一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)及其裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)及其裝配方法，該噴注結(jié)構(gòu)包括錐形槽體、錐形堵頭、連接螺釘和調(diào)整墊片。首先采用連接螺釘將錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片連接固定，形成噴注單元；其次，采用專用設(shè)備對(duì)此噴注單元進(jìn)行流量?壓降性能測(cè)試，測(cè)試預(yù)定流量下的實(shí)際壓降，并通過(guò)實(shí)際壓降與預(yù)定指標(biāo)進(jìn)行比對(duì)及對(duì)調(diào)整墊片總厚度的調(diào)整，達(dá)到實(shí)際壓降滿足預(yù)定的壓降控制指標(biāo)要求；最后，采用真空電子束焊將錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片連接固定，并將連接螺釘拆除。本發(fā)明的噴注結(jié)構(gòu)具備較好的噴注均勻性、可有效減少流通通道，提高噴注器可靠性，并提高工程效率。
【專利說(shuō)明】
一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的單組元催化分解推力器領(lǐng)域，特別涉及一種具有較好噴注均勻性的噴注結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]單組元催化分解推力器是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的一種，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星、導(dǎo)彈、上面級(jí)等航天器中。單組元催化分解推力器一般由電磁閥、噴注器、催化床和噴管組成，催化床內(nèi)裝填有顆粒狀的催化劑，當(dāng)推力器工作時(shí)，電磁閥打開(kāi)，噴注器將來(lái)流較為集中的推進(jìn)劑進(jìn)行分散，并維持一定的流量-壓降對(duì)應(yīng)關(guān)系，分散狀態(tài)的推進(jìn)劑與催化劑進(jìn)行接觸，在催化劑的催化作用下，推進(jìn)劑發(fā)生化學(xué)分解及燃燒，并釋放化學(xué)能，所產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)馔ㄟ^(guò)噴管加速排出，從而形成推力。
[0003]對(duì)于單組元催化分解推力器，噴注器對(duì)推進(jìn)劑的分散程度(統(tǒng)稱“噴注均勻性”)越好，推進(jìn)劑的催化反應(yīng)便越平穩(wěn)、越均勻，響應(yīng)速度越快，推力器內(nèi)部與推進(jìn)劑最先接觸的催化劑面積越大，催化劑局部負(fù)載(統(tǒng)稱“局部床載”)更低，可延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。因此，在單組元催化分解推力器的設(shè)計(jì)中，具備較好的噴注均勻性，降低局部床載，是噴注器設(shè)計(jì)的基本要求之一。
[0004]傳統(tǒng)的單組元催化分解推力器一般采用多根毛細(xì)管的噴注器，毛細(xì)管的射流形式為點(diǎn)狀射流，這使得單只毛細(xì)管噴出的推進(jìn)劑所接觸的催化劑面積與毛細(xì)管內(nèi)徑面積基本相當(dāng)。因此，對(duì)于傳統(tǒng)的毛細(xì)管噴注器，要想獲得更好的噴注均勻性及更低的局部床載，需要提高毛細(xì)管的數(shù)量，該種方式存在以下兩點(diǎn)不足:
[0005](I)較多的毛細(xì)管雖然在設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了提升噴注均勻性和降低局部床載的目標(biāo)，但是其忽略了工藝實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜性。例如，單組元某型20N推力器采用9只毛細(xì)管的噴注器，若在設(shè)計(jì)200N推力器時(shí)同樣選取毛細(xì)管型噴注器，為達(dá)到與某型20N推力器相同的噴注均勻性，則需采用90只相同的毛細(xì)管。對(duì)于90只毛細(xì)管的噴注器，其裝配難度將大大提升，工藝實(shí)現(xiàn)極其復(fù)雜。
