專利名稱：用于配量散料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的用于配量散料的裝置，它具有配量單元、攪拌器和驅(qū)動單元。
用于配量散料的裝置屬于通用的現(xiàn)有技術(shù)并且已知許多實(shí)施例。
本發(fā)明首先源自Braben科技公司的DDW-H32-DDSR40-60[110]型配量-差動秤。這個(gè)設(shè)備具有用于散料的容器，它具有攪拌器和可相互更換的螺桿輪廓。根據(jù)散料可以安置和使用適合的雙配量螺桿。該螺桿和攪拌器分別由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動。
這個(gè)設(shè)備的缺陷是，當(dāng)更換散料時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)換配置的時(shí)間。必須清潔與產(chǎn)品接觸的部件、即容器、攪拌器和螺桿。此外對于昂貴的散料清潔也總是與成本相關(guān)，因?yàn)閬G失部分散料。兩個(gè)電機(jī)使設(shè)備沉重，這對于秤量系統(tǒng)對秤量精度產(chǎn)生不利的影響。
本發(fā)明的目的是，提供一種用于配量散料的裝置，其中只產(chǎn)生短的轉(zhuǎn)換配置時(shí)間并且通過清潔過程不丟失散料。
所提出任務(wù)的解決方案由權(quán)利要求1特征部分中的主特征給出，在從屬的權(quán)利要求中給出其它有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。
對于本發(fā)明所述配量單元構(gòu)成可更換的單元。這個(gè)單元包括所有與散料接觸的部件。主要是用于散料的容器和攪拌器和具有配量機(jī)構(gòu)、如螺桿的配量模塊。電機(jī)單元通過單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動攪拌器和配量機(jī)構(gòu)。該攪拌器由底部轉(zhuǎn)子構(gòu)成，在其上可以安裝側(cè)面轉(zhuǎn)子和/或橋式破碎器。所述底部轉(zhuǎn)子和側(cè)面轉(zhuǎn)子這樣構(gòu)成，使得它們以與容器的底部部位和側(cè)壁部位微小的間距運(yùn)動。這樣構(gòu)成底部轉(zhuǎn)子的支承，使得它不與散料粘接。
借助于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中

圖1從上面示出配量單元的視圖，
圖2從下面示出配量單元的細(xì)節(jié)圖，圖3示出底部轉(zhuǎn)子的視圖，圖4示出側(cè)面轉(zhuǎn)子的視圖，圖5示出橋式破碎器的視圖，圖6示出驅(qū)動單元的視圖，圖7示出配量單元的更換過程的第一視圖，圖8a，b示出兩個(gè)配量單元的更換過程的另一視圖，圖9示出功能擴(kuò)展的設(shè)備視圖。
圖1從上面示出按照本發(fā)明的用于配量散料的配量單元1的視圖。主要的部件由用于散料的容器3、配量模塊2和攪拌器5組成。在配量模塊中安置兩個(gè)螺桿4；通過在容器3的底部的進(jìn)入孔可以看到它們。所述螺桿4是可更換的并且可以通過其它的螺桿替換。但是配量模塊2也可以具有單獨(dú)的螺桿4或者其它的配量機(jī)構(gòu)，例如輸送帶。該配量機(jī)構(gòu)通過輪6驅(qū)動。在這里按照圖1在螺桿4與輪6之間還附加地安置減速器7。但是在特殊情況下，當(dāng)只有配量機(jī)構(gòu)安置在配量模塊里面的時(shí)候，例如單獨(dú)的螺桿4，則可以省去該減速器7。在這種簡單的情況下可以使以字母C表示的驅(qū)動軸同時(shí)也是螺桿4的旋轉(zhuǎn)軸。所述配量模塊2的配量機(jī)構(gòu)將散料輸送到出口8。
