一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰礦石及其鋰鹽產(chǎn)品已經(jīng)由傳統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域玻璃陶瓷、電解鋁等擴(kuò)展到鋰離子電池、鋁鋰合金、醫(yī)藥、等高新技術(shù)領(lǐng)域，尤其是新能源汽車的崛起，促使鋰電池被廣泛地應(yīng)用。中國鋰云母和鋰輝石的儲量豐富。從鋰礦物中提鋰的方法主要有硫酸鹽法、氯化焙燒法、石灰石法、硫酸法以及脫氟-壓煮法等，這些方法都是將鋰礦配料物進(jìn)行焙燒，然后用不同的方法處理煅燒渣進(jìn)一步制取鋰鹽，生產(chǎn)工藝存在著生產(chǎn)成本高、能耗大廢渣量大和尾氣排放量大且污染環(huán)境等缺點(diǎn)。
[0003]在鋰云母氯化焙燒工藝過程中，由于氯鹽與鋰云母發(fā)生反應(yīng)，且采用燒煤供熱，產(chǎn)出的煙氣中含有水蒸氣、三氧化硫、二氧化硫和瞬時高濃度的氯氣及氯化氫氣體，若不對其進(jìn)行吸收凈化處理，直接外排會嚴(yán)重超過廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，且造成環(huán)境污染，危害人體健康。
[0004]目前，在國內(nèi)化工行業(yè)治理氯氣一般采用火堿或石灰乳作為吸收介質(zhì)，該工藝吸收效率底、物資投入量大、效果不顯著等缺點(diǎn)。同時，還會產(chǎn)生含有氯離子的廢水，增加廢水處理難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中處理鋰云母氯化焙燒工藝過程中產(chǎn)生的含氯煙氣需要消耗大量吸收介質(zhì)，并且產(chǎn)生的廢酸處理難度大的問題。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，包括三個噴淋塔:一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔;每個噴淋塔均設(shè)有玻璃鋼塔壁，每個噴淋塔對應(yīng)設(shè)置噴淋劑儲槽，每個噴淋塔內(nèi)填充有多孔材料，每個噴淋塔塔底設(shè)置有噴頭，每個噴淋塔塔頂設(shè)置有除霧器;一級噴淋塔的下端設(shè)置進(jìn)氣口，三級噴淋塔的頂端通過出氣口法蘭接口與出氣口連通;二級噴淋塔通過連接彎管與管道一端連通，管道另一端與一級噴淋塔的塔頂連通，三級噴淋塔通過連接彎管與管道一端連通，管道另一端與二級噴淋塔的塔頂連通;每個噴淋塔內(nèi)均設(shè)置廢酸的儲存及輸送裝置，輸送裝置與鋰云母熟料的浸出反應(yīng)裝置連接。
[0007]進(jìn)一步的，二級噴淋塔、三級噴淋塔內(nèi)均設(shè)置中間儲槽，中間儲槽內(nèi)裝有噴淋劑；二級噴淋塔內(nèi)的中間儲槽通過管道與一級噴淋塔連接，通過自吸栗將噴淋劑輸送至一級噴淋塔的塔頂;三級噴淋塔內(nèi)的中間儲槽通過管道與二級噴淋塔連接，通過自吸栗將噴淋劑輸送至二級噴淋塔的塔頂。
[0008]進(jìn)一步的，一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔塔身高度為12-17m。
[0009]進(jìn)一步的，一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔塔內(nèi)設(shè)置篩板。
[0010]進(jìn)一步的，篩板的層數(shù)為5-8層。
[0011 ]進(jìn)一步的，篩板上設(shè)有直徑為8-12mm的篩孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，鋰云母氯化焙燒過程產(chǎn)生的尾氣依次通過三個噴淋塔，并在噴淋塔中與噴淋劑接觸反應(yīng)，除去氯氣、三氧化硫等廢氣后排入大氣;而經(jīng)噴淋吸收后所得的廢酸可用于鋰云母熟料的浸出反應(yīng)，充分利用氯氣，實(shí)現(xiàn)了含氯廢氣資源化利用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖中，1.進(jìn)氣口，2.出氣口，3.—級噴淋塔，4.二級噴淋塔，5.三級噴淋塔，6.連接彎管，7.玻璃鋼塔壁，8.出氣口法蘭接口，9.除霧器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，包括三個噴淋塔:一級噴淋塔3、二級噴淋塔4、三級噴淋塔5;每個噴淋塔設(shè)有玻璃鋼塔壁7，每個噴淋塔對應(yīng)設(shè)置噴淋劑儲槽，每個噴淋塔內(nèi)填充多孔材料，每個噴淋塔塔底設(shè)置有噴頭，每個噴淋塔塔頂設(shè)置有除霧器9; 一級噴淋塔3的下端設(shè)置進(jìn)氣口 I，二級噴淋塔4、三級噴淋塔5內(nèi)均設(shè)置中間儲槽，中間儲槽內(nèi)裝有噴淋劑;二級噴淋塔4內(nèi)的中間儲槽通過管道與一級噴淋塔3連接，通過自吸栗將噴淋劑輸送至一級噴淋塔3的塔頂;三級噴淋塔5內(nèi)的中間儲槽通過管道與二級噴淋塔4連接，通過自吸栗將噴淋劑輸送至二級噴淋塔4的塔頂;三級噴淋塔5的頂端通過出氣口法蘭接口 8與出氣口 2連通。
