專利名稱：：一種利用冷凝吸附法的油氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)及節(jié)能方面的一種油氣回收裝置，尤其是一種利用冷凝吸附法的油氣回收裝置。
背景技術(shù)：
：由于汽油等各種揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)非常容易揮發(fā)而產(chǎn)生十分嚴(yán)重的蒸發(fā)損耗，油庫(kù)及煉油廠的罐區(qū)及油品裝車臺(tái)很容易充滿著"油味"。這些油氣大量蒸發(fā)并直接排放到大氣，不僅造成嚴(yán)重的數(shù)量損失和質(zhì)量下降，而且嚴(yán)重地污染了大氣環(huán)境，留下重大的火災(zāi)隱患。因此，油庫(kù)、煉油廠等場(chǎng)所必須要進(jìn)行油氣回收處理。國(guó)家制定了標(biāo)準(zhǔn)(GB20950-2007)在儲(chǔ)油庫(kù)(包括煉油廠)強(qiáng)制推行安裝油氣回收裝置，并確定了區(qū)域和時(shí)限(如表l)，以及排放限值(如表2)。表1儲(chǔ)油油氣排放控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施區(qū)域和時(shí)限<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>注長(zhǎng)江三角洲地區(qū)包括上海市、江蘇省8個(gè)市、浙江省7個(gè)市，共16市。江蘇省8個(gè)市，包括南京市、蘇州市、無(wú)錫市、常州市、鎮(zhèn)江市、揚(yáng)州市、泰州市、南通市；浙江省7個(gè)市，包括杭州市、嘉興市、湖州市、舟山市、紹興市、寧波市、臺(tái)州市。珠江三角洲地區(qū)'9個(gè)市，包括廣州市、深圳市、珠海市、東莞市、中山市、江門市、佛山市、惠州市、肇慶市。表2處理裝置油氣排放限值<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>目前，將油氣與空氣的分離回收方法有吸收法、吸附法、冷凝法及膜分離法等。應(yīng)用于油庫(kù)、煉油廠等場(chǎng)所的主要是冷凝法、吸附法，但這兩種方法在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及技術(shù)性能方面都不夠理想。因其中的真空泵冷卻效果差，真空度較低，故影響了脫附效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要防止油庫(kù)、煉油廠等場(chǎng)所的油氣排入大氣而提供的一種利用冷凝吸附法的油氣回收裝置，該裝置中干式真空泵的冷卻效果好，真空度高，脫附效果好。為解決以上技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的裝置包括換熱器1、吸附器2、吸附器3、干式真空泵4、吸收塔5、富油泵6、貧油泵7、排空氣管8，特征是換熱器1的左端有一油氣入口，右端有一油氣出口，出口經(jīng)管道與吸附器2、吸附器3的底部相連，換熱器底部與干式真空泵4的進(jìn)油口4—3以管道相連，兩個(gè)吸附器底部又分別經(jīng)管道與真空泵進(jìn)氣口4—工相連，吸附器2和吸附器3上部分別經(jīng)管道與排空氣管8相連，干式真空泵4的出氣口4—2、出油口4—4分別與吸收塔5的下部以管道相連；貧油泵7的出口經(jīng)管道與真空泵進(jìn)油口4—3、吸收塔5的頂部、換熱器1底部的出口相連；吸收塔底部經(jīng)管道與富油泵6進(jìn)口相連，其上部經(jīng)管道與換熱器1左端的油氣入口相連。采用以上的結(jié)構(gòu)裝置后，效果非常明顯1、油氣排放濃度檢測(cè)值《5g/m3，回收率^99%。2、吸附劑使用量可減少1050%，壽命可提高2050%。3、增強(qiáng)了干式真空泵的冷卻效果，真空度水平高，脫附效果好。圖1為本發(fā)明裝置及流程示意圖。圖中1、換熱器2、吸附罐3、吸附罐4、干式真空泵4—工干式真空泵油氣進(jìn)口4—2、干式真空泵油氣出口4—3干式真空泵進(jìn)油口4—4、干式真空泵出油口5、吸收塔6、富油泵7、貧油泵8、排空氣管具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明為一種利用冷凝吸附法的油氣回收裝置，該裝置包括換熱器1、吸附器2、吸附器3、干式真空泵4、吸收塔5、富油泵6，貧油泵7、排空氣管8，其特征是換熱器1的左端有一油氣入口，右端有一油氣出口，且油氣出口經(jīng)管道與吸附器2和吸附器3的底部相連，換熱器底部與干式真空泵4的進(jìn)油口4—3以管道相連，兩個(gè)吸附器底部又分別經(jīng)管道與干式真空泵油氣進(jìn)口4—工相連，且兩個(gè)吸附器上部分別經(jīng)管道與排空氣管8相連，干式真空泵4的油氣出口4—2及出油口4—4分別與吸收塔5的下部以管道相連；貧油泵7的出口經(jīng)管道與干式真空泵進(jìn)油口4—3、吸收塔頂部以及換熱器1底部的出口相連；吸收塔5底部經(jīng)管道與富油泵6進(jìn)口相連，另外在吸收塔上部還經(jīng)管道與換熱器1左端的油氣入口相連。