專利名稱:臭氧水機混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種氣液混合裝置,更具體的說是涉及一種可以將臭氧與水快速混合產(chǎn)生臭氧水的臭氧水機混合器。
背景技術(shù):
目前生產(chǎn)臭氧水的裝置一般采用文氏管方式,將臭氧氣體與自來水混合,利用自來水壓產(chǎn)生射流,運用射流引射抽吸原理,將臭氧混溶于水,制成臭氧水。
采用此種方式無法使臭氧氣體和自來水產(chǎn)生充分接觸,因此臭氧沒有完全溶解于水就于臭氧水機出口散逸出去,即造成資源的浪費,又造成大氣環(huán)境的污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可將臭氧與水快速充分混合產(chǎn)生臭氧水的臭氧水機混合器。
本實用新型的技術(shù)方案是利用混合器本體管徑的變化,使流體在管內(nèi)產(chǎn)生壓力差,產(chǎn)生紊流現(xiàn)象,使氣體做初步的混合,再利用不銹鋼網(wǎng)對氣液切割混合,增加氣液的接觸面積,增加混合效果,后再經(jīng)管徑驟縮部的加壓作用,使氣液的混合更完全,生產(chǎn)的臭氧水的品質(zhì)得以保證。
本實用新型包括進氣管,進水導管,混合器本體前段和混合器本體后段。
所述混合器本體前段由前至后依次為大直徑均勻管段,漸縮管段,小直徑均勻管段和漸擴管段。在大直徑均勻管段外壁有外螺紋,大直徑均勻管段與漸縮管段交界處為卡接部,進氣管安裝于漸縮管段管壁通孔內(nèi),進水導管為圓柱形與圓錐形順序連接的復合體,安裝時其圓柱形部分與大直徑均勻管段內(nèi)壁相配合,其圓錐形部分與漸縮管段內(nèi)壁相配合,圓錐形部分與圓柱形部分的交界處為卡接部,與前述大直徑均勻管段與漸縮管段交界處的卡接部相配合;所述進水導管的中心前部為漸縮導水管,后部與漸縮導水管相連接的為均勻?qū)?,均勻?qū)艿膰娮煺龑π≈睆骄鶆蚬芏?;所述漸擴管段末端為內(nèi)螺紋,與混合器本體后段前端的外螺紋相配合。
混合器本體后段的中間部位有一管徑驟縮段,將混合器本體后段分隔成前后兩部分,前一部分首端外壁為外螺紋,與混合器本體前段末端的內(nèi)螺紋相配合;前一部分的內(nèi)徑與混合器本體前段的漸擴管段末端直徑相等,在前一部分內(nèi)有相互分隔的垂直于管段方向的若干個不銹鋼網(wǎng),在相鄰的兩個不銹鋼網(wǎng)之間和最末個不銹鋼網(wǎng)與管徑驟縮段之間有O形硅膠環(huán)。
圖1為采用文氏管式的臭氧水機混合器;圖2為本實用新型采用的臭氧水機混合器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-進水導管;2-混合器本體前段;3-混合器本體后段;4-不銹鋼網(wǎng);5-O形環(huán);6-螺紋接合部;11-漸縮導水管;12-卡接部;13-均勻?qū)埽?4-氣體吸入部;15-小直徑均勻管段;16-漸縮管段;17-管徑驟縮段;A1-進水漸縮管;A2-進氣管;A3-漸擴管段。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作過程作進一步說明。
如附圖1所示,在采用文氏管式的臭氧水機混合器中,自來水自進水漸縮管A1處利用自來水壓產(chǎn)生射流,運用射流引射抽吸原理,將進氣管A2處的臭氧混溶于水,制成臭氧水。
如附圖2所示,本實用新型包括進氣管A2,進水導管1,混合器本體前段2和混合器本體后段3。
所述混合器本體前段2由前至后依次為大直徑均勻管段,漸縮管段16,小直徑均勻管段15和漸擴管段A3。
在大直徑均勻管段外壁有外螺紋,用于連接臭氧水機其它部件。
在大直徑均勻管段與漸縮管段16交界處為卡接部12。
進氣管A2安裝于漸縮管段16管壁通孔內(nèi),可由此進氣管A2輸入臭氧氣體。
進水導管1為圓柱形與圓錐形順序連接的復合體,安裝時其圓柱形部分與大直徑均勻管段內(nèi)壁相配合,其圓錐形部分與漸縮管段16的內(nèi)壁相配合,所述的圓錐形部分與圓柱形部分的交界處為卡接部12,與前述大直徑均勻管段與漸縮管段16交界處的卡接部12相配合。
所述進水導管1的中心前部為漸縮導水管11,后部與漸縮導水管11相連接的為均勻?qū)?3,均勻?qū)?3的噴嘴正對小直徑均勻管段15。
所述漸擴管段A3末端為內(nèi)螺紋,與混合器本體后段3前端的外螺紋相配合。
所述混合器本體后段3的中間部位有一管徑驟縮段17,將混合器本體后段3分隔成前后兩部分,前一部分首端外壁為外螺紋,與混合器本體前段2末端的內(nèi)螺紋相配合;前一部分的內(nèi)徑與混合器本體前段2的漸擴管段A3末端直徑相等,在前一部分內(nèi)有相互分隔的垂直于管段方向的若干個不銹鋼網(wǎng)4,在相鄰的兩個不銹鋼網(wǎng)4之間和最末個不銹鋼網(wǎng)4與管徑驟縮段17之間有O形硅膠環(huán)5,O形硅膠環(huán)5數(shù)量與不銹鋼網(wǎng)4數(shù)量相等,可各為1個或為增加混合效果而為1個以上的若干個。
