專利名稱：盤式過濾器濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種過濾裝置，特別是一種包括殼體和濾芯的盤式過濾 器濾芯。
背景技術(shù)：
全自動盤式過濾器在發(fā)達(dá)國家的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍，因其能夠在相當(dāng)苛刻 的使用條件下精確穩(wěn)定地工作并很少需要維護(hù)而廣泛用于灌溉、廢水處理、污 水再生、市政供水、自來水廠、大型發(fā)電廠、化工企業(yè)以及應(yīng)急情況等領(lǐng)域。 全自動盤式過濾器采用模塊化設(shè)計，可按照過濾單元數(shù)量進(jìn)行多種組合使用， 一個反沖洗控制器可以控制一個或多個過濾單元的反沖洗過程，以滿足不同應(yīng) 用場合的實際需要。盤式過濾器由濾殼和濾芯組成；濾殼一般為碳鋼涂塑、塑 料，形狀不限。濾芯形狀為空心圓柱體，空心圓柱體由很多兩面注有微米級正 三角形溝槽的環(huán)形塑料片組裝在中心骨架上組成。每個過濾單元中濾片被彈簧 和水壓壓緊的疊片形成無數(shù)道雜質(zhì)無法通過的濾網(wǎng)。傳統(tǒng)的盤式過濾器濾芯由 彈簧壓蓋、密封端蓋、密封底座以及連接在密封端蓋、密封底座之間的四根反 沖洗空心立柱。反沖洗空心立柱為四支單一整體式，反沖洗立柱兩端是絲口， 與密封端蓋、密封底座絲口連接成型。經(jīng)過長期加工使用發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的濾芯用 塑料件絲口連接的方式，使用壽命低；同時由于盤式過濾器濾芯都是在高壓水 環(huán)境下工作，因此整體結(jié)構(gòu)的使用壽命以及牢固性也較低。
實用新型內(nèi)容
發(fā)明目的本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中盤式過濾器 濾芯牢固性差，使用壽命低的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)牢固的盤式過濾器濾芯。
技術(shù)方案本實用新型提供了一種盤式過濾器濾芯，包括彈簧壓蓋、密封 端蓋、密封底座以及連接在密封端蓋、密封底座之間的四根反沖洗空心立柱， 所述反沖洗空心立柱上設(shè)有若干噴嘴，所述反沖洗空心立柱由兩節(jié)以上組合構(gòu) 成，各節(jié)反沖洗空心立柱通過卡口式連接；各節(jié)的四根反沖洗空心立柱之間設(shè) 有立柱連接加強(qiáng)筋。該盤式過濾器濾芯還包括兩根以上的連接桿，所述連接桿 依次穿過密封端蓋、立柱連接加強(qiáng)筋以及密封底座；且連接桿兩端設(shè)有螺紋， 并分別通過螺母與密封端蓋以及密封底座緊合，由此可以增強(qiáng)整體的牢固性。
本實用新型中，所述反沖洗空心立柱一端設(shè)有凹口，另一端設(shè)有凸起；各節(jié)反沖洗空心立柱之間通過所述凹口與凸起配合為卡口式連接。由此可以提高 組裝效率、組裝的精密度，使用強(qiáng)度，同時方便拆卸維修。
本實用新型中，本實用新型中，所述反沖洗空心立柱與密封端蓋以及密封 底座卡合。
本實用新型中，優(yōu)選地，所述連接桿為四根，由此可以保持密封端蓋、反 沖洗空心立柱以及密封底座的整體平穩(wěn)固定。
本實用新型中，優(yōu)選地，所述反沖洗空心立柱的噴嘴為內(nèi)側(cè)小外側(cè)大的發(fā) 散式結(jié)構(gòu)。由此，從反沖洗空心立柱中噴射出來的高壓水呈散射狀，反沖洗面 積更大，效果更好。
本實用新型中，優(yōu)選地，所述反沖洗空心立柱為兩節(jié)或三節(jié)。
本實用新型中，優(yōu)選地，所述反沖洗立柱連接加強(qiáng)筋之間設(shè)有連接筋加強(qiáng) 圈，反沖洗立柱、連接加強(qiáng)筋與連接筋加強(qiáng)圈是注塑一體成型。
本實用新型中，優(yōu)選地，所述連接桿為不銹鋼連接桿。
有益效果本實用新型所述的盤式過濾器濾芯，使用壽命長，生產(chǎn)加工簡 單，組裝效率高，從而降低了生產(chǎn)成本，同時過濾器濾芯的反沖洗效率高，節(jié) 約的沖洗的水量。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做更進(jìn)一步的具體說明。


圖1為本實用新型盤式過濾器濾芯裝配圖。 圖2為本實用新型盤式過濾器濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型盤式過濾器濾芯立柱連接加強(qiáng)筋剖視圖。 圖4為本實用新型盤式過濾器濾芯中單節(jié)反沖洗空心立柱部分示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2以及圖3所示，本實用新型公開了一種盤式過濾器濾芯，包括 彈簧壓蓋1、密封端蓋2、密封底座3以及連接在密封端蓋2、密封底座3之間 的四根反沖洗空心立柱4，所述反沖洗空心立柱4上設(shè)有若干噴嘴5，所述反沖 洗空心立柱4由三節(jié)構(gòu)成，各節(jié)反沖洗空心立柱4通過卡口式連接；各節(jié)的四 根反沖洗空心立柱4之間設(shè)有立柱連接加強(qiáng)筋6，所述立柱連接加強(qiáng)筋6之間設(shè) 有連接筋加強(qiáng)圈12并通過連接筋加強(qiáng)圈12增強(qiáng)整體牢固性。該盤式過濾器濾 芯還包括兩根以上的連接桿7，所述連接桿7依次穿過密封端蓋2、立柱連接加 強(qiáng)筋6上的定位孔13以及密封底座3;且連接桿7兩端設(shè)有螺紋，并分別通過螺母10、 11與密封端蓋2以及密封底座3緊合。所述反沖洗空心立柱4 一端設(shè) 有凹口8，另一端設(shè)有凸起9;各節(jié)反沖洗空心立柱4之間通過所述凹口與凸起 配合為卡口式連接。所述反沖洗空心立柱4與密封端蓋2以及密封底座3卡合。 所述連接桿7為四根。
