一種濕法煙氣脫硫吸收塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣脫硫裝置，特別是公開一種濕法煙氣脫硫吸收塔，屬于大氣環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，適用于電力、化工、鋼鐵等行業(yè)濕法煙氣脫硫。
【背景技術(shù)】
[0002]自改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)在取得了巨大發(fā)展的同時但也付出了環(huán)境污染的巨大代價。目前，在新的十二五規(guī)劃中將節(jié)能環(huán)保放在第一位，同時，這給屬于大氣環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的火電廠煙氣脫硫市場帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。
[0003]國內(nèi)主流的濕法煙氣脫硫技術(shù)為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，其中脫硫吸收塔是該技術(shù)的核心和關(guān)鍵裝備。按吸收塔結(jié)構(gòu)分類，主要有噴淋塔、液柱塔、填料塔、鼓泡塔等，國內(nèi)有90%以上的脫硫項目都是米用噴淋塔和液柱塔。
[0004]目前，我國只有少數(shù)脫硫公司擁有30萬千瓦及以上機組自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫技術(shù)，大多數(shù)脫硫公司仍需采用國外技術(shù)，而且消化吸收、再創(chuàng)新能力較弱。采用國外技術(shù)，要向國外公司支付技術(shù)引進(jìn)費和技術(shù)使用費。
[0005]不僅如此，由于我國的特殊國情，大約有60%的已建脫硫工程在運行過程中出現(xiàn)了許多新的問題，無法達(dá)到國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，特別是即將出臺的最新最嚴(yán)厲的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，面臨二次改造的問題。
[0006]就噴淋塔而言，在實際運行過程中發(fā)現(xiàn)有以下問題:
[0007]1、由于噴淋塔使用的壓力噴嘴出口通常有約120°的噴射角度，這就造成了噴嘴對塔壁的長時間沖刷，致使塔壁上的防腐層脫落，甚至將塔壁穿破。
[0008]2、由于噴淋塔使用的壓力噴嘴口徑小，漿液中難免存在的雜物，特別是脫落的防腐雜物很容易將噴嘴堵塞，噴嘴堵塞后無法及時發(fā)現(xiàn)，這就直接造成脫硫效率下降。由于噴嘴布置在吸收塔的上部，檢修困難，一般在機組小修時才能進(jìn)行清理。
[0009]3、由于噴淋塔使用的噴嘴需要一定的壓力將漿液霧化成霧滴，使煙氣與霧滴的接觸面積盡量最大，但由于霧滴之間始終都有一定的距離間隔，無法保證煙氣與霧滴的100%接觸，使得脫硫效率無法穩(wěn)定并達(dá)到99%以上的水平，這就限制了在大煙氣量和高硫煤情況下的使用。
[0010 ]就液柱塔而言，在實際運行過程中發(fā)現(xiàn)有以下問題:
[0011 ] 1、由于液柱塔的氧化反應(yīng)池為方形，使得在氧化反應(yīng)池的四個夾角處堆積了大量的雜物，造成氧化反應(yīng)池容積減小，影響了氧化反應(yīng)的正常進(jìn)行。氧化反應(yīng)不充分會造成漿液中亞硫酸鈣含量超標(biāo)，使得漿液的流動性變差，引起脫硫效率的下降。
[0012]2、液柱塔的噴漿管采用不變徑的直通管道，由于在漿液在噴漿管內(nèi)流速較低，很容易發(fā)生雜物沉淀，引起噴漿管堵塞。特別是在國內(nèi)大量使用成本低含沙量較高的石灰石做吸收劑，這更容易引起噴漿管堵塞。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)大部分運行的液柱塔都存在因為含沙量較高弓I起噴漿管堵塞的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，公開一種濕法煙氣脫硫吸收塔，提高吸收塔裝置的運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
[0014]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述的吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)，外形為下圓上方結(jié)構(gòu)，方形與圓形采用內(nèi)接或外切的方式交接;所述的吸收塔的下部為圓形氧化反應(yīng)池，其采用圓形鋼結(jié)構(gòu)，四周均布側(cè)進(jìn)式攪拌器，在圓形氧化反應(yīng)池的底部側(cè)壁設(shè)有吸收塔漿液循環(huán)栗接口，在吸收塔漿液循環(huán)栗接口進(jìn)口周圍設(shè)有隔泡板，用來消除漿液進(jìn)入圓形氧化反應(yīng)池內(nèi)造成的泡沫，在圓