本實用新型的工作過程如下臭氧氣體自進氣管A 2進入混合器本體前段2的漸縮管段16內(nèi),進水導管1的均勻?qū)?3噴射出自來水,二者做初步的混合。
臭氧與水的混合體經(jīng)過小直徑均勻管段15,使雷諾數(shù)增大,紊流增強,增大了混合效果。
臭氧與水的混合體在通過漸擴管段A3時,在其內(nèi)部產(chǎn)生攪拌,增加混合效果。
臭氧與水的混合體在混合器本體后段3通過不銹鋼網(wǎng)4時,不銹鋼網(wǎng)4對氣液混合體進行切割混合,增加氣液的總接觸面積,增加了混合效果。
0型環(huán)5的位置介于不銹鋼網(wǎng)4之間,最后一個0型環(huán)5則是介于不銹鋼網(wǎng)4與管徑驟縮段17間,其數(shù)量則與使用的不銹鋼網(wǎng)4相同,0型環(huán)5的作用在于將數(shù)個不銹鋼網(wǎng)4分開,讓經(jīng)過不銹鋼網(wǎng)4的氣液有攪拌混合空間,多段的混合區(qū)能使氣液混合效果更佳。
臭氧與水的氣液混合體再經(jīng)管徑驟縮段17,利用該處的壓差作用產(chǎn)生更加充分的混合效果,而后氣液混合體流出混合器。
權(quán)利要求1.一種臭氧水機混合器,包括進氣管(A2),進水導管(1),混合器本體前段(2)和混合器本體后段(3),其特征在于所述混合器本體前段(2)由前至后依次為大直徑均勻管段,漸縮管段(16),小直徑均勻管段(15)和漸擴管段(A3);所述大直徑均勻管段與漸縮管段(16)交界處為卡接部(12),進氣管(A2)安裝于漸縮管段(16)管壁通孔內(nèi),進水導管(1)為圓柱形與圓錐形順序連接的復合體,安裝時其圓柱形部分與大直徑均勻管段內(nèi)壁相配合,其圓錐形部分與漸縮管段(16)內(nèi)壁相配合,圓錐形部分與圓柱形部分的交界處為卡接部,與前述大直徑均勻管段與漸縮管段(16)交界處的卡接部(12)相配合;所述進水導管(1)的中心前部為漸縮導水管(11),后部與漸縮導水管(11)相連接的為均勻?qū)?13),均勻?qū)?13)的噴嘴正對小直徑均勻管段(15);所述漸擴管段(A3)末端為內(nèi)螺紋,與混合器本體后段(3)前端的外螺紋相配合;混合器本體后段(3)的中間部位有一管徑驟縮段(17),將混合器本體后段(3)分隔成前后兩部分,前一部分首端外壁為外螺紋,與混合器本體前段(2)末端的內(nèi)螺紋相配合;前一部分的內(nèi)徑與混合器本體前段(2)的漸擴管段(A3)末端直徑相等,在前一部分內(nèi)有相互分隔的垂直于管段方向的不銹鋼網(wǎng)(4),在不銹鋼網(wǎng)(4)與管徑驟縮段(17)之間有O形硅膠環(huán)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述臭氧水機混合器,其特征在于所述的不銹鋼網(wǎng)(4)數(shù)量與O形硅膠環(huán)(5)數(shù)量相等,可各為若干個。
3.如權(quán)利要求2所述臭氧水機混合器,其特征在于所述的O形硅膠環(huán)(5)位于相鄰的兩個不銹鋼網(wǎng)(4)之間和最末個不銹鋼網(wǎng)(4)與管徑驟縮段(17)之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述臭氧水機混合器,其特征在于所述的大直徑均勻管段外壁有外螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種臭氧水機混合器,包括進氣管(A2),進水導流(1),混合器本體前段(2),混合器本體后段(3)。在混合器本體前段(2)的漸縮管段(16)內(nèi)將氣液做初步的混合,通過小直徑均勻管段(15)及漸擴管段(A3)時可增加氣液的混合效果。氣液混合體在通過混合器本體后段(3)的不銹鋼網(wǎng)(4)和硅膠O型環(huán)(5)時,上述結(jié)構(gòu)可對氣液產(chǎn)生攪拌和切割作用,形成一個快速的氣液混合作用,氣液混合體再經(jīng)過管徑驟縮段(17),利用該處的壓差作用產(chǎn)生更加充分的混合效果。本實用新型有效提高了臭氧與水的混合,減少了污染,使生產(chǎn)的臭氧水的品質(zhì)得以保證。
文檔編號B01F5/00GK2810731SQ20052010867
公開日2006年8月30日 申請日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者施健雄, 高銘宏 申請人:吳鎮(zhèn)霖