一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于脫硫設備領域，具體涉及一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)的煉油工業(yè)不斷發(fā)展，新建、擴建煉油裝置相繼建成投產(chǎn)，原油加工能力不斷提高，進口原油量逐漸上升，原油的硫含量也越來越高。原油加工過程中所產(chǎn)生的瓦斯氣的硫含量也隨之提高，其中常壓精餾塔、減壓精餾塔和穩(wěn)定吸收塔塔頂排出的“三頂瓦斯氣”最為典型?，F(xiàn)有技術(shù)中，針對“三頂瓦斯氣”大多進行粗脫硫后進入管網(wǎng)燃燒，為了更加利于環(huán)保，必須對“三頂瓦斯氣”進行深度脫硫處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效提高脫硫效率，并且能夠有效節(jié)省增壓成本的適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，包括噴射器、分離器、復合胺液再生組件、甲基二乙醇胺循環(huán)組件和膜過濾組件，其中分離器包括兩個進料口和三個出料口，復合胺液再生組件進料口、出料口分別與分離器的出料口一、進料口一接通，噴射器的噴射口與分離器的進料口二接通，甲基二乙醇胺循環(huán)組件的進料口與分離器的出料口二接通、甲基二乙醇胺循環(huán)組件的出料口與噴射器的進料口接通，三頂瓦斯氣生成裝置通過原料氣管路與噴射器的進料口一側(cè)側(cè)壁接通，分離器的出料口三與胺液回收器的進料口接通、胺液回收器達的出料口與膜過濾組件入料口接通；膜過濾組件將胺液回收器送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產(chǎn)品氣，膜過濾組件產(chǎn)品氣出料口與燃燒管網(wǎng)接通、富含硫化氫氣體出料口與煉廠克勞斯裝置接通。
[0006]為使本實用新型更加適于實用，下面做進一步改進:
[0007]所述膜過濾組件的產(chǎn)品氣出料口與燃燒管網(wǎng)之間設置有產(chǎn)品氣緩沖罐。
[0008]所述復合胺液再生組件包括富胺液泵、胺液再生器和貧胺液泵，富胺液泵將出料口一輸出的物料送至胺液再生器，經(jīng)過胺液再生器反應后的液體物料通過貧胺液泵輸送至進料口一。
[0009]所述胺液再生器由蒸汽裝置提供反應需要溫度。
[0010]所述胺液再生器反應后的氣體物料通過頂部管路輸送至煉廠克勞斯裝置。
[0011]所述甲基二乙醇胺循環(huán)組件包括冷卻器和循環(huán)泵，出料口二輸出物料經(jīng)過冷卻后由循環(huán)泵送入噴射器進料口。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設計合理，通過循環(huán)泵施壓將噴射器內(nèi)的甲基二乙醇胺噴射而出，在噴射時噴射器內(nèi)形成負壓，從而將三頂瓦斯氣生成裝置產(chǎn)生的三頂瓦斯氣吸入(虹吸原理)，三頂瓦斯氣被吸入后迅速與甲基二乙醇胺混合，達到充分反應并進一步增壓的效果，使得整套設備不需要再額外準備增壓風機，減少能耗，擺脫因硫含量過高增壓設備選型困難。噴射口噴射而出的氣液混合物料在高壓下進入分離器進行分離，分離后的氣體進行精脫硫操作，分離后的富胺液進行再生、分離后的未參與反應的甲基二乙醇胺冷卻后繼續(xù)循環(huán)使用；再生后的富胺液所產(chǎn)生的貧胺液繼續(xù)循環(huán)使用、再生后的富硫化氫氣體進入煉廠克勞斯裝置處理。通過噴射式增壓粗脫硫后加設膜過濾組件進一步精脫硫，膜過濾組件將胺液回收器送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產(chǎn)品氣，并將富含硫化氫氣體送入煉廠克勞斯裝置。