轉(zhuǎn)動的盤式過濾器的過濾元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于將液體從懸浮液中、尤其纖維懸浮液中分離出來的轉(zhuǎn)動的盤式過濾器的過濾元件，其內(nèi)部空間與負(fù)壓源相連并且其外側(cè)由至少一個(gè)多孔的、柔性過濾層構(gòu)成。
【背景技術(shù)】
[0002]這種盤式過濾器被用于濃縮懸浮液并且在造紙工業(yè)中尤其用于纖維回收。
[0003]由于在纖維懸浮液和過濾盤的內(nèi)部空間之間的壓力差，在過濾盤上構(gòu)成無紡布層。在過濾盤進(jìn)入纖維懸浮液時(shí)，因此很大程度上僅有水進(jìn)入過濾盤的內(nèi)部空間中。無紡布層在更換時(shí)通過刮刀移除并且引導(dǎo)至相應(yīng)的材料出口或借助水噴向材料出口。
[0004]其中，過濾層暴露在高負(fù)荷中，這限制了它的壽命。并不少見地甚至出現(xiàn)過濾層的撕裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，延長過濾元件的使用壽命。
[0006]按照本實(shí)用新型所述技術(shù)問題通過一種轉(zhuǎn)動的盤式過濾器的過濾元件解決，該過濾元件用于將液體從懸浮液中、尤其纖維懸浮液中分離出來，過濾元件的內(nèi)部空間與負(fù)壓源相連并且其外側(cè)由至少一個(gè)多孔的、柔性過濾層構(gòu)成，按本實(shí)用新型，過濾層在內(nèi)部空間的方向上支承在過濾元件的多孔的支承層上。支承層明顯避免了過濾層的負(fù)載，這相應(yīng)地積極影響壽命。在此所述支承盡可能全面地在過濾層的整個(gè)面上進(jìn)行，并且不會損害過濾層的過濾效果。
[0007]因此可以避免過濾層由于低壓而被過強(qiáng)地吸入內(nèi)部空間。
[0008]在制造和支承時(shí)，當(dāng)過濾層和/或支承設(shè)計(jì)為平坦的時(shí)是有利的。
[0009]但是對于構(gòu)造盡可能大的過濾表面有利的是，過濾層的構(gòu)成過濾元件的外側(cè)的表面是不平坦的，優(yōu)選設(shè)計(jì)為波浪狀的。此外，在制造過濾元件時(shí)或?yàn)榱藰?gòu)成盡可能大的內(nèi)部空間有利的是，過濾層的兩側(cè)設(shè)計(jì)為不平坦的，優(yōu)選設(shè)計(jì)為波浪狀的。
[0010]考慮相應(yīng)的多孔性和穩(wěn)定性，過濾層由織物構(gòu)成和/或支承層由織物或柵格元件構(gòu)成。在此，柵格元件由交叉的柵格條構(gòu)成，它們在交叉點(diǎn)上相連、尤其焊接、粘接或熔接。
[0011]此外由于不同的技術(shù)問題，支承層的多孔結(jié)構(gòu)明顯大于過濾層的多孔結(jié)構(gòu)。在此表明有利的是，支承層的網(wǎng)眼寬度在3至30毫米中，優(yōu)選在5至15毫米中。
[0012]為了盡可能盡力地支承過濾層，過濾層也可以在未負(fù)載的狀態(tài)中與支承層相接觸。為了進(jìn)一步改善支承，有利的是，支承層固定在過濾層上。這種固定尤其通過固定編織、縫合或粘接在過濾層上進(jìn)行。
[0013]此外有利的是，支承層的剛性顯著高于過濾層的剛性。
[0014]為了應(yīng)用在用于處理纖維懸浮液的盤式過濾器中，過濾元件設(shè)計(jì)為扇形的并且優(yōu)選固定在與負(fù)壓源相連的空心軸中。在此，多個(gè)過濾元件構(gòu)成圓形過濾盤。
[0015]為了在空心軸或空心軸中的通道和固定其上的過濾元件的內(nèi)部空間之間實(shí)現(xiàn)可靠的和簡單的連接，空心軸應(yīng)該在外表面上具有多個(gè)開口，其中優(yōu)選每個(gè)過濾元件配有單獨(dú)的開口。
[0016]考慮穩(wěn)定和簡單的構(gòu)造，內(nèi)部空間至少主要的、優(yōu)選完全地由一個(gè)或多個(gè)支承元件填充。這還可以被如此優(yōu)化，使得內(nèi)部空間僅包含一個(gè)支承元件并且該支承元件優(yōu)選設(shè)計(jì)為織物，其中在支承元件的兩側(cè)設(shè)置過濾層。
