一種氨氣過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氨氣過(guò)濾器，可用于微量氨的在線去除。
【背景技術(shù)】
[0002]“十二五”期間，氮氧化物被列入節(jié)能減排的總量控制范圍。工業(yè)生產(chǎn)的燃料燃燒是氮氧化物的主要來(lái)源，而控制氮氧化物的實(shí)質(zhì)就是“脫硝”。燃料燃燒后脫硝的方法主要有選擇性非催化還原法(SNCR)和選擇性催化還原法(SCR)，SCR效率可達(dá)90%以上，應(yīng)用比較廣泛。
[0003]SCR脫硝的原理是氮氧化物在催化劑作用與氨氣和氧氣作用，生成氮?dú)夂退?。常用的催化劑V205-W03(Mo03)/Ti02系列。催化劑可促使還原劑選擇性地與氮氧化物在一定溫度(與SNCR相比溫度較低)反應(yīng)，因此催化劑在脫硝中扮演著很重要的角色。
[0004]催化劑使用過(guò)程中，需采集并測(cè)定煙氣中的氮氧化物，以評(píng)估催化劑的轉(zhuǎn)換效率，從而及時(shí)進(jìn)行更換再生；同時(shí)，也有部分企業(yè)或?qū)嶒?yàn)室建有脫硝催化劑在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，用于考察新生產(chǎn)或再生后催化劑的轉(zhuǎn)換效率。
[0005]然后由于煙氣中含有氨氣以及其他酸性氣體(如:二氧化硫、三氧化硫)，易形成銨鹽結(jié)晶，附著在管路和設(shè)備光窗，從而造成管路堵塞，甚至使得設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，加大了維護(hù)人員的工作量。
[0006]因此，開(kāi)發(fā)一種可去除煙氣中微量氨的氨氣過(guò)濾器具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型目的是為了提供一種氨氣過(guò)濾器，可去除樣品氣中的微量氨，可防止形成銨鹽結(jié)晶造成的管路堵塞和設(shè)備癱瘓，降低維護(hù)量。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:氨氣過(guò)濾器，包括外殼、端蓋及底座，其特征是在端蓋與底座之間的外殼內(nèi)設(shè)有連桿，連桿底部和底座之間通過(guò)焊接連接，連桿頂部外側(cè)與端蓋通過(guò)密封圈擠壓密封;所述連桿兩端設(shè)有彈性元件、擋片和濾膜，濾膜之間的腔室內(nèi)設(shè)置除氨介質(zhì);所述連桿的頂部與端蓋上的進(jìn)氣口連通，連桿底部外側(cè)設(shè)有出氣口通過(guò)下端擋片和濾膜與腔室連通，所述端蓋上設(shè)有出氣口，通過(guò)上端擋片與濾膜與腔室連通;上述均為耐高溫組件。
[0009]—般地，本實(shí)用新型所述外殼、端蓋和底座通過(guò)固定支架和托架組件固定。
[0010]所述外殼為玻璃圓筒，優(yōu)選地，所述外殼為高硼硅制成的玻璃圓筒。
[0011]所述彈性元件為316L不銹鋼制成的彈簧。
[0012]所述擋片為316L不銹鋼制成的圓片，圓片表面分布有若干微孔。
[0013]所述濾膜為聚酯纖維膜。
[0014]所述除氨介質(zhì)為經(jīng)磷酸浸泡后烘干的除氨氮沸石。
[0015]所述端蓋上進(jìn)出氣口使用Gl/4〃_6接頭連接。
[0016]本實(shí)用新型除氨介質(zhì)采用經(jīng)磷酸浸泡后烘干的除氨氮沸石。除氨氮沸石，是一種天然沸石，主要成分鋁硅酸鹽類礦物，外觀呈磚紅色，屬弱酸性陽(yáng)離子交換劑，比表面積大，是極性很強(qiáng)的吸附劑，對(duì)極性分子和不飽和分子有機(jī)物有很強(qiáng)的吸附效果，對(duì)非極性分子中極化率大的分子也有較高的選擇吸附優(yōu)勢(shì)。
[0017]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):1)、可去除樣品氣中的微量氨；2)、可防止形成銨鹽結(jié)晶造成的管路堵塞和設(shè)備癱瘓，降低維護(hù)量;3)、各組件抗腐蝕性能強(qiáng)，除氨介質(zhì)安全、穩(wěn)定、易于更換。
[0018]本實(shí)用新型，可用于脫硝催化劑性能監(jiān)測(cè)中的一種氨過(guò)濾器，也可以用于脫硝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可去除樣品氣中的微量氨;防止形成銨鹽結(jié)晶造成的管路堵塞和設(shè)備癱瘓，降低維護(hù)量;各組件抗腐蝕性能強(qiáng)，除氨介質(zhì)安全、穩(wěn)定、易于更換;各組件可耐高溫，可高溫下使用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是實(shí)施例氨氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為實(shí)施例氨氣過(guò)濾器固定安裝示意圖。
[0021]圖3為實(shí)施例中連桿及底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為實(shí)施例中擋片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1-固定支架;2-端蓋;3-進(jìn)氣口； 4-端蓋上出氣口； 5、6、17-密封圈；8、14-擋片;9、13-濾膜；10-外殼；11-除氨介質(zhì)；12-連桿；15-出氣口；7、16-彈性原件；18-底座；19、20、21-托架組件。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例:氨氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖1，包括外殼10、端蓋2及底座18，其主要特征是在端蓋2與底座18之間的外殼10內(nèi)設(shè)有連桿12，連桿12底部和底座18之間通過(guò)焊接連接，連桿12頂部外側(cè)與端蓋2通過(guò)密封圈5、6擠壓密封;所述連桿12兩端設(shè)有彈性元件7、16、擋片8、14和濾膜9、13，濾膜9和13之間的腔室內(nèi)設(shè)置除氨介質(zhì)11;所述連桿12的頂部與端蓋上進(jìn)氣口 3連通，連桿12底部外側(cè)設(shè)有出氣口 15通過(guò)下端擋片14和濾膜13與腔室連通，端蓋上出氣口 4，通過(guò)上端擋片8與濾膜9與腔室連通;上述均為耐高溫組件。