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記:1-三頂瓦斯氣生成裝置，2-噴射器，3-胺液回收器，4-分離器，4a_進料口一，4b-進料口二，4c-出料口三，4d-出料口一，4e-出料口二，5-甲基二乙醇胺循環(huán)組件，5a-冷卻器，5b-循環(huán)泵，6-蒸汽裝置，7-復合胺液再生組件，7a-富胺液泵，7b-再生器，7c-貧胺液泵，8-膜過濾組件，9-克勞斯裝置，10-產(chǎn)品氣緩沖罐，11-燃燒管網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，包括噴射器2、分離器4、復合胺液再生組件7、甲基二乙醇胺循環(huán)組件5和膜過濾組件8，其中分離器4包括兩個進料口和三個出料口，復合胺液再生組件7進料口、出料口分別與分離器4的出料口一 4d、進料口一 4a接通，噴射器2的噴射口與分離器4的進料口二 4b接通，甲基二乙醇胺循環(huán)組件5的進料口與分離器4的出料口二 4e接通、甲基二乙醇胺循環(huán)組件5的出料口與噴射器2的進料口接通，三頂瓦斯氣生成裝置I通過原料氣管路與噴射器2的進料口一 4a側(cè)側(cè)壁接通，分離器4的出料口三4c與胺液回收器3的進料口接通、胺液回收器3達的出料口與膜過濾組件8入料口接通；膜過濾組件8將胺液回收器3送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產(chǎn)品氣，膜過濾組件8產(chǎn)品氣出料口與燃燒管網(wǎng)11接通、富含硫化氫氣體出料口與煉廠克勞斯裝置9接通。
[0017]所述膜過濾組件8的產(chǎn)品氣出料口與燃燒管網(wǎng)11之間設置有產(chǎn)品氣緩沖罐10。所述復合胺液再生組件7包括富胺液泵7a、胺液再生器7b和貧胺液泵7c，富胺液泵7a將出料口一 4d輸出的物料送至胺液再生器7b，經(jīng)過胺液再生器7b反應后的液體物料通過貧胺液泵7c輸送至進料口一 4a。所述胺液再生器7b反應后的氣體物料通過頂部管路輸送至煉廠克勞斯裝置9。所述甲基二乙醇胺循環(huán)組件5包括冷卻器5a和循環(huán)泵5b，出料口二4e輸出物料經(jīng)過冷卻后由循環(huán)泵5b送入噴射器2進料口。
[0018]通過循環(huán)泵5b施壓將噴射器2內(nèi)的甲基二乙醇胺噴射而出，在噴射時噴射器2內(nèi)形成負壓，從而將三頂瓦斯氣生成裝置I產(chǎn)生的三頂瓦斯氣吸入(虹吸原理)，三頂瓦斯氣被吸入后迅速與甲基二乙醇胺混合，達到充分反應并進一步增壓的效果，使得整套設備不需要再額外準備增壓風機，減少能耗，擺脫因硫含量過高增壓設備選型困難。噴射口噴射而出的氣液混合物料在高壓下進入分離器4進行分離，分離后的氣體進行精脫硫操作，分離后的富胺液進行再生、分離后的未參與反應的甲基二乙醇胺冷卻后繼續(xù)循環(huán)使用；再生后的富胺液所產(chǎn)生的貧胺液繼續(xù)循環(huán)使用、再生后的富硫化氫氣體進入煉廠克勞斯裝置9處理。通過噴射式增壓粗脫硫后加設膜過濾組件8進一步精脫硫，膜過濾組件8將胺液回收器3送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產(chǎn)品氣，并將富含硫化氫氣體送入煉廠克勞斯裝置9。所述胺液再生器7b由蒸汽裝置6提供反應需要溫度。
[0019]在工作過程中，通過循環(huán)泵5b施壓，噴射器2將甲基二乙醇胺進行噴射，利用虹吸原理將三頂瓦斯氣生成裝置I產(chǎn)生的三頂瓦斯氣吸入噴射器2并與噴射器2內(nèi)的甲基二乙醇胺混合。噴射器2的噴射口將混合后高壓的甲基二乙醇胺和三頂瓦斯氣從進料口二 4b噴入分離器4，分離器4將其分為甲基二乙醇胺和三頂瓦斯氣反應后的富胺液、未反應液體和未反應氣體；富胺液通過富胺液泵7a送入再生器7b進行可逆反應，生成貧胺液和含硫化氫氣體，貧胺液通過貧胺液泵7c輸送入分離器4進料口一 4a再次使用，含硫化氫氣體送入煉廠克勞斯裝置9 ;未反應液體經(jīng)冷卻后通過循環(huán)泵5b送入噴射器2再次使用。未反應氣體經(jīng)過胺液回收器3分離后送入膜過濾組件8進行過濾分離，膜過濾組件8將胺液回收器3送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產(chǎn)品氣，產(chǎn)品氣送入燃燒管網(wǎng)11、富含硫化氫氣體送入煉廠克勞斯裝置9。