所述攪拌器5的具有三個(gè)葉片18的底部轉(zhuǎn)子11通過葉片連續(xù)地將散料推到容器3底部中的進(jìn)入孔里面。在這里在圖1中該底部轉(zhuǎn)子11以三葉片形式的轉(zhuǎn)子構(gòu)成。當(dāng)然也可以使用其它數(shù)量的葉片或者其它形式的轉(zhuǎn)子，例如柵網(wǎng)或編織物。按照本發(fā)明也可以是非圓形的運(yùn)動。但是按照本發(fā)明重要的是，所述底部轉(zhuǎn)子11的形狀要適配于容器3底部部位的內(nèi)側(cè)面并且以與底部部位小于1mm的間距運(yùn)動。微小的間距保證沒有散料剩余量，這尤其對于貴重的散料可以節(jié)省成本。為了產(chǎn)生在表面上滑動的刀片效應(yīng)，使底部轉(zhuǎn)子11的葉片在旋轉(zhuǎn)方向上向前傾斜。
如同圖7同樣示出的那樣，所述配量單元1設(shè)計(jì)成可更換的單元并且主要用于配量、配量-差動秤、擠出機(jī)或壓片機(jī)。為此軸B在端部上具有軸向的快速離合器10，如同在圖2中所示的那樣，通過該軸也驅(qū)動攪拌器。在快速離合器10軸向耦合時(shí)配量單元1可以圍繞軸B旋轉(zhuǎn)，這在圖8a，b中示出。配有配量單元的設(shè)備尤其適用于加工散料混合物，例如在實(shí)驗(yàn)室中。多個(gè)配量單元1各含有一種散料并且按照順序裝進(jìn)設(shè)備。這個(gè)設(shè)備例如可以配備另一在下面描述的驅(qū)動單元24，它以有利的方式與配量單元1共同工作。圖3從斜下方示出底部轉(zhuǎn)子11的視圖。該底部轉(zhuǎn)子11的中心部位由蓋板16構(gòu)成。孔19在中心沿著軸B穿過該蓋板16，例如柄桿15穿過該孔，在該柄桿上可以固定底部轉(zhuǎn)子11。在下面可看見的部分中所述孔19擴(kuò)展，由此在將柄桿15導(dǎo)入到這個(gè)下部部分時(shí)在蓋板16與柄桿15之間產(chǎn)生中間空間。如果底部轉(zhuǎn)子11如圖1所示安置用于運(yùn)行并且旋轉(zhuǎn)，散料可能在這個(gè)中間空間中蠕動，尤其是由于與容器3底部部位的微小間距。如果底部轉(zhuǎn)子11在圖1，3中所示的箭頭方向上旋轉(zhuǎn)，則散料通過安置在蓋板16下部的槽17從中間空間回流到容器3。所述槽17這樣設(shè)置，其內(nèi)端部在底部轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)方向上延伸到外端部的前面，由此給出從內(nèi)向外的流動方向。通過從中間空間連續(xù)地排出散料避免散料滯留在柄桿上，粘在或粘接在那里并且隨著時(shí)間可能鎖死或損壞底部轉(zhuǎn)子11。
圖4示出具有例如兩個(gè)葉片18的側(cè)面轉(zhuǎn)子12。該側(cè)面轉(zhuǎn)子例如可以通過螺栓穿過孔20可拆卸地安置在底部轉(zhuǎn)子的蓋板16上。所述葉片18還分別基于垂直旋轉(zhuǎn)軸向上或向下彎曲且在旋轉(zhuǎn)方向上向前傾斜。重要的是葉片18的傾斜部分仍然適配于容器3的壁體或者可安裝的附加容器并且以與相關(guān)壁體小于1mm的間距旋轉(zhuǎn)。由此可以將粘滯的散料從這個(gè)壁體上去除，由此對于粘滯的散料也可以保證小的剩余量。
在圖5中示出橋式破碎器13。在按照圖5的實(shí)施例中它具有八個(gè)橋式破碎桿14。在其下端部上它具有例如銷子21。該銷子21例如穿過側(cè)面轉(zhuǎn)子12的孔20配合進(jìn)底部轉(zhuǎn)子11蓋板16中的螺紋和另一橋式破碎器13的開孔22。橋式破碎器具有至少一個(gè)橋式破碎桿14或者滿足相同目的的機(jī)構(gòu)。根據(jù)散料必須改變橋式破碎桿14的間距和數(shù)量。這一點(diǎn)一方面可以通過上下安置許多具有相應(yīng)高度的橋式破碎器13實(shí)現(xiàn)或者通過在一個(gè)或多個(gè)橋式破碎器13上可移動地安置或多或少的橋式破碎桿14實(shí)現(xiàn)。
所述底部轉(zhuǎn)子11與一個(gè)或多個(gè)側(cè)面轉(zhuǎn)子和/或橋式破碎器13的組合能夠?qū)崿F(xiàn)各種適合于某種散料的結(jié)構(gòu)或者最佳的攪拌器。例如可以在底部轉(zhuǎn)子11上以交替的順序安置側(cè)面轉(zhuǎn)子12和橋式破碎器13。當(dāng)然按照本發(fā)明也可以是其它順序。
