專利名稱：常壓、減壓精餾實訓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備的模擬生產(chǎn)裝置，特別涉及一種精餾實訓 裝置。
背景技術：
目前精餾單元的教具主要用于塔M率、回流比等一些數(shù)據(jù)的測量，側 重于一些理論— 。這類裝置沒有從實際生產(chǎn)過程出發(fā)，##餾,技術的 訓練放到首位，如過程的穩(wěn)定操作、能量的綜合利用、單位產(chǎn)品的食沐、故 障的解決等因素，故而難以培養(yǎng)和訓練學生分析問題能力和動手能力。如何 將化工生產(chǎn)實際與教學要 目結合，尤其是如何訓練和提高學生崗位職業(yè)能 力，一M多年來高職P完?；ぜ夹g類專業(yè)技能教育尚待解決的教學課題。 而現(xiàn)有的精餾實訓裝置能量消耗大，沒有能量回收裝置，直接造成了能量的 損失和環(huán)嫂的污染。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提[種節(jié)能環(huán)保的常壓、減壓精餾實訓裝置。
為了達到上述目的，本實用新型的4支術方案是 一種常壓、減壓精餾實 訓裝置，包括原4W、精餾塔，原^Wt過進料泵與精餾塔的進料口相通， 精條ig:j^頂出料口和回流耀之間設有塔頂冷凝器，回流，過回流泵與精餾
塔的上部相通；回流罐與真空^目連通，精餾;荅上還連"^有再沸器，塔蒼出 ，與精餾塔下部的出料口相通，原^^上還連接物料泵，物料泵出口的一 個分支經(jīng)過塔頂冷凝器的冷卻水管后再與原,連通，物料泵出口的另一個 分支經(jīng)過塔蒼出^^后再與原^Wt通。
所述再沸器上設有電倉fe^。
所述塔頂冷凝器上設有水^^。
所述回流罐與真空泵之間設有真空緩沖罐。
所述塔頂冷凝器為雙列管換熱器。
由于本實用新型一方面在原,上還連接物料泵，物料泵出口的一個分 支經(jīng)過J^頂冷凝器的冷卻水管后再與原^連通，所以能夠充分利用^^頂蒸 汽與原料進行熱交換，使iiA^餾塔前的原料的溫度得到提高，從而能夠降 低再沸器的用電量，達到節(jié)能的效果，同時還節(jié)省了冷卻水的用量，ii5寸了 既節(jié)能又節(jié)水的效果。另一方面，由于本實用新型在原^^上連接物料泵后， 物料泵出口的另一個分支經(jīng)過塔爸出#^后再與原#^連通。這樣又能夠讓原#塔蒼物料進行熱量交換,同才ff吏i^r奮餾塔前的原料的溫度得到提高， 從而能夠進一步降j&再沸器的用電量，并降低了有毒氣體的排放，w』更好 的節(jié)能環(huán)保效果。

圖l是本實用新型的一種常壓、減壓精餾實訓裝置的流程示意圖；具體實施方式
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型的一種常壓、減壓精餾實訓裝置，包括原, 3、精餾塔7，原辨3通itiW泵4與精餾塔7的進料口相通，精餾塔7塔 頂出料口和回流罐11之間設有塔頂冷凝器14，回流罐11通過回流泵9與精 餾塔7上部相通；回流罐U與真空泵13相連通，精餾塔7上還連接有再沸 器6，塔蒼出，2與精餾塔7下部的出料口相通，原,3上還連接物料 泵1，物料泵1出口的一個分支經(jīng)過:^頂冷凝器14的冷卻水管后再與原#^ 3連通，物料泵1出口的另一個分支經(jīng)過塔蒼出^ 2后再與原料罐3連通。
如圖l所示，為了能很好的讓，者了解實訓的各型數(shù)據(jù)，以便對本試 ^^故進一步的計^f究，所述再沸器6上設有電負汰5，所述塔頂冷凝器14 上設有水育汰IO，通過電肯汰和水肯汰中的數(shù)據(jù)，可以準確地記錄該實用新 型在實際使用過程中的肯M毛和冷卻用水量，從而對該實用新型的節(jié)能節(jié)水效 果有一個定量的斧階，同時對操作者的,水平也能進fr^估。
所述回流罐11與真空泵13之間設有真空緩沖罐12,保證了本實訓裝置 在^fM時的安全效果。
所述塔頂冷凝器14為雙列管換熱器，能使塔頂出來的蒸汽在冷凝器14 內(nèi)與原料進4亍充分的熱交換，進一步提高節(jié)能的效果。