【主權(quán)項】
1.一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，其特征在于:包括噴射器(2)、分離器(4)、復合胺液再生組件(7)、甲基二乙醇胺循環(huán)組件(5)和膜過濾組件(8)，其中分離器(4)包括兩個進料口和三個出料口，復合胺液再生組件(7)進料口、出料口分別與分離器(4)的出料口一(4d)、進料口一(4a)接通，噴射器⑵的噴射口與分離器⑷的進料口二(4b)接通，甲基二乙醇胺循環(huán)組件(5)的進料口與分離器⑷的出料口二(4e)接通、甲基二乙醇胺循環(huán)組件(5)的出料口與噴射器(2)的進料口接通，三頂瓦斯氣生成裝置(I)通過原料氣管路與噴射器⑵的進料口一(4a)側(cè)側(cè)壁接通，分離器⑷的出料口三(4c)與胺液回收器⑶的進料口接通、胺液回收器⑶達的出料口與膜過濾組件⑶入料口接通；膜過濾組件(8)將胺液回收器(3)送入的氣體濾分為富含硫化氫氣體和產(chǎn)品氣，膜過濾組件(8)產(chǎn)品氣出料口與燃燒管網(wǎng)(11)接通、富含硫化氫氣體出料口與煉廠克勞斯裝置(9)接通。2.如權(quán)利要求1所述一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，其特征在于:所述膜過濾組件(8)的產(chǎn)品氣出料口與燃燒管網(wǎng)(11)之間設置有產(chǎn)品氣緩沖罐(10)。3.如權(quán)利要求1所述一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，其特征在于:所述復合胺液再生組件(7)包括富胺液泵(7a)、胺液再生器(7b)和貧胺液泵(7c)，富胺液泵(7a)將出料口一(4d)輸出的物料送至胺液再生器(7b)，經(jīng)過胺液再生器(7b)反應后的液體物料通過貧胺液泵(7c)輸送至進料口一(4a)。4.如權(quán)利要求1所述一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，其特征在于:所述胺液再生器(7b)反應后的氣體物料通過頂部管路輸送至煉廠克勞斯裝置(9)。5.如權(quán)利要求1所述一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，其特征在于:所述甲基二乙醇胺循環(huán)組件(5)包括冷卻器(5a)和循環(huán)泵(5b)，出料口二(4e)輸出物料經(jīng)過冷卻后由循環(huán)泵(5b)送入噴射器(2)進料口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于煉廠的噴射式膜過濾精脫硫設備，包括噴射器、分離器、復合胺液再生組件、甲基二乙醇胺循環(huán)組件和膜過濾組件，復合胺液再生組件進料口、出料口分別與分離器的出料口一、進料口一接通，噴射器的噴射口與分離器的進料口二接通，甲基二乙醇胺循環(huán)組件的進料口與分離器的出料口二接通、甲基二乙醇胺循環(huán)組件的出料口與噴射器的進料口接通，三頂瓦斯氣生成裝置通過原料氣管路與噴射器的進料口一側(cè)側(cè)壁接通，分離器的出料口三與胺液回收器的進料口接通、胺液回收器達的出料口與膜過濾組件入料口接通；膜過濾組件產(chǎn)品氣出料口與燃燒管網(wǎng)接通、富含硫化氫氣體出料口與煉廠克勞斯裝置接通。
【IPC分類】B01D53/18, C10K1/22, B01D53/22, C10K1/14
【公開號】CN204619685
【申請?zhí)枴緾N201520285467
【發(fā)明人】鐘婭玲, 鐘雨明, 蔡躍明, 肖軍, 王波, 王小偉, 劉興龍
【申請人】四川天采科技有限責任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月6日