[0006](2)噴注器內(nèi)的每一根毛細(xì)管均是一支獨(dú)立的流通通道。采用的毛細(xì)管數(shù)量越多，噴注器內(nèi)獨(dú)立的流通通道越多。當(dāng)任意一支流通通道出現(xiàn)泄漏失效時(shí)，整臺(tái)噴注器便也失效。因此，噴注器的毛細(xì)管數(shù)量越多，其可靠性越低。
[0007]上述兩點(diǎn)不足在小推力量級(jí)的單組元催化分解推力器中表現(xiàn)尚不明顯，但是，隨著推力量級(jí)的提升，推進(jìn)劑流量的增大，毛細(xì)管型噴注器的不足便越來(lái)越顯著。因此，提出一種噴注結(jié)構(gòu)，具備較好的噴注均勻性的同時(shí)，可有效減少流通通道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服以上不足，提供了一種具備較好的噴注均勻性、可有效減少流通通道、應(yīng)用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)及其裝配方法。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，包括錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片;錐形槽體為流通管道、錐形槽和連接槽的組合體，錐形堵頭為錐形凸臺(tái)和連接凸臺(tái)的組合體，連接凸臺(tái)外緣處設(shè)有用于穿過(guò)連接螺釘用的光孔，連接凸臺(tái)內(nèi)緣與錐形凸臺(tái)大端銜接處設(shè)置噴流縫隙出口 ；調(diào)整墊片為片狀結(jié)構(gòu)，中間有用于穿過(guò)錐形堵頭錐形凸臺(tái)的光孔，邊緣有用于穿過(guò)連接螺釘用的光孔；調(diào)整墊片安裝于錐形槽體與錐形堵頭之間，其中錐形堵頭的連接凸臺(tái)置于錐形槽體的連接槽內(nèi)，同時(shí)錐形堵頭的錐形凸臺(tái)穿過(guò)調(diào)整墊片的光孔，置于錐形槽體的錐形槽內(nèi)，通過(guò)調(diào)整墊片使得錐形槽體的錐形槽與錐形堵頭的錐形凸臺(tái)之間的間隙可調(diào);根據(jù)預(yù)定的噴注流量要求將上述間隙調(diào)整到位后，采用真空電子束焊將錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片在錐形槽體的連接槽外緣處進(jìn)行焊接連接。
[0010]所述的錐形堵頭的錐形凸臺(tái)和錐形槽體的錐形槽為圓錐形或多棱錐形。
[0011]所述的錐形堵頭的錐形凸臺(tái)和錐形槽體的錐形槽頂為平頂、尖頂或球頂。
[0012]所述的錐形堵頭的錐形凸臺(tái)和錐形槽體的錐形槽的傾斜方式為不變角度、連續(xù)變角度或階梯變角度。
[0013]所述的錐形槽體錐形槽與錐形堵頭錐形凸臺(tái)配合形成的噴流縫隙出口尺寸及出口傾斜角度的選取根據(jù)噴注結(jié)構(gòu)的下游應(yīng)用空間決定，即在催化床前床內(nèi)，噴流不能撞擊到催化床前床的內(nèi)壁面。
[0014]所述的調(diào)整墊片具有不同厚度規(guī)格，外形為圓形或多邊形。
[0015]錐形槽體的連接槽外緣處設(shè)有連接螺釘?shù)穆菁y孔、該螺紋孔與錐形堵頭邊緣的光孔及調(diào)整墊片邊緣的光孔可對(duì)齊。
[0016]—種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)的裝配方法，步驟如下:
[0017](I)將調(diào)整墊片安裝于錐形槽體與錐形堵頭之間，其中錐形堵頭的連接凸臺(tái)置于錐形槽體的連接槽內(nèi)，同時(shí)錐形堵頭的錐形凸臺(tái)穿過(guò)調(diào)整墊片的中心光孔，置于錐形槽體的錐形槽內(nèi)；
[0018](2)調(diào)整錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片的相對(duì)位置，使得錐形槽體的螺紋孔與錐形堵頭及調(diào)整墊片外緣處的光孔對(duì)齊；
[0019](3)采用連接螺釘穿過(guò)錐形堵頭及調(diào)整墊片外緣處的光孔，與錐形槽體的螺紋孔連接，將錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片連接固定，形成噴注單元；
