專利名稱:一種磷銨裝置尾氣洗滌的新方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種磷銨裝置尾氣洗滌的方法。
背景技術(shù):
目前,漿料法制磷氨的裝置大多采用酸洗方案洗滌尾氣。"酸洗"工藝雖然可以回 收大量的造粒尾氣攜帶的熱量,對(duì)尾氣中逸出氨的吸收效果較好,但"酸洗"過程不僅對(duì)尾 氣中逸出氟吸收效果較差,而且將磷酸中大量氟脫出直接排空,存在尾氣含氟嚴(yán)重超標(biāo)的 問題。 以大峪口化工有限責(zé)任公司MAP裝置洗滌系統(tǒng)為例,該洗滌系統(tǒng)采用洗滌循環(huán)槽 酸洗方案,用以回收造粒干燥尾氣中的大量粉塵、逸出氨、氟化物和熱量。在洗滌過程中,高 溫尾氣(約85 IO(TC )與稀磷酸進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞,稀磷酸被加熱(約50 80°C ),這個(gè)過 程相當(dāng)于磷酸的濃縮。在這個(gè)過程中稀磷酸中的大量氟化物以HF和SiF4的形式逸出,造 成尾氣含氟超標(biāo)。另外由于洗滌磷酸中含有大量氟化物,氣相平衡濃度較大,造粒干燥尾氣 中逸出的氟化物在文丘里洗滌過程中不能被洗滌磷酸吸收而直接由尾氣煙閨排入大氣。尾 氣監(jiān)測(cè)含氟高達(dá)90. 7mg/m3,超標(biāo)9. 5倍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磷銨裝置尾氣洗滌的方法。 本發(fā)明所提供的磷銨裝置尾氣洗滌的方法,是用水作為替代磷酸作為磷銨裝置尾 氣的洗滌液;在洗滌循環(huán)槽上增設(shè)水管,開啟水管使水由洗滌循環(huán)泵送入文丘里洗滌器對(duì) 造粒干燥尾氣進(jìn)行洗滌;控制洗滌液的pH值為4-5和比重為1. 25-1. 30t/m3,置換洗滌液將 其排入料漿收集槽、磷酸地下槽以便系統(tǒng)回收。 當(dāng)系統(tǒng)飽和無法全部回收洗滌液時(shí),可將富余的洗滌液排入污水池并送往NPK裝 置或磷酸車間回收利用。 在上述洗滌過程中,控制洗滌液的pH值和比重是為了在洗滌效果和水消耗之間 尋找平衡點(diǎn)。因?yàn)楦逷H值和高比重的洗滌液洗滌效果差,但是控制低比重的洗滌液則水消 耗過高。將洗滌液排放至料漿收集槽和磷酸泵槽是為了回收洗滌液中的磷銨粉塵和氨。將 洗滌液排放至污水池后,當(dāng)污水池不能完全回收這些洗滌液時(shí),將富余的洗滌液送到磷酸 或者NPK裝置回收利用。泵送至磷酸車間和NPK裝置是因?yàn)橄礈煲翰荒芡馀?,只能在本裝 置或公司各裝置綜合利用。 本發(fā)明所提供的磷銨尾氣洗滌方法具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的方法沒有采用磷酸 作為洗滌液,避免了稀磷酸中含有的大量氟化物在被尾氣加熱的過程中逸出;中和過程中 逸出的部分氟化物隨中和二次蒸汽進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),多余的循環(huán)水送至NPK裝置或經(jīng)污水 處理站處理后排放;在封閉循環(huán)水系統(tǒng)中,氟逸出物會(huì)大量減少。2、本發(fā)明的方法采用水洗 尾氣,高pH值的洗滌液(即吸收了尾氣中大量粉塵和逸出氨的水)可以避免造粒干燥尾 氣中的氟化物以HF的形式逸出;且中性的水比稀磷酸對(duì)氟化物的吸收要強(qiáng)得多。3、原料磷
3酸中含有的大量氟化物在中和過程中以(NH》2SiFe等化合物固化在磷銨料漿里,其余一些 逸出氟化物隨中和二次蒸汽進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),不會(huì)造成外排尾氣氟含量超標(biāo)。