[0026]實(shí)施例氨氣過(guò)濾器的外殼10、端蓋2及底座18，通過(guò)固定支架I及托架組件19、20、21固定安裝，參考附圖2。
[0027]本實(shí)施例是這樣來(lái)運(yùn)作的:含氨樣氣經(jīng)進(jìn)氣口3進(jìn)入，沿連桿12內(nèi)部進(jìn)入，經(jīng)連桿12底部外側(cè)出氣口 15流出并向上方逸散接觸除氨介質(zhì)11，然后由端蓋上出氣口 4排出，樣氣中所含微量氨氣將被吸附在除氨介質(zhì)表面從而被去除。樣氣從下至上逸散出來(lái)能夠更好的與除氨介質(zhì)接觸。
[0028]由于樣氣中含有酸性氣體，制成端蓋2、連桿12、底座18、彈性元件7、16、擋片8、14的材料都是316L不銹鋼，耐酸堿腐蝕。連桿與底座焊接處理，如圖3所示。擋片表面具有若干微孔，如圖4所示。
[0029]除氨介質(zhì)11為除氨氮沸石。由于除氨氮沸石不僅能吸附氨氣，還能吸附部分的二氧化硫，因此，需要使用非揮發(fā)性酸(如磷酸)進(jìn)行浸泡，并烘干。處理后的除氨氮沸石對(duì)氨氣具有特異性吸收，可以用于微量氨氣的去除。
[0030]所用濾膜9、13為耐酸的聚酯纖維膜，可以防止由于擠壓造成的除氨介質(zhì)粉末堵塞連桿出氣口，保障樣氣在氨過(guò)濾器內(nèi)部正常流通。
[0031]端蓋上的進(jìn)出氣口采用Gl/4〃-6接頭連接，與外部6mm塑料管連接，也可采用不銹鋼管和接頭。
[0032]本實(shí)施例可去除樣品氣中的微量氨，可防止形成銨鹽結(jié)晶造成的管路堵塞和設(shè)備癱瘓，降低維護(hù)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨氣過(guò)濾器，包括外殼、端蓋及底座，其特征是在端蓋與底座之間的外殼內(nèi)設(shè)有連桿，連桿底部和底座之間通過(guò)焊接連接，連桿頂部外側(cè)與端蓋通過(guò)密封圈擠壓密封;所述連桿兩端設(shè)有彈性元件、擋片和濾膜，濾膜之間的腔室內(nèi)設(shè)置除氨介質(zhì);所述連桿的頂部與端蓋上的進(jìn)氣口連通，連桿底部外側(cè)設(shè)有出氣口通過(guò)下端擋片和濾膜與腔室連通，所述端蓋上設(shè)有出氣口，通過(guò)上端擋片與濾膜與腔室連通;上述組件均為耐高溫組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述外殼、端蓋和底座通過(guò)固定支架和托架組件固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述外殼為玻璃圓筒。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述外殼為高硼硅制成的玻璃圓筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述彈性元件為316L不銹鋼制成的彈貪O6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述擋片為316L不銹鋼制成的圓片，圓片表面分布有若干微孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述濾膜為聚酯纖維膜。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述除氨介質(zhì)為經(jīng)磷酸浸泡后烘干的除氨氮沸石。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氣過(guò)濾器，其特征在于所述端蓋上的進(jìn)出氣口采用Gl/4〃-6接頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氨氣過(guò)濾器，包括外殼、端蓋及底座，其特征是在端蓋與底座之間的外殼內(nèi)設(shè)有連桿，連桿底部和底座之間通過(guò)焊接連接，連桿頂部外側(cè)與端蓋通過(guò)密封圈擠壓密封；所述連桿兩端設(shè)有彈性元件、擋片和濾膜，濾膜之間的腔室內(nèi)設(shè)置除氨介質(zhì)；所述連桿的頂部與端蓋上的進(jìn)氣口連通，連桿底部外側(cè)設(shè)有出氣口通過(guò)下端擋片和濾膜與腔室連通，所述端蓋上設(shè)有出氣口，通過(guò)上端擋片與濾膜與腔室連通；上述均為耐高溫組件。樣氣由進(jìn)氣口沿連桿內(nèi)部進(jìn)入，經(jīng)接觸除氨介質(zhì)，所含微量氨氣將被吸附在除氨介質(zhì)表面從而被去除，可防止銨鹽結(jié)晶造成的堵塞管路和設(shè)備癱瘓。該氨氣過(guò)濾器各部件抗腐蝕能力強(qiáng)，除氨介質(zhì)安全、穩(wěn)定、易于更換。
【IPC分類】B01D53/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205323480
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521024919
【發(fā)明人】顧潮春, 謝兆明, 萬(wàn)智
【申請(qǐng)人】南京霍普斯科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日