[0020](4)對(duì)噴注單元進(jìn)行流量壓降性能測(cè)試，測(cè)試預(yù)定流量下的實(shí)際壓降，將測(cè)試結(jié)果與預(yù)定的壓降控制指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)調(diào)整墊片選用的數(shù)量及厚度，將錐形槽體的錐形槽與錐形堵頭的錐形凸臺(tái)之間的間隙調(diào)整至合適尺度，使得實(shí)際壓降滿足預(yù)定的壓降控制指標(biāo)；
[0021](5)采用真空電子束焊將錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片在錐形槽體的連接槽外緣處進(jìn)行焊接連接；
[0022](6)將連接螺釘拆除。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024](I)通過(guò)采用錐形槽體和錐形堵頭配合的形式，推進(jìn)劑穿過(guò)錐形槽體和錐形堵頭之間的縫隙而斜向噴出，可以形成線狀射流線。這比傳統(tǒng)的單只毛細(xì)管的點(diǎn)狀射流具備更好的噴注均勻性。并且，縫隙出口尺寸越大，噴注均勻性越好；
[0025](2)正是由于對(duì)比毛細(xì)管方式，本發(fā)明的噴注結(jié)構(gòu)具有更好的噴注均勻性，其噴出的推進(jìn)劑所接觸的催化劑面積得到極大的提升。因此，可將多只毛細(xì)管的噴注任務(wù)交由一個(gè)單元的新型噴注結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。一個(gè)單元的新型噴注單元只有一支流通通道，這便具備了減少流通通道的功能，提高噴注器的可靠性；
[0026](3)單組元催化分解推力器的噴注器都要具備流量-壓降控制能力，毛細(xì)管型噴注器所采用的機(jī)理是小孔節(jié)流，依靠篩選毛細(xì)管內(nèi)流道尺寸，來(lái)達(dá)到預(yù)定的流量-壓降控制指標(biāo)。從工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，由于毛細(xì)管內(nèi)流道尺寸一致性不佳，導(dǎo)致實(shí)際工程中需要對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行大量的篩選試驗(yàn)，合格率較低，需淘汰大量的毛細(xì)管，存在試驗(yàn)資源、物資資源的極大浪費(fèi)。而新型噴注結(jié)構(gòu)采用縫隙節(jié)流的方式，通過(guò)調(diào)整圓錐形槽和圓錐形堵頭之間的縫隙的大小來(lái)達(dá)到預(yù)定的流量-壓降控制指標(biāo)。該縫隙在工程實(shí)踐中可實(shí)現(xiàn)人為調(diào)節(jié)。因此，工程效率得以提升，資源浪費(fèi)問(wèn)題得以解決。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明的噴注結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0028]圖2為本發(fā)明噴注結(jié)構(gòu)中錐形槽體剖面圖及示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明噴注結(jié)構(gòu)中錐形堵頭剖面圖及示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明噴注結(jié)構(gòu)中調(diào)整墊片剖面圖及示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0032]本發(fā)明的噴注結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括錐形槽體1、錐形堵頭2、連接螺釘3和調(diào)整墊片
4。其中，如圖2所示，錐形槽體I為錐形槽、連接槽和流通管道的組合體，連接槽外緣處設(shè)有連接螺釘3的螺紋孔;如圖3所示，錐形堵頭2為錐形凸臺(tái)和連接凸臺(tái)的組合體，連接凸臺(tái)外緣處設(shè)有用于穿過(guò)連接螺釘3用的光孔，連接凸臺(tái)內(nèi)緣與錐形凸臺(tái)大端銜接處設(shè)置噴流縫隙出口；連接螺釘3為普通螺釘;如圖4所示，調(diào)整墊片4為片狀結(jié)構(gòu)，具有不同厚度規(guī)格，中間有用于穿過(guò)錐形堵頭2錐形凸臺(tái)的光孔，邊緣有用于穿過(guò)連接螺釘3用的光孔，外形為圓形或多邊形。將調(diào)整墊片4安裝于錐形槽體I與錐形堵頭2之間，其中錐形堵頭2的連接凸臺(tái)置于錐形槽體I的連接槽內(nèi)，同時(shí)錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)穿過(guò)調(diào)整墊片4的中心光孔，置于錐形槽體I的錐形槽內(nèi)，通過(guò)調(diào)整墊片4選用的數(shù)量及厚度，錐形槽體I的錐形槽與錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)之間的間隙具備可調(diào)能力。
