本實用新型涉及一種油水分離槽，具體是一種加工丁腈膠乳用油水分離槽。

背景技術：

隨著經濟的發(fā)展，我國的化工行業(yè)得到了巨大的進步，丁腈膠乳就是一種常見的化工產品。

在丁腈膠乳的加工過程中經常會進行油水分離這項操作，進行油水分離就需要使用到油水分離槽，現(xiàn)代的油水分離槽一般只是單純的依靠油水之間密度的不同進行分層操作，但是如果要保證油的純度，就必然會造成一些產品損失，如果為了減少產品的損失，產品中就必然會混進去一些水分，同時現(xiàn)代的油水分離槽一般不能進行連續(xù)的油水分離，導致油水分離的效率較低，同時油水分離的過程中不能進行調節(jié)，為生產加工的過程中造成了很多不便。

為此，針對上述背景技術中提出的問題，本領域技術人員提出了一種新型的油水分離槽。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加工丁腈膠乳用油水分離槽，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種加工丁腈膠乳用油水分離槽，包括槽體、蓋板和驅動電機，所述槽體上端固定安裝有蓋板，槽體內從左至右依次設置有隔板和擋板，隔板與蓋板的底面固定連接，擋板與槽體的底面固定連接；所述隔板與槽體的左側壁之間形成進水區(qū)，進水區(qū)的內部上端設置有過濾網，過濾網上端在槽體的左側壁上連通有進水管，進水管上端在蓋板上開設有清理口；所述過濾網下端設置有多個交錯設置的緩沖板，緩沖板與隔板和槽體的左側內壁固定連接；所述隔板與擋板之間形成出水區(qū)，出水區(qū)的底端靠近擋板連通有出水管；所述擋板的頂端兩側固定連接有滑道，滑道內滑動連接有攔截板，攔截板的頂端中部固定連接有螺紋桿，螺紋桿的頂端穿出蓋板螺紋連接有六角螺母；所述擋板與槽體的右側內壁形成出油區(qū)，出油區(qū)內豎直設置有轉軸，轉軸上焊接有多個攪拌葉片，轉軸的頂端與驅動電機的輸出軸連接，驅動電機固定安裝在蓋板的頂端；所述出油區(qū)內還設置有蒸汽排出管、加熱管和出油管，蒸汽排出管設置在蓋板上并與出油區(qū)內部連通，加熱管固定安裝在槽體的底端和右側壁上，出油管設置在槽體的底端右側壁上并與出油區(qū)的內部連通。

進一步的，所述緩沖板傾斜向下設置。

進一步的，所述六角螺母的底面與蓋板的頂面固定連接。

進一步的，所述進水管、出水管和出油管上均設置有閥門。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過對油水分層之后的油進行加熱攪拌處理，能夠除去其中全部水分，不僅減小了浪費，而且保證了產品的高純度，在進水的時候通過緩沖板可以降低水的流速，從而保證油相和水相的快速分離，保證了油水分離槽的分離速度，提高了企業(yè)的生產效率，同時本裝置進水管、出水管和出油管上均設置有閥門配合可以調節(jié)高度的攔截板從而可以合理的控制油水的分離速度。

附圖說明

圖1為加工丁腈膠乳用油水分離槽的結構示意圖。

圖2為加工丁腈膠乳用油水分離槽中攔截板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種加工丁腈膠乳用油水分離槽，包括槽體4、蓋板1和驅動電機15，所述槽體4上端固定安裝有蓋板1，槽體4內從左至右依次設置有隔板7和擋板10，隔板7與蓋板1的底面固定連接，擋板10與槽體4的底面固定連接；所述隔板7與槽體4的左側壁之間形成進水區(qū)6，進水區(qū)6的內部上端設置有過濾網3，過濾網3上端在槽體4的左側壁上連通有進水管2，進水管2上端在蓋板1上開設有清理口9；所述過濾網3下端設置有多個交錯設置的緩沖板5，緩沖板5與隔板7和槽體4的左側內壁固定連接，緩沖板5傾斜向下設置；所述隔板7與擋板10之間形成出水區(qū)8，出水區(qū)8的底端靠近擋板10連通有出水管19；所述擋板10的頂端兩側固定連接有滑道12，滑道12內滑動連接有攔截板11，攔截板11的頂端中部固定連接有螺紋桿14，螺紋桿14的頂端穿出蓋板1螺紋連接有六角螺母13，六角螺母13的底面與蓋板1的頂面固定連接；所述擋板10與槽體4的右側內壁形成出油區(qū)23，出油區(qū)23內豎直設置有轉軸17，轉軸17上焊接有多個攪拌葉片18，轉軸17的頂端與驅動電機15的輸出軸連接，驅動電機15固定安裝在蓋板1的頂端；所述出油區(qū)23內還設置有蒸汽排出管16、加熱管22和出油管21，蒸汽排出管16設置在蓋板1上并與出油區(qū)23內部連通，加熱管22固定安裝在槽體4的底端和右側壁上，出油管21設置在槽體4的底端右側壁上并與出油區(qū)23的內部連通；所述進水管2、出水管19和出油管21上均設置有閥門20，本加工丁腈膠乳用油水分離槽在使用的時候，通過進水管2向槽體4內加入油水混合物，油水混合物現(xiàn)在過濾網3上過濾掉大顆粒的物質，清理口9方便對過濾網3進行清理，接著油水混合物在緩沖板5的作用下大大降低流速，使得油水混合物能夠盡快的進行分層，分層之后水在下方，油在上方，下方的水通過出水管19排出，上方的油通過攔截板11的頂端溢流到出油區(qū)23內，為了盡量減少油品的浪費，此時出油區(qū)23內的油內會帶有少量的水，通過加熱管22對其進行加熱，并通過攪拌葉片18對其進行攪拌，實現(xiàn)水快速的蒸發(fā)，而油通過出油管21進行收集，同時本裝置進水管2、出水管19和出油管21上均設置有閥門20配合可以調節(jié)高度的攔截板11從而可以合理的控制油水的分離速度。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。