如圖4所示，所述反沖洗空心立柱4的噴嘴5為內(nèi)側(cè)小外側(cè)大的發(fā)散式結(jié)構(gòu)。
本實用新型中，所述反沖洗空心立柱4也可以為兩節(jié)。
本實用新型提供了一種盤式過濾器濾芯的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方 案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出， 對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還 可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。 本實施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種盤式過濾器濾芯，包括彈簧壓蓋(1)、密封端蓋(2)、密封底座(3)以及連接在密封端蓋(2)、密封底座(3)之間的四根反沖洗空心立柱(4)，所述反沖洗空心立柱(4)上設(shè)有若干噴嘴(5)，其特征在于，所述反沖洗空心立柱(4)由兩節(jié)以上構(gòu)成，各節(jié)反沖洗空心立柱(4)通過卡口式連接；各節(jié)的四根反沖洗空心立柱(4)之間設(shè)有立柱連接加強(qiáng)筋(6)；該盤式過濾器濾芯還包括兩根以上的連接桿(7)，所述連接桿(7)依次穿過密封端蓋(2)、立柱連接加強(qiáng)筋(6)以及密封底座(3)；且連接桿(7)兩端設(shè)有螺紋，并分別通過螺母與密封端蓋(2)以及密封底座(3)緊合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，所述反沖洗空心立 柱(4) 一端設(shè)有凹口 (8)，另一端設(shè)有凸起(9);各節(jié)反沖洗空心立柱(4) 之間通過所述凹口與凸起配合為卡口式連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，所述反沖洗空 心立柱(4)與密封端蓋(2)以及密封底座(3)卡口配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，所述連接桿(7) 為四根。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，所述反沖洗空 心立柱(4)的噴嘴(5)為內(nèi)側(cè)小外側(cè)大的發(fā)散式結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，所述反沖洗空心立 柱(4)為兩節(jié)或三節(jié)組合構(gòu)成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，所述立柱連接 加強(qiáng)筋(6)之伺設(shè)有連接筋加強(qiáng)圈(12)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求8所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，反沖洗空心立柱(4)、 立柱連接加強(qiáng)筋(6)以及連接筋加強(qiáng)圈(12)注塑為一體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述盤式過濾器濾芯，其特征在于，所述連接桿(7) 為不銹鋼連接桿。
專利摘要本實用新型提供了一種盤式過濾器濾芯，包括彈簧壓蓋、密封端蓋、密封底座以及連接在密封端蓋、密封底座之間的四根反沖洗空心立柱，所述反沖洗空心立柱上設(shè)有若干噴嘴，所述反沖洗空心立柱由多節(jié)組合構(gòu)成，各節(jié)反沖洗空心立柱通過卡口式連接；各節(jié)的四根反沖洗空心立柱之間設(shè)有立柱連接加強(qiáng)筋。該盤式過濾器濾芯還包括兩根以上的連接桿依次穿過密封端蓋、立柱連接加強(qiáng)筋以及密封底座；且連接桿兩端設(shè)有螺紋，并分別通過螺母與密封端蓋以及密封底座緊合，本實用新型所述的盤式過濾器濾芯，使用壽命長，生產(chǎn)加工簡單，且生產(chǎn)模具使用率高，從而降低了生產(chǎn)成本，同時過濾器濾芯的反沖洗效率高，節(jié)約的沖洗的水量。
文檔編號B01D29/44GK201308788SQ20082016124
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者沈國慶 申請人:沈國慶