[0033]調(diào)整墊片4置于錐形槽體和錐形堵頭連接面中間，使得錐形槽體和錐形堵頭之間形成縫隙，推進(jìn)劑從縫隙中流過(guò)，在上述噴流縫隙出口處形成線狀射流。并且，通過(guò)控制調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度，以實(shí)現(xiàn)對(duì)錐形槽體和錐形堵頭縫隙大小的調(diào)節(jié)，從而滿足一定的流量-壓降對(duì)應(yīng)關(guān)系。
[0034]調(diào)整錐形槽體1、錐形堵頭2和調(diào)整墊片4的相對(duì)位置，使得錐形槽體I的螺紋孔與錐形堵頭2及調(diào)整墊片4外緣處的光孔對(duì)齊，采用連接螺釘3穿過(guò)錐形堵頭2及調(diào)整墊片4外緣處的光孔，與錐形槽體I的螺紋孔連接，將錐形槽體1、錐形堵頭2和調(diào)整墊片4連接固定。采用真空電子束焊將錐形槽體1、錐形堵頭2和調(diào)整墊片4在錐形槽體I的連接槽外緣處進(jìn)行焊接連接，焊接結(jié)束后將連接螺釘3拆除。
[0035]錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)和錐形槽體I的錐形槽為圓錐形或多棱錐形;錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)和錐形槽體I的錐形槽頂為平頂、尖頂或球頂;錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)和錐形槽體I的錐形槽的傾斜方式為不變角度、連續(xù)變角度或階梯變角度。
[0036]錐形槽體I錐形槽與錐形堵頭2錐形凸臺(tái)配合形成的噴流縫隙出口尺寸及出口傾斜角度的選取根據(jù)噴注結(jié)構(gòu)的下游應(yīng)用空間決定，即在催化床前床內(nèi)，噴流不能撞擊到催化床前床的內(nèi)壁面。
[0037]當(dāng)噴注結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)重量不敏感時(shí)，錐形噴流縫隙在流向方向的尺寸不受限制，錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)和錐形槽體I的錐形槽的傾斜方式則選取為不變角度；當(dāng)噴注結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求重量較輕時(shí)，錐形噴流縫隙在流向方向的尺寸則較小，為保證錐形噴流縫隙出口尺寸及出口傾斜角度，錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)和錐形槽體I的錐形槽的傾斜方式則選取為連續(xù)變角度或階梯變角度。
[0038]本發(fā)明噴注結(jié)構(gòu)的裝配步驟如下:
[0039](I)將調(diào)整墊片4安裝于錐形槽體I與錐形堵頭2之間，其中錐形堵頭2的連接凸臺(tái)置于錐形槽體I的連接槽內(nèi)，同時(shí)錐形堵頭2的錐形凸臺(tái)穿過(guò)調(diào)整墊片4的中心光孔，置于錐形槽體I的錐形槽內(nèi)；
[0040](2)調(diào)整錐形槽體1、錐形堵頭2和調(diào)整墊片4的相對(duì)位置，使得錐形槽體I的螺紋孔與錐形堵頭2及調(diào)整墊片4外緣處的光孔對(duì)齊；
[0041](3)采用連接螺釘3穿過(guò)錐形堵頭2及調(diào)整墊片4外緣處的光孔，與錐形槽體I的螺紋孔連接，將錐形槽體1、錐形堵頭2和調(diào)整墊片4連接固定，形成噴注單元。
[0042](4)對(duì)此噴注單元進(jìn)行流量-壓降性能測(cè)試，測(cè)試預(yù)定流量下的實(shí)際壓降，將測(cè)試結(jié)果與預(yù)定的流量-壓降控制指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比；
