專利名稱：吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備的模擬生產(chǎn)裝置，特別涉及一種吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置。
背景技術(shù)：
目前吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置主要用于吸收率等一些數(shù)據(jù)的測量，側(cè)重于一些理論^iiE。這類裝置沒有從實(shí)際生產(chǎn)過程出發(fā)，將吸收、解吸^f乍技術(shù)的訓(xùn)練放到首位，如過程的穩(wěn)定方便、吸收和解吸的效率、污染物的排放、故
障的解決等因素，故而難以培養(yǎng)^i"l練學(xué)生分析問題能力和動手能力。如何
將化工生產(chǎn)實(shí)際與教學(xué)要4^目結(jié)合，尤其是如何訓(xùn)練和提高學(xué)生崗位職業(yè)能力， 一直是多年來高職院?；ぜ夹g(shù)類專業(yè)技能教育尚待解決的教學(xué)課題。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提^"種##方便、吸收、解pM率高的吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，包括吸收塔、解吸塔、吸收液貯罐及吸收劑j^罐，吸收液貯罐的入口與吸收塔的底部相連通，吸收液J^罐的出口與第一物料輸送斜目連，并通過第一閥門及輸送管^吸收塔的上部連通，吸收劑貯罐的入口與解吸塔的底部相連通，吸收劑l&罐的出口與第二物料輸送勤目連，并通過第二閥門及輸送
管路與解吸塔的上部連通，所述吸收塔的下部連通有混合氣|±罐；第一物料
輸送泵與第一閥門之間的管路和第4料輸送泵與第二閥門之間的管路通過第三閥門相連通，吸收液貯罐的出口可通過第一物料輸送泵、第三閥門及第
二閥門與解吸塔的上部連通；吸收劑 &罐的出口可通過第二物料輸送泵、第三閥門及第一閥門與吸收塔的上部連通，吸收液齢罐的出口可通過第一物料輸送泵、第三閥門及第二閥門與解吸塔的上部連通；吸收劑li罐的出口可通過第4料輸送泵、第三閥門及第一閥門與吸收塔的上部連通。
在上述吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置中，所述混合氣齡罐包括第一混合氣齡罐和第二齡氣,。
在上述吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置中，所述吸收塔的頂部出料口和化學(xué)吸收罐相連通。
在上述吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置中，所述解吸塔的頂部出料口通過氣液分離器與化學(xué)吸收銜目連通。在上述吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置中，所述第二物料輸送泵和第三閥門或第二閥門之間還設(shè)有冷卻器。
在上述吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置中，所迷解吸塔的下部與鼓;RU^Nl連通。
在上述吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置中，所述解吸塔的下部與鼓J5(^;L之間還設(shè)有
空氣加熱器。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1) 通過增設(shè)混合氣!^罐，預(yù)先配制好混合氣，可以使原料氣的組成相對穩(wěn)定，使實(shí)訓(xùn)操作更為方便，提高了實(shí)訓(xùn)效果；
(2) 通過增設(shè)第三閥門對吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置的物料輸送管路進(jìn)行了重新設(shè)置，可以將單程吸收、解吸變?yōu)槎喑涛?、解吸，大大提高了吸收、解吸的效率?br> (3) 通過將吸收塔和化學(xué)吸收銜目連通，解吸塔通過氣液分離器與化學(xué)吸收銜目連通，進(jìn)一步提高了吸收的效果，尾氣中的有毒氣體可以完全被吸收，ii^了零污染排放。
U)通過解吸塔上連通的鼓K^L和空^fo熱器，M了解吸塔中空^環(huán)，加速了空^t流，使得解吸塔內(nèi)解吸效果進(jìn)一步的增強(qiáng)。

圖l是本實(shí)用新型的一種吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置的流程示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置， 一種吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，包括吸收塔8、解吸塔ll、吸收液忙罐3及吸收劑貯罐6，吸收液貯罐3的入口與吸收塔8的底部相連通，吸41^J^罐3的出口與第一物料輸送泵4相連，并通過第一閥門13及輸送管路與吸收塔8的上部連通，吸收劑貯罐6的入口與解吸塔11的底部相連通,吸收劑貯罐6的出口與第4料輸送泵5相連，并通過第二閥門14及輸送管路與解吸塔11的上部連通，吸收塔8的下部連通有混合氣貯罐；第一物料輸送泵4與第一閥門13之間的管路和第4料輸送泵5與第二閥門14之間的管路通過第三閥門9相連通，吸收液j3i罐3的出口可通過第一物料輸送泵4、第三岡門9及第二閥門14與解吸塔ll的上部連通；吸收劑賒罐6的出口可通過第二物料輸送泵5、第三閥門9及第一閥門13與吸收塔8的上部連通。
所述混合氣^罐包括第一混合氣賒罐1和第二混合氣賒罐2，采用預(yù)先配制混合氣的方法，確保了混合氣組成的穩(wěn)定，方便實(shí)訓(xùn)^作。
所述吸收塔8的頂部出料口和化學(xué)吸收罐15相連通，提高了吸^果，使尾氣中有毒氣體的含量完全被吸收，確保達(dá)到零污染排放。同樣，解吸塔11的頂部出料口通過氣液分離器16與化學(xué)吸收罐15相連通。其目的也是提