本發(fā)明的運(yùn)行及工作過(guò)程是這樣的油氣首先從換熱器左端的油氣入口進(jìn)入換熱器1進(jìn)行冷凝。換熱器內(nèi)最低溫度宜設(shè)置為0-4(TC。被冷凝下來(lái)的液態(tài)油與從貧油泵7過(guò)來(lái)的貧油一起進(jìn)入干式真空泵4，并一同冷卻干式真空泵，然后再一起進(jìn)入吸收塔5回收。未被冷凝下來(lái)的油氣出換熱器1后便進(jìn)入吸附器1和吸附器2，進(jìn)行吸附或脫附，絕大部分油氣會(huì)被吸附下來(lái)，而其中未被吸附的空氣直接從排空氣管8排入大氣。吸附器一般為兩個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)行交替吸附與脫附。當(dāng)吸附器2或吸附器3內(nèi)的吸附劑吸附飽和或接近飽和時(shí)，干式真空泵4便啟動(dòng)，對(duì)吸附器2或吸附器3進(jìn)行脫附，脫附出來(lái)的高濃度油氣經(jīng)干式真空泵4進(jìn)入吸收塔5，在塔內(nèi)被從貧油泵7過(guò)來(lái)的貧油吸收，其中剩余的氣體再進(jìn)入裝置前端的油氣入口處進(jìn)入換熱器。本發(fā)明將油氣循環(huán)回收，使油庫(kù)、煉油廠等相關(guān)場(chǎng)所的空氣保持在凈化狀態(tài)，使大氣環(huán)境不被污染，油氣排放濃度檢測(cè)值《5g/m3，回收率^99%，吸附劑使用量可減少1050%，使用壽命可提高2050%，尤其是利用換熱器冷凝下來(lái)的液態(tài)油與貧油一起冷卻干式真空泵，進(jìn)一步增強(qiáng)了干式真空泵的冷卻力度，提高了真空度，故而脫附效果就比較理術(shù)巨權(quán)利要求一種利用冷凝吸附法的油氣回收裝置，該裝置包括換熱器(1)、吸附器(2)、吸附器(3)、干式真空泵(4)、吸收塔(5)、富油泵(6)，貧油泵(7)、排空氣管(8)，其特征是換熱器(1)的左端有一油氣入口，右端有一油氣出口，且油氣出口經(jīng)管道與吸附器(2)、吸附器(3)的底部相連，換熱器底部與干式真空泵(4)的進(jìn)油口4-3以管道相連；兩個(gè)吸附器底部又分別經(jīng)管道與干式真空泵的油氣進(jìn)口4-1相連，且兩個(gè)吸附器上部分別經(jīng)管道與排空氣管(8)相連；干式真空泵(4)的油氣出口4-2及出油口4-4分別與吸收塔5的下部以管道相連；貧油泵(7)的出口經(jīng)管道與干式真空泵進(jìn)油口4-3、吸收塔頂部、換熱器(1)底部出口相連；吸收塔底部經(jīng)管道與富油泵(6)的進(jìn)口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用冷凝吸附法的油氣回收裝置，其特征是另外在吸收塔(5)上部還經(jīng)過(guò)管道與換熱器(1)左端的油氣入口相連。全文摘要本發(fā)明為一種利用冷凝吸附法的油氣回收裝置，該裝置包括換熱器、兩個(gè)吸附器、干式真空泵、吸收塔、富油泵、貧油泵、排空氣管，其特征是換熱器的左端有一油氣入口，右端有一油氣出口，出口經(jīng)管道與吸附器的底部相連，換熱器底部與干式真空泵的進(jìn)油口以管道相連，兩個(gè)吸附器底部又分別經(jīng)管道與干式真空泵油氣進(jìn)口相連，且兩個(gè)吸附器上部分別經(jīng)管道與排空氣管相連，干式真空泵的油氣出口及出油口分別與吸收塔的下部以管道相連；貧油泵的出口經(jīng)管道與干式真空泵進(jìn)油口、吸收塔頂部及換熱器底部出口相連；吸收塔底部經(jīng)管道與富油泵進(jìn)口相連。本裝置油氣排放濃度檢測(cè)值≤5g/m3，回收率≥99％，吸附劑使用量可減少10～50％，尤其是利用換熱器冷凝下來(lái)的液態(tài)油與貧油一起冷卻干式真空泵，進(jìn)一步提高了干式真空泵的真空度，故而脫附效果較理想。文檔編號(hào)B01D5/00GK101716428SQ200910234008公開日2010年6月2日申請(qǐng)日期2009年11月19日優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日發(fā)明者張炳權(quán),林毅申請(qǐng)人:江蘇惠利特環(huán)保設(shè)備有限公司