一種剩余氨水除油槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焦化剩余氨水槽，特別涉及一種剩余氨水的除油槽。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭經(jīng)過(guò)高溫干餾形成焦炭，同時(shí)產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣、焦油和氨水通過(guò)集氣管經(jīng)過(guò)氣液分離器進(jìn)入化產(chǎn)回收系統(tǒng)。其中液體部分的焦油氨水利用密度差異通過(guò)機(jī)械化澄清槽進(jìn)行靜止澄清分離。分離出的氨水一部分用于集氣管降溫循環(huán)利用，剩余的氨水需經(jīng)過(guò)陶瓷膜過(guò)濾器、蒸氨塔、生物脫酚進(jìn)一步去除有毒有害物質(zhì)。由于煤氣里含有少量的輕質(zhì)焦油及焦?fàn)t的不間斷生產(chǎn)，利用焦油氨水密度差異通過(guò)機(jī)械化澄清槽靜止澄清的方法很難徹底分離焦油、氨水。氨水里含有輕質(zhì)焦油及少量焦油渣，容易堵塞集氣管上氨水噴嘴，增加陶瓷膜過(guò)濾器、蒸氨塔、生物脫酚水處理難度，不利于焦化廢水處理達(dá)標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種剩余氨水除油槽。它可以有效地對(duì)剩余氨水內(nèi)含有的輕質(zhì)焦油及少量的焦油渣進(jìn)行進(jìn)一步的澄清分離，從而得到比較純凈的氨水，有利于廢水處理。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:槽體內(nèi)固定錐形斗，錐形斗將槽體內(nèi)分成下腔和上腔，錐形斗出口密封伸出槽體的底部；所述的上腔內(nèi)有上下方向的隔板，隔板將上腔分成左上腔和右上腔，左上腔和右上腔在隔板底端與錐形斗之間相通；所述左上腔的槽體上密封固定混合液進(jìn)口，右上腔通過(guò)密封固定在槽體外的導(dǎo)液管與所述的下腔相通，下腔的槽體上密封固定氨水出口 ；所述上腔內(nèi)的槽體上部固定溢流堰，溢流堰與輕質(zhì)焦油出口管密封相通。
[0005]本發(fā)明能有效地澄清氨水下層密度大的焦油渣和上層的輕質(zhì)焦油?？梢詼p少剩余氨水內(nèi)輕質(zhì)焦油含量，提高焦油回收率，減少陶瓷膜過(guò)濾器、蒸氨塔、生化脫酚的壓力，有利于焦化廢水達(dá)標(biāo)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，槽體9內(nèi)固定錐形斗4，錐形斗4將槽體9內(nèi)分成下腔2和上腔，錐形斗4出口 15密封伸出槽體9的底部；所述的上腔內(nèi)有上下方向的隔板5，隔板5將上腔分成左上腔6和右上腔14，左上腔6和右上腔14在隔板5底端與錐形斗4之間相通；所述左上腔6的槽體9上密封固定混合液進(jìn)口 7，右上腔13通過(guò)密封固定在槽體9外的導(dǎo)液管12與所述的下腔2相通，下腔2的槽體9上密封固定氨水出口 1 ;所述上腔內(nèi)的槽體9上部固定溢流堰8，溢流堰8與輕質(zhì)焦油出口管13密封相通。
[0009]所述隔板5的上端與調(diào)節(jié)桿10固定，調(diào)節(jié)桿10伸出槽體9。通過(guò)上下調(diào)節(jié)桿10可以調(diào)節(jié)隔板5下端的開(kāi)口大小。
[0010]所述的溢流堰8與液位調(diào)節(jié)器11固定，液位調(diào)節(jié)器11與所述的輕質(zhì)焦油出口管13密封相通，液位調(diào)節(jié)器11伸出槽體9。
[0011]焦?fàn)t煤氣、焦油和氨水的混合液通過(guò)混合液進(jìn)口 7進(jìn)入槽體9左上腔6、右上腔14，沉淀的焦油渣可以定期從錐形斗4出口 15排出。輕質(zhì)焦油上浮，通過(guò)溢流堰8或液位調(diào)節(jié)器11從輕質(zhì)焦油出口管13排出。澄清的氨水從氨水出口 1排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剩余氨水除油槽，其特征在于:槽體(9)內(nèi)固定錐形斗(4)，錐形斗(4)將槽體(9)內(nèi)分成下腔(2)和上腔，錐形斗(4)出口(15)密封伸出槽體(9)的底部；所述的上腔內(nèi)有上下方向的隔板(5)，隔板(5)將上腔分成左上腔(6)和右上腔(14)，左上腔(6)和右上腔(14)在隔板(5)底端與錐形斗(4)之間相通；所述左上腔￠)的槽體(9)上密封固定混合液進(jìn)口(7)，右上腔(13)通過(guò)密封固定在槽體(9)外的導(dǎo)液管(12)與所述的下腔(2)相通，下腔(2)的槽體(9)上密封固定氨水出口(1);所述上腔內(nèi)的槽體(9)上部固定溢流堰(8)，溢流堰(8)與輕質(zhì)焦油出口管(13)密封相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余氨水除油槽，其特征在于:所述隔板(5)的上端與調(diào)節(jié)桿(10)固定，調(diào)節(jié)桿(10)伸出槽體(9)。通過(guò)上下調(diào)節(jié)桿(10)可以調(diào)節(jié)隔板(5)下端的開(kāi)口大小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余氨水除油槽，其特征在于:所述的溢流堰(8)與液位調(diào)節(jié)器(11)固定，液位調(diào)節(jié)器(11)與所述的輕質(zhì)焦油出口管(13)密封相通，液位調(diào)節(jié)器(11)伸出槽體(9)0
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種剩余氨水除油槽。槽體內(nèi)固定錐形斗，錐形斗將槽體內(nèi)分成下腔和上腔，錐形斗出口密封伸出槽體的底部；所述的上腔內(nèi)有上下方向的隔板，隔板將上腔分成左上腔和右上腔，左上腔和右上腔在隔板底端與錐形斗之間相通；所述左上腔的槽體上密封固定混合液進(jìn)口，右上腔通過(guò)密封固定在槽體外的導(dǎo)液管與所述的下腔相通，下腔的槽體上密封固定氨水出口；所述上腔內(nèi)的槽體上部固定溢流堰，溢流堰與輕質(zhì)焦油出口管密封相通。它可以有效地對(duì)剩余氨水內(nèi)含有的輕質(zhì)焦油及少量的焦油渣進(jìn)行進(jìn)一步的澄清分離，從而得到比較純凈的氨水，有利于廢水處理。
【IPC分類(lèi)】C02F1/52, C02F1/40, C01C1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105417629
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510999789
【發(fā)明人】厚小龍, 孫亮, 詹建新
【申請(qǐng)人】新興鑄管股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日