[0017]噴淋塔的塔身高度為12-17m，塔內(nèi)設(shè)置篩板，篩板的層數(shù)為5-8層、篩板上的篩孔直徑為8-12mm。
[0018]噴淋塔塔體所用材料為玻璃鋼。
[0019]二級噴淋塔4通過連接彎管6與管道一端連通，管道另一端與一級噴淋塔3的塔頂連通，三級噴淋塔5通過連接彎管6與管道一端連通，管道另一端與二級噴淋塔4的塔頂連通;尾氣依次通過三個噴淋塔，并在噴淋塔中與多孔材料接觸分散，尾氣與噴淋劑接觸發(fā)生反應(yīng)，除去尾氣中氯氣、三氧化硫等氣體后排入大氣;噴淋劑吸收尾氣后依靠重力從噴淋塔中在噴淋下進(jìn)入與該噴淋塔中的噴淋劑儲槽，逆流噴淋，從而實(shí)現(xiàn)噴淋劑最大化的吸收煙氣中的有害氣體。
[0020]經(jīng)噴淋吸收后所得的廢酸通過儲存及輸送裝置，可用于鋰云母熟料的浸出反應(yīng)，充分利用氯氣，實(shí)現(xiàn)了含氯廢氣資源化利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，其特征在于，包括三個噴淋塔:一級噴淋塔(3)、二級噴淋塔(4)、三級噴淋塔(5);每個噴淋塔均設(shè)有玻璃鋼塔壁(7)，每個噴淋塔對應(yīng)設(shè)置噴淋劑儲槽，每個噴淋塔內(nèi)填充有多孔材料，每個噴淋塔塔底設(shè)置有噴頭，每個噴淋塔塔頂設(shè)置有除霧器(9);一級噴淋塔(3)的下端設(shè)置進(jìn)氣口(I)，三級噴淋塔(5)的頂端通過出氣口法蘭接口(8)與出氣口(2)連通;二級噴淋塔(4)通過連接彎管(6)與管道一端連通，管道另一端與一級噴淋塔(3)的塔頂連通，三級噴淋塔(5)通過連接彎管(6)與管道一端連通，管道另一端與二級噴淋塔(4)的塔頂連通;每個噴淋塔內(nèi)均設(shè)置廢酸的儲存及輸送裝置，儲存及輸送裝置與鋰云母熟料的浸出反應(yīng)裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，其特征在于，所述二級噴淋塔(4)、三級噴淋塔(5)內(nèi)均設(shè)置中間儲槽，中間儲槽內(nèi)裝有噴淋劑；二級噴淋塔(4)內(nèi)的中間儲槽通過管道與一級噴淋塔(3)連接，通過自吸栗將噴淋劑輸送至一級噴淋塔(3)的塔頂;三級噴淋塔(5)內(nèi)的中間儲槽通過管道與二級噴淋塔(4)連接，通過自吸栗將噴淋劑輸送至二級噴淋塔(4)的塔頂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，其特征在于，所述一級噴淋塔(3)、二級噴淋塔(4)、三級噴淋塔(5)的塔身高度為12-17m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，其特征在于，所述一級噴淋塔(3)、二級噴淋塔(4)、三級噴淋塔(5)塔內(nèi)設(shè)置篩板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，其特征在于，所述篩板的層數(shù)為5-8層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，其特征在于，所述篩板上設(shè)有直徑為8-12mm的篩孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氯化焙燒法處理鋰云母產(chǎn)生的尾氣吸收凈化設(shè)備，包括三個噴淋塔：一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔；每個噴淋塔均設(shè)有玻璃鋼塔壁，每個噴淋塔對應(yīng)設(shè)置噴淋劑儲槽，每個噴淋塔內(nèi)填充有多孔材料，每個噴淋塔塔底設(shè)置有噴頭，每個噴淋塔塔頂設(shè)置有除霧器；一級噴淋塔的下端設(shè)置進(jìn)氣口，三級噴淋塔的頂端通過出氣口法蘭接口與出氣口連通；二級噴淋塔通過管道與一級噴淋塔的塔頂連通，三級噴淋塔通過管道與二級噴淋塔的塔頂連通；尾氣依次通過三個噴淋塔，并在噴淋塔中與噴淋劑接觸反應(yīng)，除去氯氣、三氧化硫等廢氣后排入大氣；經(jīng)噴淋吸收后所得的廢酸可用于鋰云母熟料的浸出反應(yīng)，充分利用氯氣，實(shí)現(xiàn)了含氯廢氣資源化利用。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN205323489
【申請?zhí)枴緾N201521097204
【發(fā)明人】劉金練, 王迎春, 劉華峰
【申請人】江西旭鋰礦業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月22日