形氧化反應(yīng)池底部，與吸收塔漿液循環(huán)栗接口相隔90°C的側(cè)壁底部設(shè)有若干個氧化空氣管接口；所述的吸收塔的上部為方形吸收區(qū)域，其采用方形鋼結(jié)構(gòu)，在方形吸收區(qū)域的側(cè)壁設(shè)有未凈化煙氣的入口，在未凈化煙氣入口的上頂板設(shè)有45°C傾斜的煙氣導(dǎo)向板，在煙氣導(dǎo)向板的上方設(shè)有吸收區(qū)域，在吸收區(qū)域內(nèi)設(shè)有相互平行的兩層錯層布置的漸縮型噴漿管，漸縮型噴漿管的左右兩端連接在吸收區(qū)域的側(cè)壁上，在吸收區(qū)域內(nèi)的漸縮型噴漿管上等間距地設(shè)有若干個ZFPZ噴嘴，在方形吸收區(qū)域的頂部設(shè)有若干層防霧器，防霧器的上方設(shè)為凈化煙氣的出口。所述相互平行的兩層錯層布置的漸縮型噴漿管的中心間距為450?550mm。所述的漸縮型噴漿管的若干個ZFPZ噴嘴，各ZFPZ噴嘴的中心間距為450?550mm，吸收塔壁與最近的ZFPZ噴嘴的中心間距為200?250mm。所述的圓形氧化反應(yīng)池底部的氧化空氣管接口都連接有氧化空氣管，氧化空氣管與吸收塔壁板成15°?20°傾斜安裝;所述的吸收塔的塔管設(shè)有吸收塔接管接口法蘭;所述的氧化空氣管內(nèi)設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，采用法蘭墊和與吸收塔連接接口法蘭將氧化空氣管和吸收塔接管接口法蘭進(jìn)行連接。所述的氧化空氣管還設(shè)有與空氣管連接接口法蘭，節(jié)流孔板和氧化空氣管加強板，氧化空氣管加強板材料為玻璃鋼。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型將噴淋塔和液柱塔的結(jié)構(gòu)特點結(jié)合在一起，實現(xiàn)了穩(wěn)定運行和低成本運行，還擺脫了對國外脫硫核心技術(shù)裝置的依賴，使得投資成本大為節(jié)省，該技術(shù)的研發(fā)成功為國內(nèi)煙氣脫硫環(huán)保事業(yè)的健康發(fā)展提供了有力幫助。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種濕法煙氣脫硫吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A向視圖。
[0018]圖3是本實用新型的氧化空氣管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖中:1、吸收塔漿液循環(huán)栗接口；2、隔泡板；3、氧化空氣管接口； 4、未凈化煙氣的入口； 5、煙氣導(dǎo)向板；6、漸縮型噴漿管；7、ZFPZ噴嘴；8、防霧器；9、凈化煙氣的出口； 10、氧化空氣管；11、吸收塔壁板；12、塔管；13、吸收塔接管接口法蘭；14、法蘭墊；15、與吸收塔連接接口法蘭；16、與空氣管連接接口法蘭；17、節(jié)流孔板；18、氧化空氣管加強板。
【具體實施方式】
[0020]根據(jù)附圖1?3，本實用新型一種濕法煙氣脫硫吸收塔的結(jié)構(gòu)特點是:所述的吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)，外形為下圓上方結(jié)構(gòu)，方形與圓形采用內(nèi)接或外切的方式交接;所述的吸收塔的下部為圓形氧化反應(yīng)池，其采用圓形鋼結(jié)構(gòu)，四周均布側(cè)進(jìn)式攪拌器，在圓形氧化反應(yīng)池的底部側(cè)壁設(shè)有吸收塔漿液循環(huán)栗接口 1，在吸收塔漿液循環(huán)栗接口 I進(jìn)口周圍設(shè)有隔泡板2，用來消除漿液進(jìn)入圓形氧化反應(yīng)池內(nèi)造成的泡沫，在圓形氧化反應(yīng)池底部，與吸收塔漿液循環(huán)栗接口 I相隔90°C的側(cè)壁底部設(shè)有若干個氧化空氣管接口 3;所述的吸收塔的上部為方形吸收區(qū)域，其采用方形鋼結(jié)構(gòu)，在方形吸收區(qū)域的側(cè)壁設(shè)有未凈化煙氣的入口 4，在未凈化煙氣入口 4的上頂板設(shè)有45°C傾斜的煙氣導(dǎo)向板5，在煙氣導(dǎo)向板5的上方設(shè)有吸收區(qū)域，在吸收區(qū)域內(nèi)設(shè)有相互平行的兩層錯層布置的漸縮型噴漿管6，漸縮型噴漿管6的左右兩端連接在吸收區(qū)域的側(cè)壁上，在吸收區(qū)域內(nèi)的漸縮型噴漿管6上等間距地設(shè)有若干個ZFPZ噴嘴7，在方形吸收區(qū)域的頂部設(shè)有若干層防霧器8，防霧器8的上方設(shè)為凈化煙氣的出口 9。所述相互平行的兩層錯層布置的漸縮型噴漿管6的中心間距為450?550mm。所述的漸縮型噴漿管6的若干個ZFPZ噴嘴7，各ZFPZ噴嘴7的中心間距為450?550mm，吸收塔壁與最近的ZFPZ噴嘴7的中心間距為200?250mm。所述的圓形氧化反應(yīng)池底部的氧化空氣管接口 3都連接有氧化空氣管10，氧化空氣管10與吸收塔壁板11成15°?20°傾斜安裝;所述的吸收塔的塔管12設(shè)有吸收塔接管接口法蘭13;所述的氧化空氣管10內(nèi)設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，采用法蘭墊14和與吸收塔連接接口法蘭15將氧化空氣管10和吸收塔接管接口法蘭13進(jìn)行連接。所述的氧化空氣管10還設(shè)有與空氣管連接接口法蘭16，節(jié)流孔板17和氧化空氣管加強板18，氧化空氣管加強板18材料為玻璃鋼。
