專利名稱:脫硫吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種脫硫裝置,尤其是涉及一種脫硫吸收塔。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的脫硫工藝中,脫硫劑和煙氣是在吸收塔內(nèi)混合,該吸收塔的下部設(shè)有煙氣 入口,上部設(shè)有脫硫劑入口。煙氣從吸收塔下部進(jìn)入吸收塔與脫硫劑在吸收塔內(nèi)混合脫硫, 然后,脫硫后的凈煙氣從吸收塔頂部的凈煙氣出口排出。由于吸收塔的橫截面較大,煙氣和 脫硫劑的混合效果差,脫硫效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種煙氣與脫硫劑的混合效果好、脫硫效果佳的脫硫吸收塔。根據(jù)本發(fā)明的一種脫硫吸收塔,包括塔體,所述塔體的頂部具有凈煙氣出口且所 述塔體的下部具有混合液出口 ;混合管,所述混合管的下端與塔體的下部相連通,且所述混 合管的上端具有煙氣入口 ;和脫硫劑噴管,所述脫硫劑噴管插入到混合管內(nèi)以向混合管內(nèi) 噴射脫硫劑。通過(guò)在塔體上設(shè)置混合管,由于混合管的橫截面與塔體相比大大減小,可使煙氣 與脫硫劑在混合管內(nèi)混合充分,從而獲得更好的脫硫效果。另外,根據(jù)本發(fā)明的脫硫吸收塔還具有如下附加技術(shù)特征所述脫硫劑噴管從所述煙氣入口插入到混合管內(nèi)。所述脫硫吸收塔進(jìn)一步包括煙氣管,所述煙氣管在所述煙氣入口處與所述混合管相連。所述混合管的上端面為斜面,所述煙氣管傾斜地與所述混合管的上端相連,且所 述脫硫劑噴管豎直地插入到混合管內(nèi)。所述混合管具有直徑縮小的縮徑段,所述縮徑段位于脫硫劑噴管插入到混合管內(nèi) 的一端的下面。通過(guò)設(shè)置縮徑部,能夠進(jìn)一步提高煙氣與脫硫劑的混合效果,可使煙氣與脫 硫劑接觸更充分,從而達(dá)到進(jìn)一步的脫硫效果。所述混合管具有上錐形段和下錐形段,其中所述縮徑段連接在上錐形段和下錐形 段之間。所述混合管為L(zhǎng)型。所述吸收塔內(nèi)設(shè)有除霧器。除霧器可用來(lái)濾除脫硫吸收塔中凈化后煙氣所夾帶的 液體,從而使得含有較少液滴的凈煙氣從凈煙氣出口排出。所述除霧器包括上下間隔開(kāi)設(shè)置的上除霧器和下除霧器,設(shè)置兩層除霧器,凈化 后煙氣中的液滴的濾除效果更好。所述塔體還具有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口高于所述混合管的下端及所述混合液出口。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的脫硫吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是具有圖1所示脫硫吸收塔的脫硫系統(tǒng)的示意圖;和圖3具有圖1所示脫硫吸收塔的另一脫硫系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于 附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方 位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的脫硫吸收塔。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的脫硫吸收塔包括塔體11、混合管12和脫硫劑噴管13。塔體11的頂部具有凈煙氣出口 111,在塔體11的下部具有混合液出口 112。另 夕卜,塔體11還具有進(jìn)氣口 115,其中,進(jìn)氣口 115高于混合液出口 112。在本發(fā)明的一個(gè)示 例中,在塔體內(nèi)還設(shè)有除霧器,其中,除霧器包括上下間隔開(kāi)設(shè)置的上除霧器113和下除霧 器114。除霧器可用來(lái)濾除脫硫吸收塔中凈化后煙氣所夾帶的液體,從而使得含有較少液滴 的凈煙氣從凈煙氣出口 111排出。而設(shè)置兩層除霧器,凈化后煙氣中的液滴的濾除效果更 好。在混合管12的上端具有煙氣入口 121。混合管12的上端面為斜面,即煙氣入口 121的端面為斜面,煙氣從煙氣入口 121進(jìn)入混合管。在本發(fā)明的一個(gè)示例中,在煙氣入口 121處連接有煙氣管14,煙氣管14傾斜地在煙氣入口 121處與混合管12相連,例如煙氣管 14在煙氣入口 121處與混合管12的上端相連,以通入煙氣,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可 以理解,煙氣管14也可以看成是混合管12的一部分。脫硫劑噴管13豎直地插入到混合管12內(nèi),具體地,脫硫劑噴管13是從煙氣入口 121插入到混合管12內(nèi)的。在脫硫劑噴管13下端設(shè)有噴嘴131以向混合管12內(nèi)噴射脫硫 劑(例如氧化鋅漿液)。這樣,脫硫劑通過(guò)脫硫劑噴管13噴入到混合管12內(nèi),且與煙氣混 合以進(jìn)行脫硫過(guò)程?;旌瞎?2的下端與塔體11的下部相連通,通過(guò)將混合管12與塔體11分離設(shè)置, 使煙氣與脫硫劑在混合管12內(nèi)混合接觸進(jìn)行脫硫,由于混合管12的內(nèi)徑小于塔體11的內(nèi) 徑,因此可使煙氣與脫硫劑在混合管12內(nèi)混合充分,從而獲得更好的脫硫效果??蛇x地,混合管12可為L(zhǎng)型,則其水平管的一端與塔體11的下部相連。在本發(fā)明的一個(gè)示例中,混合管12與塔體11相連接的一端端口高于混合液出口 112。另外,混合管 12的下端低于塔體11的進(jìn)氣口 115。