[0017]這種解決方案還允許過濾元件的兩側(cè)的過濾器層由唯一的袋狀元件構(gòu)成，這通過支承元件與支承層繃緊并且為了固定例如在其上熱壓接合。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在附圖中:
[0019]圖1a和圖1b是剖切兩個(gè)不同的過濾元件I的橫截面；
[0020]圖2a和圖2b是從內(nèi)部空間4觀察兩個(gè)不同過濾元件I的俯視圖；
[0021]圖3是盤式過濾器的側(cè)視圖，和
[0022]圖4是盤式過濾器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]纖維懸浮液2按照圖3和圖4通過進(jìn)口 10導(dǎo)入盤式過濾器的容器8中。水平延伸和可轉(zhuǎn)動支承的空心軸6位于容器8中，其具有多個(gè)垂向的并軸向相互間隔的過濾盤7。
[0024]過濾盤7在此分別由多個(gè)圓環(huán)扇狀過濾元件I構(gòu)成，過濾元件通過各個(gè)扇形根部與空心軸6相連。
[0025]為了降低制造耗費(fèi)，空心軸6由多個(gè)沿軸向延伸并且沿圓周方向并排布置的模塊構(gòu)成。
[0026]過濾盤7具有內(nèi)部空間4，其通過空心軸6的單獨(dú)的開口與空心軸中的通道連接以便引導(dǎo)流體。過濾盤7的內(nèi)部空間在此由多孔的和軸向相互間隔的過濾層3限定。
[0027]為了將水從懸浮液2中抽出，與負(fù)壓源相連的空心軸6與過濾盤7的內(nèi)部空間4相連。
[0028]在此在過濾元件I的外側(cè)上構(gòu)成的無紡布層在從懸浮液2中出來之后被輸送至材料出口 9中。
[0029]過濾元件I的外表面按照圖1和圖2基本上由織物形式的多孔的、平的過濾層3構(gòu)成，所述過濾層3通過支承框架形式的支承元件11夾緊。
[0030]支承框架在此包括多個(gè)分別相互垂直布置的、由金屬或塑料制成的支承條，其中，在支承條之間的四邊形空隙分別具有50%至80%的開口面積并且因此不會導(dǎo)致對通流的阻擋。
[0031]由于過濾盤7的內(nèi)部空間4中的低壓和懸浮液2的壓力負(fù)荷，過濾層3承受非常大的負(fù)載，這限制了它們的使用壽命。
[0032]雖然支承框架大致固定了過濾層3，但是該過濾層在浸入懸浮液2中時(shí)相對較強(qiáng)地壓入支承框架的空隙中。由此導(dǎo)致支承條的數(shù)量應(yīng)盡可能地小以便最小化制造成本。
[0033]為了避免過濾層3的負(fù)荷，在支承框架和過濾層3之間還設(shè)有附加的支承層5。圖2a示出織物形式的支承層5，而在圖2b中支承層5由柵格結(jié)構(gòu)構(gòu)成。這種柵格結(jié)構(gòu)由交叉的塑料柵格條構(gòu)成，該塑料柵格條在交叉點(diǎn)上相互熔接。
[0034]同樣是平的且多孔的支承層5即使在沒有負(fù)載時(shí)也與過濾層3相接觸，并且因此全面地支承過濾層。支承層5還額外地固定在過濾層3上，例如織入、縫住或粘接。
[0035]此外支承層5具有比過濾層3更大的孔和更小的柔性。為了不阻止水的通流，支承層5的網(wǎng)眼寬度在5至15毫米之間。
[0036]而這種過濾元件I在圖1b中具有由金屬織物構(gòu)成的穩(wěn)定性更高的支承元件11，其盡可能地填充過濾元件I的內(nèi)部空間4。
[0037]過濾元件I的外表面在支承元件11的兩側(cè)上由紡織織物形式的過濾層3構(gòu)成，其中在此在支承元件11和過濾層3之間存在支承層5。
[0038]過濾元件I的兩個(gè)過濾層3是袋狀元件的部分，其通過支承元件11與支承層5繃緊，并且在其上熱壓配合。過濾層3的至少外表面上形成的波浪結(jié)構(gòu)擴(kuò)大了過濾元件I的表面。
[0039]到達(dá)過濾元件I的內(nèi)部空間4中的水可以順利地通過織物狀支承元件11流向空心軸6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)動的盤式過濾器的過濾元件，用于將液體從懸浮液(2)中分離出來，其內(nèi)部空間與負(fù)壓源相連并且其外側(cè)由至少一個(gè)多孔的、柔性過濾層(3)構(gòu)成，其特征在于，所述過濾層(3)在內(nèi)部空間(4)的方向上支承在過濾元件(I)的多孔的支承層(5)上。2.按照權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾層(3)設(shè)計(jì)為平坦的。