[0021 ]本實用新型將噴淋塔和液柱塔的結(jié)構(gòu)特點結(jié)合在一起，實現(xiàn)了穩(wěn)定運行和低成本運行，還擺脫了對國外脫硫核心技術(shù)裝置的依賴，使得投資成本大為節(jié)省，該技術(shù)的研發(fā)成功為國內(nèi)煙氣脫硫環(huán)保事業(yè)的健康發(fā)展提供了有力幫助。
【主權(quán)項】
1.一種濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述的吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)，外形為下圓上方結(jié)構(gòu)，方形與圓形采用內(nèi)接或外切的方式交接;所述的吸收塔的下部為圓形氧化反應(yīng)池，采用圓形鋼結(jié)構(gòu)，四周均布側(cè)進(jìn)式攪拌器，在圓形氧化反應(yīng)池的底部側(cè)壁設(shè)有吸收塔漿液循環(huán)栗接口，在吸收塔漿液循環(huán)栗接口進(jìn)口周圍設(shè)有隔泡板，用來去除漿液進(jìn)入圓形氧化反應(yīng)池內(nèi)造成的泡沫，在圓形氧化反應(yīng)池底部，與吸收塔漿液循環(huán)栗接口相隔90°C的側(cè)壁底部設(shè)有若干個氧化空氣管接口；所述的吸收塔的上部為方形吸收區(qū)域，其采用方形鋼結(jié)構(gòu)，在方形吸收區(qū)域的側(cè)壁設(shè)有未凈化煙氣的入口，在未凈化煙氣入口的上頂板設(shè)有45°C傾斜的煙氣導(dǎo)向板，在煙氣導(dǎo)向板的上方設(shè)有吸收區(qū)域，在吸收區(qū)域內(nèi)設(shè)有相互平行的兩層錯層布置的漸縮型噴漿管，漸縮型噴漿管的左右兩端連接在吸收區(qū)域的側(cè)壁上，在吸收區(qū)域內(nèi)的漸縮型噴漿管上等間距地設(shè)有若干個ZFPZ噴嘴，在方形吸收區(qū)域的頂部設(shè)有若干層防霧器，防霧器的上方設(shè)為凈化煙氣的出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述相互平行的兩層錯層布置的漸縮型噴漿管的中心間距為450?550mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述的漸縮型噴漿管的若干個ZFPZ噴嘴，各ZFPZ噴嘴的中心間距為450?550mm，吸收塔壁與最近的ZFPZ噴嘴的中心間距為200?250mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述的圓形氧化反應(yīng)池底部的氧化空氣管接口都連接有氧化空氣管，氧化空氣管與吸收塔壁板成15°?20°傾斜安裝;所述的吸收塔的塔管設(shè)有吸收塔接管接口法蘭;所述的氧化空氣管內(nèi)設(shè)有陶瓷內(nèi)襯，采用法蘭墊和與吸收塔連接接口法蘭將氧化空氣管和吸收塔接管接口法蘭進(jìn)行連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于:所述的氧化空氣管還設(shè)有與空氣管連接接口法蘭，節(jié)流孔板和氧化空氣管加強板，氧化空氣管加強板材料為玻璃鋼。
【專利摘要】本實用新型為一種濕法煙氣脫硫吸收塔，其特征在于：所述的吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)，外形為下圓上方結(jié)構(gòu)，方形與圓形采用內(nèi)接或外切的方式交接；吸收塔的下部為圓形鋼結(jié)構(gòu)的氧化反應(yīng)池，在圓形氧化反應(yīng)池的底部側(cè)壁設(shè)有吸收塔漿液循環(huán)泵接口，在吸收塔漿液循環(huán)泵接口進(jìn)口周圍設(shè)有隔泡板，在與吸收塔漿液循環(huán)泵接口相隔90℃的側(cè)壁底部設(shè)有若干個氧化空氣管接口；所述吸收塔的上部為方形吸收區(qū)域，其采用方形鋼結(jié)構(gòu)，在方形吸收區(qū)域的側(cè)壁設(shè)有未凈化煙氣的入口，在吸收區(qū)域內(nèi)設(shè)有相互平行的兩層錯層布置的漸縮型噴漿管，在漸縮型噴漿管上等間距地設(shè)有若干個ZFPZ噴嘴，在方形吸收區(qū)域的頂部設(shè)有若干層防霧器，防霧器的上方設(shè)為凈化煙氣的出口。
【IPC分類】B01D53/48, B01D53/80
【公開號】CN205252888
【申請?zhí)枴緾N201520959822
【發(fā)明人】李春萱, 楊征
【申請人】上海中芬新能源投資有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月27日