專利名稱：改良的催化劑擔(dān)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)動機排氣凈化裝置，具體地說，是涉及一種發(fā)動機排氣凈化裝置中的催化劑擔(dān)體。
背景技術(shù)：
發(fā)動機現(xiàn)在已被普遍應(yīng)用，但它在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生黑煙廢氣，對環(huán)境造成污染。各國政府為保護(hù)大氣環(huán)境，一方面制定環(huán)保法規(guī)，另一方面推廣應(yīng)用排氣凈化裝置。通常的排氣凈化方法是使用催化凈化器，即在凈化器內(nèi)的擔(dān)體上涂復(fù)一種化學(xué)物質(zhì)作為催化劑，當(dāng)其受到發(fā)動機工作產(chǎn)生的高溫時，會發(fā)生化學(xué)催化作用，將附著于擔(dān)體上的殘留黑煙顆粒加溫充分燃燒成為氣體予以排出。
早期的催化劑擔(dān)體多為陶瓷材料，首先按照金屬管的形狀體積制成陶芯擔(dān)體，然后置入凈化裝置的金屬管內(nèi)。陶瓷擔(dān)體對催化劑的涂復(fù)而言有附著力較強的優(yōu)點，但也存在如下不足1.陶瓷材料較脆，強度較低，受撞擊容易破碎，因此不便于包裝、運輸。
2.陶瓷材料導(dǎo)熱性能較差，在升溫初始階段，擔(dān)體未達(dá)到一定高溫時，其處理黑煙廢氣的凈化效果很差，從而影響凈化裝置初始工作的效果。
3.陶瓷擔(dān)體的制造需使用模具，不同大小形狀的擔(dān)體須開制不同大小形狀的模具，這樣大量的模具會造成存放的不方便和擔(dān)體制作的高成本。
為了改進(jìn)陶瓷催化劑擔(dān)體的缺陷，以后便出現(xiàn)了金屬擔(dān)體以替代陶瓷擔(dān)體。請參閱圖1現(xiàn)有催化劑擔(dān)體的立體示意圖，現(xiàn)有催化劑擔(dān)體由金屬管A、金屬板B和B’與兩端的擋塊C和D組成。制造時首先將金屬板B和B’貼合并緊密卷繞，如圖2所示，然后將卷繞后的金屬板B和B’塞入金屬管A內(nèi)。由于金屬的彈性，卷繞的金屬板會緊密地貼在金屬管的內(nèi)壁。再請參閱圖3和圖4，為了避免金屬板由金屬管中脫落，在金屬管A的兩端的內(nèi)壁處各設(shè)一擋塊接觸面A1，然后固定一擋塊C和D，以阻擋金屬板B和B’的脫出，這樣的金屬擔(dān)體彌補了陶瓷擔(dān)體的不足金屬板強度高，包裝、運輸過程中不易損壞，并且其導(dǎo)熱性能好，升溫快，工作初始階段的凈化效果也很好，另外，可根據(jù)金屬管的大小來決定卷繞圈數(shù)和金屬板的長度，因此無須開模，降低了制作成本。
但是上述金屬催化劑擔(dān)體的結(jié)構(gòu)也存在下列缺點1.金屬管A的兩端內(nèi)壁需留有一供固定擋塊用的擋塊接觸面，從而使金屬板的長度小于金屬管的長度，減少了催化劑涂復(fù)的面積，因而影響了黑煙廢氣的凈化效果。
2.由于擋塊接觸面的面積不可能很大，所以擋板的固定力有限，有時會造成金屬板由于熱脹力過大而推落擋塊進(jìn)而脫出金屬管的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了上述現(xiàn)有金屬催化劑擔(dān)體的缺點，提供了一種改良的催化劑擔(dān)體，既提高了對黑煙廢氣的凈化效果，又避免了金屬板脫出金屬管的情況。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在所述改良催化劑擔(dān)體的金屬管和塞置于金屬管內(nèi)的金屬板的兩端設(shè)有凹槽，并于凹槽內(nèi)固定一擋塊。由此無需留有擋塊接觸面，從而增加了催化劑涂復(fù)面積，同時增加了擋塊與金屬管和金屬板直接接觸的固定面積，從而增大了擋塊的固接力。
本實用新型的另一特征是，所述的金屬管和塞置其內(nèi)的金屬板的橫截面形狀可以是圓形、矩形、橢圓形或者三角形。
本實用新型的有益效果是，增加了催化劑的涂復(fù)面積，提高了廢氣凈化效果，同時增大了擋塊的固接力，避免了金屬板由于熱脹力推落擋塊而脫出金屬管的情況。


圖1是現(xiàn)有催化劑擔(dān)體的立體示意圖。
圖2是現(xiàn)有催化劑擔(dān)體內(nèi)部金屬板卷繞示意圖。
圖3是現(xiàn)有催化劑擔(dān)體的側(cè)視圖。
圖4是現(xiàn)有催化劑擔(dān)體的縱向剖視圖。
圖5是本實用新型的立體示意圖。
圖6是本實用新型的內(nèi)部金屬板卷繞示意圖。
圖7是本實用新型的側(cè)視圖。
圖8是本實用新型的縱向剖視圖。
圖中A-金屬管A1-擋塊接觸面B、B’-金屬板C、D-擋塊1-金屬管11、12-凹槽 2、2’-金屬板21、22、21’、22’-凹槽 3、4-擋塊具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
請參閱圖5本實用新型的立體示意圖，該改良的催化劑擔(dān)體的兩端分別設(shè)有凹槽，即金屬管1兩端設(shè)有凹槽11、12，相應(yīng)地在金屬板2和2’的兩端設(shè)有同樣的凹槽21、22和21’、22’(見圖6)，擋塊3和4分別固定在兩端的凹槽內(nèi)。凹槽的形成是先將金屬板2和2’貼合緊密卷繞后再塞置于金屬管1內(nèi)，然后整體進(jìn)行裁切開設(shè)凹槽，因此金屬管1上無需留有擋塊接觸面，其金屬板2和2’的長度可與金屬管1的長度相同(見圖7和圖8)，所以可以增加金屬板2和2’上催化劑的涂復(fù)面積，從而提高對黑煙廢氣的凈化處理效果。此外，擋塊3和4直接與金屬管1及金屬板2和2’相接觸固定，因此加大了固接的面積，加強了固接力，從而有效地避免了金屬板2和2’因受熱膨脹而向外推擠造成擋塊3和4脫落而脫出金屬管1的情況的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種改良的催化劑擔(dān)體，包括金屬管、金屬板和擋塊，其特征是所述金屬管和塞置于金屬管內(nèi)的金屬板的兩端設(shè)有凹槽，并于凹槽內(nèi)固定一擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的催化劑擔(dān)體，其特征是所述金屬管和塞置其內(nèi)的金屬板的橫截面形狀可為圓形、矩形、橢圓形或者三角形。
專利摘要本實用新型公開了一種改良的催化劑擔(dān)體，包括金屬管、金屬板和擋塊，在金屬管和塞置于金屬管內(nèi)的金屬板的兩端設(shè)有凹槽，并于凹槽內(nèi)固定一擋塊。藉由上述結(jié)構(gòu)提高了對黑煙廢氣的凈化效果，又避免了金屬板脫出金屬管的情況。該改良的催化劑擔(dān)體用于發(fā)動機的排氣凈化裝置。
文檔編號B01D53/94GK2674122SQ200320108360
公開日2005年1月26日 申請日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者張慶輝 申請人:南京輝虎環(huán)保科技有限公司