當(dāng)然按照本發(fā)明也可以是其它形式的葉片18和橋式破碎器14作為按照圖4，5的實(shí)施例中的葉片和破碎器。例如可以使兩個(gè)葉片都向上或向下彎曲，用于適配于拱曲或傾斜的容器3或附加漏斗的壁體。所述橋式破碎器也可以例如彎曲，具有構(gòu)成耙子的橫桿或者具有任意的橫截面。
在另一未示出的實(shí)施例中可以這樣構(gòu)成側(cè)面轉(zhuǎn)子12的葉片18，使得它們可以與橋式破碎桿14一樣安置在橋式破碎器上。因此這樣構(gòu)成的橋式破碎器也承擔(dān)至少一部分側(cè)面轉(zhuǎn)子的功能。
圖6示出電機(jī)驅(qū)動單元24，它以有利的方式與上述的可更換的配量單元1和其攪拌器5一起工作。電機(jī)25驅(qū)動軸A。由此通過多個(gè)輪27驅(qū)動與軸A基本平行的攪拌器5的軸B。當(dāng)然也可以通過專業(yè)人員公知的其它機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)從軸A到軸B的力傳遞，例如通過皮帶輪或鏈輪。與軸B旋轉(zhuǎn)的柄桿28還具有軸向的快速離合器29。這個(gè)軸向快速離合器29是配量單元1的軸向快速離合器10的對應(yīng)體。通過軸向快速離合器10，29可以使電機(jī)驅(qū)動單元24和配量單元1這樣相互連接，使得配量單元1可以圍繞軸B旋轉(zhuǎn)。在由電機(jī)25驅(qū)動的軸A上安置第一錐齒輪26，它驅(qū)動安置在與軸A基本正交的軸D上的第二錐齒輪26。此外在軸D上安置驅(qū)動輪30。通過該驅(qū)動輪30可以通過輪6驅(qū)動配量模塊2的配量機(jī)構(gòu)。由此對于攪拌器5的驅(qū)動和配量機(jī)構(gòu)的驅(qū)動只使用一個(gè)電機(jī)25。由此可以明顯減小驅(qū)動單元24的自重，這將提高秤量裝置的測量精度。
在圖7中，圖6中的電機(jī)驅(qū)動單元24安置在外殼35里面。圖7還示出，所述配量單元1可以通過將其軸向快速離合器10插接到電機(jī)驅(qū)動單元24的軸向快速離合器29上與這個(gè)離合器連接。對于這種形式的連接專業(yè)人員已知許多形式的快速離合器。對于本發(fā)明重要的是，部件10在配量單元1上的安置和部件29在電機(jī)驅(qū)動單元24上的安置。
圖8a，b從上面示出在連接軸向快速離合器10，29以后的配量單元1和電機(jī)驅(qū)動單元24。該配量單元1現(xiàn)在可以圍繞軸B旋轉(zhuǎn)，由此使軸C，D位于相互基本平行的位置。由此使軸C，D的輪6與驅(qū)動輪30處于傳力連接接觸，為了使電機(jī)25如上所述也可以驅(qū)動配量機(jī)構(gòu)。
在圖7，8a，b中所示的配量單元1到電機(jī)驅(qū)動單元24的連接過程的變化中可以這樣構(gòu)成外殼35，使得配量單元1可以從上面直接插入或耦聯(lián)到在圖8b中所示的位置?？梢允∪ピ趫D8a，b中所示的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。圖9示出已經(jīng)完成的設(shè)備，它具有所有按照本發(fā)明的部件在外殼35中安置電機(jī)驅(qū)動單元24，加入用于散料配量的配量單元1，并且將底部轉(zhuǎn)子11安置在容器3里面。在這里板9通過螺栓36這樣與外殼35連接，使得保證在輪6與驅(qū)動輪30之間的傳力連接。當(dāng)然代替螺栓36也可以使用翼形螺母、快卡連接、磁鐵或?qū)I(yè)人員熟悉的其它機(jī)構(gòu)。在運(yùn)行中、例如在實(shí)驗(yàn)室中可以通過簡單的方式建立例如散料的混合。如果秤量一種給定量的散料，則最好使設(shè)備停機(jī)并且松開板9與外殼之間的連接。然后將配量單元1從外殼35中例如轉(zhuǎn)出來并且使軸向快速離合器10，29相互松開，由此將配量單元1從設(shè)備40中拆出來并可以置于側(cè)面。現(xiàn)在可以將具有另一種散料的另一配量單元1以類似的方式與設(shè)備40連接，并且可以繼續(xù)進(jìn)行混合過程。這個(gè)過程當(dāng)然可以通過任意多的配量單元1實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)換配置的時(shí)間非常短并且這樣長時(shí)間地不產(chǎn)生清潔費(fèi)用和與此相關(guān)的材料和時(shí)間損失，直到必須更換配量單元1的散料。