如圖1所示，本實用新型在4吏用時，檢查原儲罐3的液位，打開原^ft 3出口閥和真空緩沖罐12的放空閥使整個系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)，啟動進料泵4, 向精鎦塔7加料，觀測再沸器6的液位變化，啟動電加熱，當再沸器6的液 位iiJiU/3時，觀S^頂和塔蒼溫度，等待精餾^^頂溫度升高后，打開物 料泵1的進出口閥門及物料泵1與塔頂冷凝器冷卻水管相連的閥，開動物料 泵1，關閉塔頂冷凝器的冷卻水i^K閥。^^、料^v塔頂雙列管換熱器的冷 卻水管，和與塔頂蒸汽進行熱交換，使原料的溫度得到提高后再^A^餾塔 中精餾，這樣就可以降4氐再沸器的用電量，達到節(jié)能的效果。所述塔蒼能量 回收工作的過程是等到塔^4勿^f^有物料后，打開物料泵l的進出口閥門 和物料泵1與塔蒼物#^冷卻水管相連的閥，開動物料泵1，讓原#塔蚤 物^Hi行熱量交換，^^料的溫度得到提高后再i^A^餾塔中精餾，同樣也 可以降^^再沸器的用電量，達到節(jié)能的效果。通過水能和電能計量裝置，對
4操作者得到l公斤產(chǎn)品所花費電量和水量進行計量，不僅可以準確^NH亥實 用新型的節(jié)能節(jié)水效果，而JL^操作者的操作水平也能進fr^H古。
由于本實用新型設有真空泵，因此該裝置不僅能在常壓狀態(tài)下進行精餾
過程的實訓操作，而JL^it用于在減壓狀態(tài)下進行精餾過程的實訓操作，從 而4吏得本實用新型具有較廣的適用范圍。
權利要求1、一種常壓、減壓精餾實訓裝置，包括原料罐(3)、精餾塔(7)，原料罐(3)通過進料泵(4)與精餾塔(7)的進料口相通，精餾塔(7)塔頂出料口和回流罐(11)之間設有塔頂冷凝器(14)，回流罐(11)通過回流泵(9)與精餾塔(7)的上部相通；回流罐(11)與真空泵(13)相連通，精餾塔(7)上還連接有再沸器(6)，塔釜出料罐(2)與精餾塔(7)下部的出料口相通，其特征在于a、原料罐(3)上還連接物料泵(1)，物料泵(1)出口的一個分支經(jīng)過塔頂冷凝器(14)的冷卻水管后再與原料罐(3)連通；b、物料泵(1)出口的另一個分支經(jīng)過塔釜出料罐(2)后再與原料罐(3)連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的常壓、減壓精餾實訓裝置，其特征在于所述 再沸器(6)上設有電負汰(5)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的常壓、減壓精餾實訓裝置，其特絲于所述 塔頂冷凝器(14)上設有水f汰(10 )。
4、 根據(jù)權利要求1所述的常壓、減壓賴，餾實訓裝置，其特征在于所述 回流罐(11)與真空泵(13 )之間設有真空緩沖罐(12 )。
5、 根據(jù)權矛漆求1所述的常壓、減壓精餾實訓裝置，其特征在于所述 塔頂冷凝器(14)為雙級列管換熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種常壓、減壓精餾實訓裝置，包括原料罐、精餾塔，原料罐通過進料泵與精餾塔的進料口相通，精餾塔塔頂出料口和回流罐之間設有塔頂冷凝器，回流罐通過回流泵與精餾塔上部相通；回流罐與真空泵相連通，精餾塔上還連接有再沸器，塔釜出料罐與精餾塔下部的出料口相通，原料罐上還連接物料泵，物料泵出口的一個分支通過塔頂冷凝器的冷卻水管后再與原料罐相通，物料泵出口的另一個分支經(jīng)過塔釜出料罐后再與原料罐相連，裝置中設置了電能表和水能表。本實用新型提高了熱能的利用效率，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣，并具有對操作者進行水平考核的功能。
文檔編號B01D3/00GK201295543SQ200820161309
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權日2008年10月28日
發(fā)明者劉承先, 泉 郭, 陳炳和 申請人:常州工程職業(yè)技術學院