本實(shí)用新型涉及除霜裝置，尤其涉及冷凝法油氣回收除霜裝置。

背景技術(shù)：

油氣的主要成分是汽油揮發(fā)氣和空氣的混合氣，冷凝法油氣回收是用制冷技術(shù)降低油氣溫度，使汽油組分凝結(jié)成液體油而進(jìn)行回收。冷凝溫度根據(jù)油氣的物性和回收效果設(shè)為6℃、-35℃、-60℃或更低的溫度。

油氣中的空氣夾帶水蒸氣在低溫下結(jié)霜，制冷系統(tǒng)的除霜裝置采用熱氣除霜方法。在壓縮機(jī)的油分離器出口裝接一條帶壓力調(diào)節(jié)器的副線(xiàn)管路通至蒸發(fā)換熱器。

此除霜裝置存在的缺點(diǎn)是：蒸發(fā)換熱器的設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，壓縮機(jī)出口壓力1.5-1.7MPa，為保證蒸發(fā)換熱器的承壓安全選用的除霜管線(xiàn)較細(xì)，并設(shè)置了壓力調(diào)節(jié)閥。除霜管路壓力調(diào)至0.75MPa進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備。用于除霜的時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行有阻滯影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種冷凝法油氣回收除霜裝置。

本實(shí)用新型提供了一種冷凝法油氣回收除霜裝置，包括制冷壓縮機(jī)、油分離器、蒸發(fā)換熱器和風(fēng)冷凝器，其中，所述制冷壓縮機(jī)的輸出端與所述油分離器的輸入端連接，所述油分離器的輸出端分別與所述蒸發(fā)換熱器、風(fēng)冷凝器的輸入端連接，所述風(fēng)冷凝器的輸出端與所述蒸發(fā)換熱器的輸入端連接，所述蒸發(fā)換熱器的輸出端與所述制冷壓縮機(jī)的輸入端連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述油分離器的輸出端通過(guò)除霜副線(xiàn)所述蒸發(fā)換熱器的輸入端連接，所述油分離器的輸出端通過(guò)主線(xiàn)與所述風(fēng)冷凝器的輸入端連接，所述除霜副線(xiàn)的直徑等于所述主線(xiàn)的直徑。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除霜副線(xiàn)上不設(shè)置減壓調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)上述方案，提高了除霜效率，附霜時(shí)間較短，裝置在除霜運(yùn)行時(shí)暢通無(wú)阻，成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種冷凝法油氣回收除霜裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1中的附圖標(biāo)號(hào)為：制冷壓縮機(jī)1；油分離器2；蒸發(fā)換熱器3；風(fēng)冷凝器4。

如圖1所示，一種冷凝法油氣回收除霜裝置，包括制冷壓縮機(jī)1、油分離器2、蒸發(fā)換熱器3和風(fēng)冷凝器4，其中，所述制冷壓縮機(jī)1的輸出端與所述油分離器2的輸入端連接，所述油分離器2的輸出端分別與所述蒸發(fā)換熱器3、風(fēng)冷凝器4的輸入端連接，所述風(fēng)冷凝器4的輸出端與所述蒸發(fā)換熱器3的輸入端連接，所述蒸發(fā)換熱器3的輸出端與所述制冷壓縮機(jī)1的輸入端連接。

如圖1所示，所述油分離器2的輸出端通過(guò)除霜副線(xiàn)所述蒸發(fā)換熱器3的輸入端連接，所述油分離器2的輸出端通過(guò)主線(xiàn)與所述風(fēng)冷凝器4的輸入端連接，所述除霜副線(xiàn)的直徑等于所述主線(xiàn)的直徑。

如圖1所示，所述除霜副線(xiàn)上不設(shè)置減壓調(diào)節(jié)閥。

為確保制冷溫度的實(shí)現(xiàn)，保證系統(tǒng)安全暢通運(yùn)行，提高除霜效率縮短除霜時(shí)間，本實(shí)用新型提供的一種冷凝法油氣回收除霜裝置對(duì)除霜管路進(jìn)行了改造。1. 除霜副線(xiàn)由細(xì)管線(xiàn)改為與油分離器2出口相同直徑的管線(xiàn)，2.取消除霜副線(xiàn)的減壓調(diào)節(jié)閥以縮短除霜定置時(shí)間。經(jīng)調(diào)試達(dá)到預(yù)期效果。蒸發(fā)器的壓力0.3MPa除霜時(shí)間≤15秒。

本實(shí)用新型提供的一種冷凝法油氣回收除霜裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.除霜速率較快，大概僅用十幾秒鐘，系統(tǒng)在運(yùn)行除霜時(shí)也暢通無(wú)阻。

2.省去了調(diào)壓裝置即減小系統(tǒng)阻力，也節(jié)省了投入和運(yùn)行費(fèi)用。

目前國(guó)家環(huán)保機(jī)構(gòu)強(qiáng)力推行環(huán)境污染治理實(shí)施中，各油庫(kù)要對(duì)油品裝載過(guò)程中產(chǎn)生的油氣排放氣回收，本實(shí)用新型提供的一種冷凝法油氣回收除霜裝置成為油庫(kù)區(qū)的建設(shè)和運(yùn)行中必不可少的系統(tǒng)成套裝備。本實(shí)用新型提供的一種冷凝法油氣回收除霜裝置中能源的科學(xué)利用，工藝的合理配置是先進(jìn)技術(shù)的體現(xiàn)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。