專利名稱：氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種，具體是一種氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，它直接接在二次蒸汽管道上在線使用。
背景技術(shù)：
將多組份液相中易揮發(fā)相分離的通用方法是蒸發(fā)，但在蒸發(fā)過(guò)程中，易揮發(fā)相在從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)時(shí)，往往夾帶含有物料的小液滴，從而造成物料損耗，或帶來(lái)二次處理費(fèi)用，或造成環(huán)境污染，是蒸發(fā)領(lǐng)域中的一大弱點(diǎn)。雖然在一些設(shè)備中裝有除沫裝置，但效果不佳，一是時(shí)間長(zhǎng)易造成堵塞，需停車清洗；二是由于氣流的作用，除沫器上的小液滴仍被帶走，在氯化銨溶液蒸發(fā)過(guò)程中就存在這些問(wèn)題，不僅造成了資源流失，也造成了環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，不停車在線清洗問(wèn)題和進(jìn)一步提高氯化銨小液滴去除率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，是一個(gè)直徑大于進(jìn)口、出口的殼體，其特征在于所述的進(jìn)口設(shè)有洗滌噴頭，殼體后端下方有排液口；殼體中有波紋填料，波紋填料前后的殼體上各設(shè)有測(cè)壓裝置(如常用的壓力表)。殼體截面可以是圓，也可以是方；洗滌噴頭為市售產(chǎn)品。
本洗氣裝置工作原理為二次蒸汽中的氯化銨微小霧滴、泡沫遇到裝置中的波紋填料時(shí)，霧滴、泡沫會(huì)粘附在填料表面上，其中的水份隨著氣流的作用而蒸發(fā)，物料即變?yōu)楣腆w粘附在填料表面，這樣阻力將越來(lái)越大；安裝在填料前后的測(cè)壓裝置可以即時(shí)讀到兩處的數(shù)值，當(dāng)阻力損失超過(guò)某值(一般為50～200毫米水柱，具體視系統(tǒng)狀況進(jìn)行調(diào)整確定)時(shí)，即可打開(kāi)洗滌噴頭，讓噴淋水沖洗填料上的固體物料，促其溶解消失以降低阻力；當(dāng)阻力損失低于該值時(shí)，再關(guān)閉洗滌噴頭，如此循環(huán)工作，并對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有任何影響。過(guò)程中產(chǎn)生的液體通過(guò)排液口連續(xù)排出，可循環(huán)利用。
殼體的兩端為封頭，兩封頭分別與進(jìn)口和出口連通，兩個(gè)測(cè)壓裝置分別設(shè)在兩個(gè)封頭上，以及帶進(jìn)口的封頭與殼體以法蘭連接，都可以使洗汽裝置制造和使用簡(jiǎn)單。
波紋填料層數(shù)過(guò)少，氯化銨小液滴去效果下降，層數(shù)過(guò)多則增加阻力，作為優(yōu)選，波紋填料為四至八層。
作為優(yōu)選，波紋填料其波紋成水平和豎立的層相間隔放置，以提高效果。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，不需要停車，二次蒸汽中小液滴去除率高(＞98％)等優(yōu)點(diǎn)，二次蒸汽冷凝水完全符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1。見(jiàn)圖1，本例的氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，是一個(gè)方形殼體3(800×800×570mm，材料316L)，殼體兩端為帶進(jìn)口1和出口2的兩個(gè)封頭與殼體3以法蘭3-1連接；殼體出口端下方有排液口7；進(jìn)口1中設(shè)有洗滌噴頭4(型號(hào)ZSTWB30-120)，殼體中有四層網(wǎng)孔波紋填料8(CB700Y，800×800×400mm，材料316L)，靠進(jìn)口第一、三層波紋成豎立放置，第二、四層波紋成水平放置；波紋填料前后的殼體上各設(shè)有測(cè)壓裝置——壓力表5、6。
開(kāi)車后，粘附在填料表面上的氯化銨霧滴、泡沫，因水份隨著氣流作用而蒸發(fā)，而變?yōu)楣腆w粘附在填料表面，阻力逐漸增大；當(dāng)壓力表5、6數(shù)值之差(以水柱計(jì))超過(guò)50mm水柱時(shí)，人工或自動(dòng)打開(kāi)洗滌噴頭4，在0.2MPa/以上噴水壓力的沖洗下，粘附在填料上固體物料逐漸溶解消失，阻力隨之下降；當(dāng)壓力表數(shù)值之差(以水柱計(jì))低于50mm水柱時(shí)再關(guān)閉噴淋水閥門，如此循環(huán)工作。
在氯化銨三效降膜帶連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶裝置中，在各效的二次蒸汽管道上安裝本洗汽裝置，取二次蒸汽冷凝水分析，其中氯化銨含量為13mg/l。折合氨氮為3.5mg/l，完全符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
如果將測(cè)壓裝置選用差壓變送器，洗滌噴頭由電動(dòng)執(zhí)行閥門控制，共同組成DCS控制系統(tǒng)，則差壓信號(hào)的輸送和洗滌噴頭的開(kāi)閉可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。
權(quán)利要求1.一種氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，是一個(gè)直徑大于進(jìn)口(1)、出口(2)的殼體(3)，其特征在于所述的進(jìn)口設(shè)有洗滌噴頭(4)，殼體后端下方有排液口(7)；殼體中有波紋填料(8)，波紋填料前后的殼體上各設(shè)有測(cè)壓裝置(5)、(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，其特征在于所述的殼體(3)的兩端為封頭，兩封頭分別與進(jìn)口(1)和出口(2)連通，兩個(gè)測(cè)壓裝置(5)、(6)分別設(shè)在兩個(gè)封頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，其特征在于所述的帶進(jìn)口(1)的封頭與殼體(3)以法蘭(3-1)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，其特征在于所述的波紋填料(8)為四至八層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，其特征在于所述的波紋填料(8)其波紋成水平和豎立的層相間隔放置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置。本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，解決不停車在線清洗問(wèn)題和進(jìn)一步提高小液滴去除率的問(wèn)題。本氯化銨蒸發(fā)洗氣裝置，是一個(gè)直徑大于進(jìn)口(1)、出口(2)的殼體(3)，其特征在于所述的進(jìn)口設(shè)有洗滌噴頭(4)，殼體后端下方有排液口(7)；殼體中有波紋填料(8)，波紋填料前后的殼體上各設(shè)有測(cè)壓裝置(5)、(6)。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2880225SQ20062010186
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者孔慶頤, 錢雪明 申請(qǐng)人:建德市大洋化工有限公司