通常采用磁致伸縮的方式，但是這種測(cè) 量方式存在弊端首先是焦油跟氨水沒(méi)有明確的分界面，這就導(dǎo)致了這種方式不能對(duì)其進(jìn) 行精確測(cè)量；再就是由于介質(zhì)腐蝕性比較厲害，這就導(dǎo)致了測(cè)量設(shè)備容易損壞；而且測(cè)量 設(shè)備價(jià)格比較高，這就大大的增加了生產(chǎn)的運(yùn)行費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型利用機(jī)械化澄清槽焦油跟氨水溫度存在差異的 特點(diǎn)，提供一種實(shí)施容易、投資和維護(hù)費(fèi)用低、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、可靠性高的機(jī)械化澄清槽焦 油氨水界面測(cè)量裝置。 —種機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，包括測(cè)溫元件、自動(dòng)化控制器和監(jiān)控 電腦，在機(jī)械化澄清槽側(cè)壁上設(shè)置與介質(zhì)相通的開(kāi)孔，在開(kāi)孔內(nèi)固定安裝配套突臺(tái)，測(cè)溫元 件安裝在配套突臺(tái)中并與機(jī)械化澄清槽中的介質(zhì)充分接觸，測(cè)溫元件通過(guò)信號(hào)電纜與自動(dòng) 化控制器連接，自動(dòng)化控制器通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控電腦連接。 所述的測(cè)溫元件為熱電阻PT100，通過(guò)螺紋連接插入配套突臺(tái)中，數(shù)目為4-20個(gè)。 所述的自動(dòng)化控制器為DCS，選用橫河控制系統(tǒng)CS1000，型號(hào)PFCD-S5520。 本實(shí)用新型在機(jī)械化澄清槽側(cè)壁自上而下均勻安裝多支熱電阻PT100，每支熱電 阻可分別測(cè)量所在位置的溫度，并通過(guò)電纜與自動(dòng)化控制器DCS連接，通過(guò)自動(dòng)化控制器 DCS內(nèi)設(shè)置的程序進(jìn)行比較上下熱電阻溫度差，自動(dòng)運(yùn)算得出焦油氨水界面的高度值。自動(dòng) 化控制器DCS自動(dòng)比較焦油氨水界面高度值與設(shè)定值的關(guān)系，自動(dòng)控制機(jī)械化澄清槽排出 的焦油和氨水的量，將焦油氨水界面控制在一個(gè)控穩(wěn)定的范圍內(nèi)。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是通過(guò)測(cè)量機(jī)械化澄清槽自上而下的溫度，并通過(guò)比較溫度的 不同將所測(cè)量的溫度值轉(zhuǎn)換成機(jī)械化澄清槽的焦油氨水界面的高度值，成功的解決了機(jī)械 化澄清槽焦油氨水界面的測(cè)量問(wèn)題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面 不易測(cè)量，從而無(wú)法對(duì)其進(jìn)行精確控制的問(wèn)題。而且本實(shí)用新型具有實(shí)施容易、投資和維護(hù) 費(fèi)用低、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，1、機(jī)械化澄清槽，2、測(cè)溫元件，3、信號(hào)電纜，4、自動(dòng)化控制器，5、通訊網(wǎng)絡(luò)，
36、監(jiān)控電腦，7、機(jī)械化澄清槽內(nèi)介質(zhì)，8、配套突臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1 : —種機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，如圖1所示，包括測(cè)溫元件2、自動(dòng)化 控制器4和監(jiān)控電腦6，在機(jī)械化澄清槽1的側(cè)壁上設(shè)置與介質(zhì)相通的開(kāi)孔，在開(kāi)孔內(nèi)固定 安裝配套突臺(tái)8，測(cè)溫元件2安裝在配套突臺(tái)8中并與機(jī)械化澄清槽中的介質(zhì)7充分接觸， 測(cè)溫元件2通過(guò)信號(hào)電纜3與自動(dòng)化控制器4連接，自動(dòng)化控制器4通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)5與監(jiān) 控電腦6連接。 所述的測(cè)溫元件2為熱電阻PT100，通過(guò)螺紋連接插入配套突臺(tái)8中，數(shù)目為4個(gè)。所述的自動(dòng)化控制器為DCS，選用橫河控制系統(tǒng)CS 1000，型號(hào)PFCD-S5520。 實(shí)施例2: —種機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是，測(cè)溫 元件2的數(shù)目為10個(gè)。 實(shí)施例3: —種機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同的是，測(cè)溫 元件2的數(shù)目為20個(gè)。
權(quán)利要求一種機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，其特征在于，包括測(cè)溫元件、自動(dòng)化控制器和監(jiān)控電腦，在機(jī)械化澄清槽側(cè)壁上設(shè)置與介質(zhì)相通的開(kāi)孔，在開(kāi)孔內(nèi)固定安裝配套突臺(tái)，測(cè)溫元件安裝在配套突臺(tái)中并與機(jī)械化澄清槽中的介質(zhì)充分接觸，測(cè)溫元件通過(guò)信號(hào)電纜與自動(dòng)化控制器連接，自動(dòng)化控制器通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控電腦連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，其特征在于，所述的測(cè) 溫元件為熱電阻PTIOO，通過(guò)螺紋連接插入配套突臺(tái)中，數(shù)目為4-20個(gè)。
3. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置，其特征在于，所述的自 動(dòng)化控制器為DCS，選用橫河控制系統(tǒng)CS1000，型號(hào)PFCD-S5520。
專(zhuān)利摘要機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面測(cè)量裝置屬于測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括測(cè)溫元件、自動(dòng)化控制器和監(jiān)控電腦，在機(jī)械化澄清槽側(cè)壁上設(shè)置與介質(zhì)相通的開(kāi)孔，在開(kāi)孔內(nèi)固定安裝配套突臺(tái)，測(cè)溫元件安裝在配套突臺(tái)中并與機(jī)械化澄清槽中的介質(zhì)充分接觸，測(cè)溫元件通過(guò)信號(hào)電纜與自動(dòng)化控制器連接，自動(dòng)化控制器通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控電腦連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了機(jī)械化澄清槽焦油氨水界面不易測(cè)量，從而無(wú)法對(duì)其進(jìn)行精確控制的問(wèn)題。本實(shí)用新型具有實(shí)施容易、投資和維護(hù)費(fèi)用低、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D17/12GK201522312SQ200920238828
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者亓愛(ài)峰, 周旭, 姜超, 孔德恩, 張艷艷, 徐志明, 李濤, 柳希泉, 段方民, 王亮, 章博, 韓笑 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司