附圖標(biāo)記清單1 配量單元2 配量模塊3 容器4 螺桿5 攪拌器6 輪7 減速器外殼8 出口9 正面板10 快速離合器11 底部轉(zhuǎn)子12 側(cè)面轉(zhuǎn)子13 橋式破碎器14 橋式破碎桿15 柄桿16 蓋板17 槽18 葉片19 孔20 孔21 銷子22 開孔24 驅(qū)動單元25 電機(jī)
26 錐齒輪27 輪28 柄桿29 快速離合器30 驅(qū)動輪35 外殼36 螺栓40 設(shè)備A 軸B 軸C 驅(qū)動軸D 軸
權(quán)利要求
1.用于配量散料的裝置，其由驅(qū)動單元(24)和配量單元(1)組成，該配量單元主要由配量模塊(2)和散料容器(3)組成，其中在容器(3)中設(shè)置攪拌器(5)，其特征在于，所述配量單元(1)構(gòu)成可更換的單元。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述配量模塊(2)作為配量機(jī)構(gòu)包含至少一個(gè)螺桿(4)或輸送帶用于從容器輸送散料，其中該配量機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動軸(C)驅(qū)動。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述攪拌器(5)的軸(B)垂直于配量機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸(C)。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在攪拌器(5)的軸(B)上設(shè)置軸向快速離合器(10)并且在配量機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸(C)上安置用于傳遞力的機(jī)構(gòu)。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述軸向快速離合器(10)設(shè)置在容器(3)的下部。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在配量機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸(C)上的所述用于傳遞力的機(jī)構(gòu)是輪(6)。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置(1)對于耦合的快速離合器(10)可以圍繞攪拌器(5)的軸(B)旋轉(zhuǎn)到運(yùn)行位置并且用于傳遞力的機(jī)構(gòu)、尤其是輪(6)由此置于與驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳力連接地接觸或者可以與該驅(qū)動機(jī)構(gòu)脫開。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置(1)包括用于配量機(jī)構(gòu)的減速器(7)。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述攪拌器(5)由底部轉(zhuǎn)子(11)構(gòu)成并且可以以任意的組合通過一個(gè)或多個(gè)側(cè)面轉(zhuǎn)子(12)和橋式破碎器(13)擴(kuò)展。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述底部轉(zhuǎn)子(11)在攪拌器(5)的中心部位具有蓋板(16)，在下部擴(kuò)展的孔(19)穿過該蓋板沿著軸(B)延伸，使得該底部轉(zhuǎn)子(11)設(shè)置在容器(3)中的柄桿(15)上并且可以圍繞軸(B)旋轉(zhuǎn)，其中在蓋板(16)的下部產(chǎn)生中間空間并且蓋板(16)在這個(gè)下部具有至少一個(gè)槽(17)。