混合管12具有直徑縮小的縮徑段122以及上錐形段123和下錐形段124。具體 地,縮徑段122連接在上錐形段123和下錐形段124之間,且縮徑段122位于脫硫劑噴管13 插入到混合管12內(nèi)的一端的下面。通過(guò)設(shè)置縮徑段122,可使煙氣與脫硫劑接觸更充分,從 而達(dá)到進(jìn)一步的脫硫效果。另外,上錐形段123的長(zhǎng)度例如可小于下錐形段124的長(zhǎng)度。另外,在塔體11上設(shè)有三個(gè)人孔116,供除霧器安裝、塔體維修使用。下面參考圖2描述具有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的脫硫吸收塔1的脫硫系統(tǒng),其中脫硫 劑以氧化鋅漿液為例。脫硫系統(tǒng)包括脫硫吸收塔1、增壓風(fēng)機(jī)2、氧化漿槽3、漿液循環(huán)泵4、工藝水箱5、工 藝水泵6、漿液儲(chǔ)槽7、漿液儲(chǔ)槽泵8和氧化風(fēng)機(jī)9。其中,增壓風(fēng)機(jī)2與脫硫吸收塔1的煙 氣管14相連以通過(guò)煙氣管14向混合管12內(nèi)通入煙氣。氧化漿槽3具有混合液入口 31、空氣入口 32和漿液出口 33,其中混合液入口與塔 體11的混合液出口 112相連,從而可將吸收了二氧化硫的混合液從塔體1內(nèi)排出到氧化漿 槽3中。另外,氧化漿槽3還具有空氣出口 35,可與脫硫吸收塔1的塔體11上的空氣入口 115相連,以將氧化漿槽3內(nèi)多余的空氣通入脫硫吸收塔1中,從而從脫硫吸收塔1的頂部 排出。漿液出口 33可以與漿液排出泵10相連,用于將漿液從氧化漿槽3內(nèi)排出。漿液循環(huán)泵4的出口和入口分別與氧化漿槽3相連而與氧化漿槽3形成回路,從 而漿液循環(huán)泵4將氧化漿槽3內(nèi)的混合液抽出然而送回氧化漿槽3,由此可不斷攪拌氧化漿 槽3內(nèi)的混合液。工藝水箱5通過(guò)工藝水泵6與氧化漿槽3相連以向氧化漿槽3內(nèi)補(bǔ)水。漿液儲(chǔ)槽 7通過(guò)漿液儲(chǔ)槽泵8與脫硫吸收塔1的脫硫劑噴管13相連,漿液儲(chǔ)槽泵8將漿液儲(chǔ)槽7內(nèi) 的氧化鋅漿液送入脫硫劑噴管13中。氧化風(fēng)機(jī)9與氧化漿槽3相連,以向氧化漿槽3內(nèi)通入空氣。如上所述,氧化鋅漿 液與煙氣混合,氧化鋅與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成沉淀亞硫酸鋅,亞硫酸鋅和剩余氧化 鋅漿液一起排放到氧化漿槽3內(nèi),通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)9通入氧化漿槽3內(nèi)的空氣中的氧氣與亞 硫酸鋅反應(yīng)生成硫酸鋅溶液。下面根據(jù)圖2簡(jiǎn)單描述上述脫硫系統(tǒng)的工作過(guò)程。煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)2送入脫硫吸收塔1的混合管12中,與由漿液儲(chǔ)槽7通過(guò)漿液 儲(chǔ)槽泵8送入脫硫吸收塔1的混合管12中的氧化鋅漿液進(jìn)行混合,進(jìn)而洗滌脫硫。脫硫后 的凈煙氣從塔體11的凈煙氣出口 111排出,而氧化鋅漿液吸收二氧化硫硫之后的混合液 (包括生成的ZnS03以及剩余的氧化鋅漿液)從脫硫吸收塔1的混合液出口 112排出到氧 化漿槽3中。氧化漿槽3中的混合液中的亞硫酸鋅與通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)9通入氧化漿槽3中的空氣 中的氧氣反應(yīng),形成可能含有少量ZnS03和ZnO的ZnS04溶液。氧化漿槽3中的溶液通過(guò) 漿液循環(huán)泵4不斷攪拌,使溶液與空氣中的氧氣充分混合,以促進(jìn)氧氣與亞硫酸鋅的反應(yīng), 并且可以防止?jié){液沉淀。另外,工藝水箱4通過(guò)工藝水泵6將水補(bǔ)充到氧化漿槽3中。最 后,ZnS04溶液從氧化漿槽3的出口排出。下面參考圖3描述具有根據(jù)本發(fā)明的脫硫吸收塔1的另一脫硫系統(tǒng)。圖3所示的 脫硫系統(tǒng)與圖2中所示的脫硫系統(tǒng)的區(qū)別主要在于漿液循環(huán)泵4、漿液儲(chǔ)槽7及脫硫劑噴管 13的連接關(guān)系,因此下面著重 描述漿液循環(huán)泵4、漿液儲(chǔ)槽7及脫硫劑噴管13,其他相同部分的描述省略。