專利名稱：多層焦油分離回燃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多層焦油分離回燃裝 置技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種多層焦油分離回燃裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的秸稈氣化爐，燃燒時產(chǎn)生的焦油和水蒸氣大多都排放在爐體的外部，可燃氣體中含有的焦油濃度高，燃燒時容易堵塞管道和爐具頭，維修困難，給使用帶來很大的麻煩。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種多層焦油分離回燃裝置，它主要解決了現(xiàn)有的秸稈氣化爐燃燒時產(chǎn)生的焦油和水蒸氣排放在爐體的外部，可燃燒氣體中含有焦油濃度高，燃燒時容易堵塞管道和爐具頭等問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，多層焦油分離回燃裝置由內(nèi)層通風煙道、外層通風煙道、第二層通風煙道、第三層通風煙道、密封爐蓋、進料口、拉手、第三層進風口、第三層擋風板、出氣口、第二層擋風板、第二層進風口、 內(nèi)層擋風板、內(nèi)層進風口、外層擋風板、外層進風口、進水管、水層爐體、出水管、旋風盤、進風口、風室、出灰口構(gòu)成。在水層爐體的上端設有進料口，在進料口的一周分別設有內(nèi)層通風煙道、外層通風煙道、第二層通風煙道、第三層道風煙道，在外層通風煙道上裝有外層擋風板和設有外層進風口，內(nèi)層通風煙道上裝有內(nèi)層擋風板和設有內(nèi)層進風口，第二層通風煙道上裝有第二層擋風板和設有第二層進風口，第三層通風煙道上裝有第三層擋風板和設有第三層進風口、出氣口，進料口上裝有密封爐蓋，密封爐蓋上裝有拉手，水層爐體的一側(cè)裝有進水管和出水管，水層爐體的下端設有風室，風室上裝有旋風盤，旋風盤的上端開有出灰口，風室的一側(cè)設有進風口。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，燃燒時產(chǎn)生的焦油和水蒸氣95%在爐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可二次燃燒，可燃氣體中含有的焦油濃度低，燃燒時管道和爐具不易堵塞，燃燒效果好，減少維修成本。

附圖是本實用新型多層焦油分離回燃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1-內(nèi)層通風煙道2-外層通風煙道3-第二層通風煙道4-第三層通風煙道5-密封爐蓋6-進料口 7-拉手8-第三層進風口 9-第三層擋風板10-出氣口 11-第二層擋風板 12-第二層進風口 13-內(nèi)層擋風板14-內(nèi)層進風口 15-外層擋風板16-外層進風口 17-進水管18-水層爐體19-出水管20-旋風盤21-進風口 22-風室23-出灰口具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的最佳實施例，多層焦油分離回燃裝置由內(nèi)層通風煙道1、外層通風煙道2、第二層通風煙道3、第三層通風煙道4、密封爐蓋5、進料口 6、拉手7、第三層進風口 8、第三層擋風板9、出氣口 10、第二層擋風板11、第二層進風口 12、內(nèi)層擋風板13、內(nèi)層進風口 14、外層擋風板15、外層進風口 16、進水管17、水層爐體18、出水管 19、旋風盤20、進風口 21、風室22、出灰口 23構(gòu)成。在水層爐體18的上端設有進料口 6，在進料口 6的一周分別設有內(nèi)層通風煙道1、外層通風煙道2、第二層通風煙道3、第三層道風煙道4，在外層通風煙道2上裝有外層擋風板15和設有外層進風口 16，內(nèi)層通風煙道1上裝有內(nèi)層擋風板13和設有內(nèi)層進風口 14，第二層通風煙道3上裝有第二層擋風板11和設有第二層進風口 12，第三層通風煙道4上裝有第三層擋風板9和設有第三層進風口 8、出氣口 10，進料口 6上裝有密封爐蓋5，密封爐蓋5上裝有拉手7，水層爐體18的一側(cè)裝有進水管17和出水管19，水層爐體1 8的下端設有風室22，風室22上裝有旋風盤20，旋風盤20的上端開有出灰口 23，風室22的一側(cè)設有進風口 21。
權(quán)利要求1.一種多層焦油分離回燃裝置，它由內(nèi)層通風煙道(1)、外層通風煙道(2)、第二層通風煙道(3)、第三層通風煙道(4)、密封爐蓋(5)、進料口(6)、拉手(7)、第三層進風口(8)、 第三層擋風板(9)、出氣口(10)、第二層擋風板(11)、第二層進風口(12)、內(nèi)層擋風板(13)、 內(nèi)層進風口(14)、外層擋風板(15)、外層進風口(16)、進水管(17)、水層爐體(18)、出水管(19)、旋風盤(20)、進風口(21)、風室(22)、出灰口(23)構(gòu)成，其特征在于在水層爐體 (18)的上端設有進料口(6)，在進料口(6)的一周分別設有內(nèi)層通風煙道(1)、外層通風煙道(2)、第二層通風煙道(3)、第三層道風煙道(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焦油分離回燃裝置，其特征在于在外層通風煙道(2) 上裝有外層擋風板(15)和設有外層進風口(16)，內(nèi)層通風煙道(1)上裝有內(nèi)層擋風板 (13)和設有內(nèi)層進風口(14)，第二層通風煙道(3)上裝有第二層擋風板(11)和設有第二層進風口(12)，第三層通風煙道(4)上裝有第三層擋風板(9)和設有第三層進風口(8)、出氣口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焦油分離回燃裝置，其特征在于進料口(6)上裝有密封爐蓋(5)，密封爐蓋(5)上裝有拉手(7)，水層爐體(18)的一側(cè)裝有進水管(17)和出水管(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焦油分離回燃裝置，其特征在于水層爐體(18)的下端設有風室(22)，風室(22)上裝有旋風盤(20)，旋風盤20的上端開有出灰口(23)，風室(22) 的一側(cè)設有進風口(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種多層焦油分離回燃裝置，它由內(nèi)外層通風煙道、第二、三層通風煙道、密封爐蓋、進料口、拉手、內(nèi)外層擋風板、二、三層擋風板、內(nèi)外層進風口、二、三層進風口、進出水管、水層爐體、旋風盤、風室等構(gòu)成。在水層爐體上端設有進料口，進料口的一周分別設有內(nèi)、外層通風煙道和第二、三層通風煙道，內(nèi)外層通風煙道上裝有內(nèi)外層擋風板和設有內(nèi)外層進風口，第二、三層通風煙道上裝有第二、三層擋風板和設有第二、三層進風口，水層爐體的一側(cè)裝有進水管和出水管，水層爐體下端設有風室，風室上裝有旋風盤。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，燃燒時產(chǎn)生的焦油和水蒸氣95％在爐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可二次燃燒，可燃氣體中含有的焦油濃度低，管道和爐具不易堵塞。
文檔編號C10J3/66GK202047044SQ20112012425
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者倪昕晟 申請人:倪昕晟