11.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于，所述槽(17)的內(nèi)端在攪拌器(5)的旋轉(zhuǎn)方向上延伸到槽(17)的外端前面，由此使位于柄桿(15)與蓋板(16)之間的散料通過攪拌器(15)的旋轉(zhuǎn)回流到容器(3)里面。
12.如權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述攪拌器(5)具有至少一個(gè)葉片(18)，它適配于容器(3)底部部位的輪廓并且以與容器(3)底部部位小于1mm的間距圍繞軸(B)旋轉(zhuǎn)。
13.如權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，側(cè)面轉(zhuǎn)子(12)具有至少一個(gè)葉片，它適配于容器(3)的或附加漏斗的壁體輪廓并且以與壁體小于1mm的間距運(yùn)動，由此使散料離開壁體。
14.如權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，橋式破碎器(13)具有至少一個(gè)橋式破碎桿(14)，其中這樣構(gòu)成橋式破碎器(13)，使得一個(gè)或多個(gè)橋式破碎器(13)的橋式破碎桿之間的間距可以變化。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用單獨(dú)的電機(jī)(25)驅(qū)動本裝置(1)的攪拌器(5)和配量機(jī)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述電機(jī)(25)的軸(A)和攪拌器(5)的軸(B)在運(yùn)行狀態(tài)基本平行地且分別基本正交于配量機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸(C)設(shè)置。
17.如權(quán)利要求15或16所述的裝置，其特征在于，所述電機(jī)(25)的軸(A)通過第一錐齒輪(26)驅(qū)動與其基本正交的具有第二錐齒輪(26)的軸(D)。
18.如權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述軸(D)在運(yùn)行狀態(tài)基本平行于配量機(jī)構(gòu)的驅(qū)動軸(C)并且直接或間接地驅(qū)動這個(gè)軸。
19.如權(quán)利要求15至18中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述軸(D)的驅(qū)動輪(30)驅(qū)動驅(qū)動軸(C)的輪(6)。
全文摘要
按照本發(fā)明的用于配量散料的裝置主要由配量單元(1)和驅(qū)動單元(24)構(gòu)成，該配量單元由配量模塊(2)、散料容器(3)和攪拌器(5)組成。在配量模塊(2)與輪(6)之間可以存在減速器(7)。該配量模塊(2)具有出口(8)。所述配量單元(1)由可更換的單元組成，因此在軸(B)上設(shè)置快速離合器(10)。在快速離合器耦聯(lián)時(shí)所述配量單元(1)可以圍繞軸(B)旋轉(zhuǎn)，由此使輪(6)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)置于傳力連接接觸。板(9)作為蓋板。
文檔編號B01F15/00GK1933899SQ200580004789
公開日2007年3月21日 申請日期2005年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者R·勒曼 申請人:K-特龍(瑞士)有限公司