如圖3所示,漿液循環(huán)泵4的出口和入口除了分別與氧化漿槽3相連而與氧化漿 槽3形成回路之外,漿液循環(huán)泵4的出口還與塔體的脫硫劑噴管13相連,以將從氧化漿槽3 內(nèi)的一部分漿液返回到脫硫劑噴管13內(nèi)。漿液循環(huán)泵4的入口還通過(guò)漿液儲(chǔ)槽泵8與漿 液儲(chǔ)槽7相連,以便將漿液循環(huán)泵4內(nèi)的氧化鋅漿液與一部分漿液送到脫硫劑噴管13內(nèi), 也就是說(shuō),漿液儲(chǔ)槽7不直接將氧化鋅漿液送入脫硫劑噴管13內(nèi),而是先送入漿液循環(huán)泵 4內(nèi),然后由漿液循環(huán)泵4將氧化鋅漿液一起送到脫硫劑噴管13內(nèi)。根據(jù)圖3描述上述脫硫系統(tǒng)的工作過(guò)程。煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)2送入脫硫吸收塔1的混合管12中,漿液循環(huán)泵4送入脫硫吸收塔1的混合管12中的氧化鋅漿液進(jìn)行混合,進(jìn)而洗滌脫硫。脫硫后的凈煙氣從塔體11 的凈煙氣出口 111排出,而氧化鋅漿液吸收二氧化硫之后的混合液(包括生成的ZnS03,以 及剩余的氧化鋅漿液)從脫硫吸收塔1的混合液出口 112排出到氧化漿池3中。氧化漿池3中的混合液中的亞硫酸鋅與通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)9通入氧化漿池3中的空氣 中的氧氣反應(yīng),形成可能含有少量ZnS03和ZnO的ZnS04溶液。氧化漿池3中的溶液通過(guò) 漿液循環(huán)泵4不斷攪拌,使溶液與空氣中的氧氣充分混合,以促進(jìn)氧氣與亞硫酸鋅的反應(yīng)。 另外,工藝水箱4通過(guò)工藝水泵6將水補(bǔ)充到氧化漿池3中。最后,ZnS04溶液從氧化漿池 3的出口排出。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種脫硫吸收塔,其特征在于,包括塔體,所述塔體的頂部具有凈煙氣出口且所述塔體的下部具有混合液出口;混合管,所述混合管的下端與塔體的下部相連通,且所述混合管的上端具有煙氣入口;和脫硫劑噴管,所述脫硫劑噴管插入到混合管內(nèi)以向混合管內(nèi)噴射脫硫劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述脫硫劑噴管從所述煙氣入口 插入到混合管內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔,其特征在于,進(jìn)一步包括煙氣管,所述煙氣管在 所述煙氣入口處與所述混合管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述混合管的上端面為斜面,所述 煙氣管傾斜地與所述混合管的上端相連,且所述脫硫劑噴管豎直地插入到混合管內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述混合管具有直徑縮小的縮徑 段,所述縮徑段位于脫硫劑噴管插入到混合管內(nèi)的一端的下面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述混合管具有上錐形段和下錐 形段,其中所述縮徑段連接在上錐形段和下錐形段之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述混合管為L(zhǎng)型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述吸收塔內(nèi)設(shè)有除霧器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述除霧器包括上下間隔開(kāi)設(shè)置 的上除霧器和下除霧器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫吸收塔,其特征在于,所述塔體還具有進(jìn)氣口,所述進(jìn) 氣口高于所述混合管的下端及所述混合液出口。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種脫硫吸收塔,包括塔體,所述塔體的頂部具有凈煙氣出口且所述塔體的下部具有混合液出口;混合管,所述混合管的下端與塔體的下部相連通,且所述混合管的上端具有煙氣入口;和脫硫劑噴管,所述脫硫劑噴管插入到混合管內(nèi)以向混合管內(nèi)噴射脫硫劑。根據(jù)本發(fā)明的脫硫吸收塔,通過(guò)將混合管與塔體分離設(shè)置,可使煙氣與脫硫劑能夠混合充分,從而獲得更好的脫硫效果。
文檔編號(hào)B01D53/78GK101837238SQ200910244190
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者張東華, 徐志強(qiáng), 李旭鵬, 陳芳 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司