高吸收效果，使尾氣中有毒氣體的含量完全被吸收，確保達(dá)到零污染排放。 為了降低吸收劑的溫度，提高吸收效率，所述第二物料輸送泵5和第二
閥門14或第三閥門9之間還設(shè)有冷卻器10。
為了m^吸塔ll種的空氣循環(huán)，解吸塔11的下部與鼓風(fēng)機(jī)7相連通。 解吸塔11的下部與鼓風(fēng)機(jī)7之間還設(shè)有空^口熱器12，加速了解吸塔
11的解M率。
如圖l所示，本實(shí)用新型在使用時，開啟第二物料輸送泵5，調(diào)節(jié)好吸 收劑的流量，將吸收劑輸il!JiJ吸收塔8，當(dāng)吸收液儲罐3有進(jìn)液時，打開混 和氣儲罐，調(diào)節(jié)流量。定時測定吸收塔8塔頂尾氣中被吸》1^且#吸收液中 被吸4^且分的M，尾氣經(jīng)化學(xué)吸*|^放空。當(dāng)尾氣中被吸》|^且分的^1:達(dá) 到規(guī)定要求時，吸收,運(yùn)行完成。
開啟第一物料輸送泵4，調(diào)節(jié)好吸收液的流量，將吸收液輸送到解吸塔 10，當(dāng)吸收劑儲罐6有進(jìn)液時，開^K^L7和空^口熱器11，調(diào)節(jié)空氣流量。 定時測定尾氣和吸收劑中,^i且分的^l:，尾氣經(jīng)化學(xué)吸^放空。當(dāng)吸
收液中,吸組分的^l:ii^M^:要求時，解吸才喿作運(yùn)行完成。
所述單程吸收、解吸變?yōu)槎喑涛盏墓ぷ鬟^程如下
單程吸收一一打開第二物料輸送泵5的進(jìn)出口閥，關(guān)閉第二闊門14，開 動第4料輸送泵5，打開第三閥門9、第一閥門13，打開第一混合氣!^罐1 或第二〉V給氣賒罐2的輸氣閥對吸收塔進(jìn)行供氣，通過吸收塔吸收，吸收液 iiA^吸收液l^罐3,從而完成單程吸收過程。
多程吸收一一待單程吸收完成后，關(guān)閉第二物料輸送泵5及其進(jìn)出口閥 門，關(guān)閉第三閥門9，打開第一物料輸送泵4的進(jìn)出口閥，開動第一物料輸 送泵4，打開第一閥門13，此時的吸收過程即為多程吸收。
單程解吸r打開第一物料輸送泵4的進(jìn)出口閥，關(guān)閉第一閥門13，開動 第一物料輸送泵4，打開第三閥門9、第二閥門14，開動鼓X4幾7和空^p 熱器，對解吸塔進(jìn)行供氣，通過解吸塔解吸，吸收劑iiX吸收劑j^罐6，從 而完成單程解吸過程。
多程解吸-待單程解吸完g，關(guān)閉第一物料輸送泵4及其進(jìn)出口閥門， 關(guān)閉第三閥門，打開第二物料輸送泵5的進(jìn)出口閥，開動第二物^f輸送泵5， 打開第二閥門14,此時的解吸過程即為多程解吸。
權(quán)利要求1、一種吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，包括吸收塔(8)、解吸塔(11)、吸收液貯罐(3)及吸收劑貯罐(6)，吸收液貯罐(3)的入口與吸收塔(8)的底部相連通，吸收液貯罐(3)的出口與第一物料輸送泵(4)相連，并通過第一閥門(13)及輸送管路與吸收塔(8)的上部連通，吸收劑貯罐(6)的入口與解吸塔(11)的底部相連通，吸收劑貯罐(6)的出口與第二物料輸送泵(5)相連，并通過第二閥門(14)及輸送管路與解吸塔(11)的上部連通，其特征在于a)所述吸收塔(8)的下部連通有混合氣貯罐；b)第一物料輸送泵(4)與第一閥門(13)之間的管路和第二物料輸送泵(5)與第二閥門(14)之間的管路通過第三閥門(9)相連通，吸收液貯罐(3)的出口可通過第一物料輸送泵(4)、第三閥門(9)及第二閥門(14)與解吸塔(11)的上部連通；吸收劑貯罐(6)的出口可通過第二物料輸送泵(5)、第三閥門(9)及第一閥門(13)與吸收塔(8)的上部連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述混合 氣^罐包括第一混合氣j^罐(1)和第二^^氣^罐(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述吸收 塔(8)的頂部出料口和化學(xué)吸收罐(15)相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于解吸塔(11) 的頂部出料口通過氣液分離器(16)與化學(xué)吸收罐(15)相連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于所述物料 輸送泵(5)和第二閥門f 14)或第三閥門(9)之間還設(shè)有冷卻器(10)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于解吸塔 (11)的下部與IAX^L (7)相連通。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于解吸塔(11) 的下部與鼓JSU幾(7)之間還設(shè)有空^>熱器(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸收、解吸實(shí)訓(xùn)裝置，包括吸收塔、解吸塔、吸收液貯罐及吸收劑貯罐，吸收液貯罐的入口與吸收塔的底部相連通，吸收液貯罐的出口與第一物料輸送泵相連，并通過第一閥門及輸送管路與吸收塔的上部連通，吸收劑貯罐的入口與解吸塔的底部相連通，吸收劑貯罐的出口與第二物料輸送泵相連，并通過第二閥門及輸送管路與解吸塔的上部連通，所述吸收塔的下部連通有混合氣貯罐；第一物料輸送泵與第一閥門之間的管路和第二物料輸送泵與第二閥門之間的管路通過第三閥門相連通。本實(shí)用新型具有操作方便，吸收、解吸效率高及零污染排放的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D53/18GK201295587SQ200820161308
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者劉承先, 薛敘明, 泉 郭 申請人:常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院