圖1為本發(fā)明所提供的磷銨裝置尾氣洗滌的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法進(jìn)行說明,但本發(fā)明并不局限于此。下述實(shí) 施例中所述實(shí)驗(yàn)方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法;所述試劑和材料,如無特殊說明,均可 從商業(yè)途徑獲得。 實(shí)施例1、料漿法制備磷銨的尾氣洗滌
按照?qǐng)D1所示的工藝流程圖進(jìn)行洗滌。 在洗滌循環(huán)槽上增設(shè)水管,開啟水管將水送入洗滌循環(huán)槽內(nèi)作為洗滌液。由
洗滌循環(huán)泵將洗滌液送入文丘里洗滌器對(duì)造粒干燥尾氣進(jìn)行洗滌;直至洗滌液的比重 1. 25-1. 30t/tf、pH值4-5,然后將洗滌液排入料漿收集槽、磷酸地下槽以便系統(tǒng)回收。當(dāng)系 統(tǒng)飽和無法全部回收時(shí)將富余的洗滌液排入污水池并送往NPK裝置或磷酸車間回收利用。 采用常規(guī)酸洗方法洗滌尾氣,直接由尾煙閨排入大氣的尾氣中監(jiān)測(cè)含氟高達(dá)90. 7mg/m3,超 標(biāo)9. 5倍;經(jīng)過該洗滌改造,排放尾氣監(jiān)測(cè)降為3. 2mg/m 遠(yuǎn)低于國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(國家 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)< 9mg/m3),解決了尾氣排放氟含量嚴(yán)重超標(biāo)的環(huán)境問題。
權(quán)利要求
一種磷銨裝置的尾氣洗滌方法,其特征在于在洗滌循環(huán)槽上增設(shè)水管,開啟水管將水送入洗滌循環(huán)槽內(nèi)作為洗滌液。由洗滌循環(huán)泵將洗滌液送入文丘里洗滌器對(duì)造粒干燥尾氣進(jìn)行洗滌;控制洗滌液的pH值為4-5、比重為1.25-1.30t/m3,置換洗滌液排入料漿收集槽、磷酸地下槽以便系統(tǒng)回收。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述料漿收集槽和磷酸地下槽已經(jīng)飽和 無法全部回收洗滌液時(shí),將富余的洗滌液排入污水池并送往NPK裝置或磷酸車間回收利 用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磷銨裝置尾氣洗滌的方法。該方法包括下述步驟在洗滌循環(huán)槽上增設(shè)水管,開啟水管使水由洗滌循環(huán)泵送入文丘里洗滌器對(duì)造粒干燥尾氣進(jìn)行洗滌;控制洗滌液指標(biāo),置換洗滌液根據(jù)需要分別將其排入料漿收集槽、磷酸地下槽或者直接排往污水池,通過污水泵送往NPK裝置或磷酸車間。本發(fā)明所提供的磷銨的尾氣洗滌方法采用水作為洗滌液,高pH值的洗滌液可以避免造粒干燥尾氣中的氟化物以HF的形式溢出;且中性的水比稀磷酸對(duì)氟化物的吸收要強(qiáng)得多;稀磷酸中含有的大量氟化物在中和過程中以(NH4)2SiF6等化合物固化在磷銨料漿里,其余一些溢出氟化物隨中和二次蒸汽進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),不會(huì)造成外排尾氣氟含量超標(biāo)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK101745293SQ20091024433
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者徐志強(qiáng), 李欽濤, 蘇小林 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司;中海石油化學(xué)股份有限公司;湖北大峪口化工有限責(zé)任公司