3.按照權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾層(3)的構(gòu)成所述過濾元件(I)的外側(cè)的表面設(shè)計(jì)為不平坦的。4.按照權(quán)利要求3所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾層的兩側(cè)設(shè)計(jì)為不平坦的。5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述支承層(5)設(shè)計(jì)為平坦的。6.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾層(3)由織物構(gòu)成。7.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述支承層(5)由織物或柵格元件構(gòu)成。8.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述支承層(5)的多孔結(jié)構(gòu)大于所述過濾層(3)的多孔結(jié)構(gòu)。9.按照權(quán)利要求8所述的過濾元件，其特征在于，所述支承層(5)的網(wǎng)眼寬度在3至30毫米之間。10.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾層(3)在未負(fù)載狀態(tài)中也與所述支承層(5)相接觸。11.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述支承層(5)的剛性高于所述過濾層(3)的剛性。12.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾元件設(shè)計(jì)為扇形的并且固定在與所述負(fù)壓源相連的空心軸(6)上。13.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述內(nèi)部空間(4)至少由一個(gè)或多個(gè)支承元件填充。14.按照權(quán)利要求13所述的過濾元件，其特征在于，所述內(nèi)部空間(4)包含織物形式的支承元件(11)。15.按照權(quán)利要求14所述的過濾元件，其特征在于，在所述支承元件(11)的兩側(cè)設(shè)置有過濾層⑶。16.按照權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾層(3)的構(gòu)成所述過濾元件(I)的外側(cè)的表面設(shè)計(jì)為波浪狀的。17.按照權(quán)利要求3所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾層的兩側(cè)設(shè)計(jì)為波浪狀的。18.按照權(quán)利要求8所述的過濾元件，其特征在于，所述支承層(5)的網(wǎng)眼寬度在5至15毫米之間。19.按照權(quán)利要求1至4之一所述的過濾元件，其特征在于，所述內(nèi)部空間(4)完全由一個(gè)或多個(gè)支承元件填充。20.按照權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述懸浮液(2)是纖維懸浮液。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)動的盤式過濾器的過濾元件，用于將液體從懸浮液(2)中、尤其纖維懸浮液中分離出來，其內(nèi)部空間與負(fù)壓源相連并且其外側(cè)由至少一個(gè)多孔的、柔性過濾層(3)構(gòu)成。其中通過過濾層(3)在內(nèi)部空間(4)的方向上支承在過濾元件(1)的多孔的支承層(5)上而延長過濾層(3)的使用壽命。
【IPC分類】B01D33/23
【公開號】CN204699494
【申請?zhí)枴緾N201390000396
【發(fā)明人】O.伯特加德
【申請人】沃依特專利有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2013年3月14日
【公告號】DE102012205936A1, WO2013152915A1