[0043]若上述測(cè)試的實(shí)際壓降大于預(yù)定的壓降控制指標(biāo)，則通過(guò)增大調(diào)整墊片4的總厚度，來(lái)增加錐形槽體I和錐形堵頭2之間的縫隙寬度，重復(fù)進(jìn)行上述測(cè)試，當(dāng)實(shí)際壓降滿足預(yù)定的壓降控制指標(biāo)要求后，轉(zhuǎn)入下一步;若上述測(cè)試的實(shí)際壓降小于預(yù)定的壓降控制指標(biāo)，則通過(guò)減小調(diào)整墊片4的總厚度，來(lái)降低錐形槽體I和錐形堵頭2之間的縫隙寬度，重復(fù)進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)實(shí)際壓降滿足預(yù)定的壓降控制指標(biāo)要求后，轉(zhuǎn)入下一步;若上述測(cè)試的實(shí)際壓降滿足預(yù)定的壓降控制指標(biāo)要求，直接進(jìn)入下一步；
[0044](5)采用真空電子束焊方式，將錐形槽體1、錐形堵頭2和調(diào)整墊片4連接固定；
[0045](6)將連接螺釘3拆除。
[0046]以上所述，僅為本發(fā)明最佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0047]本發(fā)明說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，其特征在于包括錐形槽體(I)、錐形堵頭(2)和調(diào)整墊片(4);錐形槽體(I)為流通管道、錐形槽和連接槽的組合體，錐形堵頭(2)為錐形凸臺(tái)和連接凸臺(tái)的組合體，連接凸臺(tái)外緣處設(shè)有用于穿過(guò)連接螺釘(3)用的光孔，連接凸臺(tái)內(nèi)緣與錐形凸臺(tái)大端銜接處設(shè)置噴流縫隙出口；調(diào)整墊片(4)為片狀結(jié)構(gòu)，中間有用于穿過(guò)錐形堵頭(2)錐形凸臺(tái)的光孔，邊緣有用于穿過(guò)連接螺釘(3)用的光孔;調(diào)整墊片(4)安裝于錐形槽體(I)與錐形堵頭(2)之間，其中錐形堵頭(2)的連接凸臺(tái)置于錐形槽體(I)的連接槽內(nèi)，同時(shí)錐形堵頭(2)的錐形凸臺(tái)穿過(guò)調(diào)整墊片(4)的光孔，置于錐形槽體(I)的錐形槽內(nèi)，通過(guò)調(diào)整墊片(4)使得錐形槽體(I)的錐形槽與錐形堵頭(2)的錐形凸臺(tái)之間的間隙可調(diào);根據(jù)預(yù)定的噴注流量要求將上述間隙調(diào)整到位后，采用真空電子束焊將錐形槽體(I)、錐形堵頭(2)和調(diào)整墊片(4)在錐形槽體(I)的連接槽外緣處進(jìn)行焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的錐形堵頭(2)的錐形凸臺(tái)和錐形槽體(I)的錐形槽為圓錐形或多棱錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的錐形堵頭(2的錐形凸臺(tái)和錐形槽體(I)的錐形槽頂為平頂、尖頂或球頂。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的錐形堵頭(2)的錐形凸臺(tái)和錐形槽體(I)的錐形槽的傾斜方式為不變角度、連續(xù)變角度或階梯變角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的錐形槽體(I)錐形槽與錐形堵頭(2)錐形凸臺(tái)配合形成的噴流縫隙出口尺寸及出口傾斜角度的選取根據(jù)噴注結(jié)構(gòu)的下游應(yīng)用空間決定，即在催化床前床內(nèi)，噴流不能撞擊到催化床前床的內(nèi)壁面。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的調(diào)整墊片(4)具有不同厚度規(guī)格，外形為圓形或多邊形。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)，其特征在于:錐形槽體(I)的連接槽外緣處設(shè)有連接螺釘(3)的螺紋孔、該螺紋孔與錐形堵頭(2)邊緣的光孔及調(diào)整墊片(4)邊緣的光孔可對(duì)齊。8.—種用于單組元催化分解推力器的噴注結(jié)構(gòu)的裝配方法，其特征在于步驟如下: (1)將調(diào)整墊片安裝于錐形槽體與錐形堵頭之間，其中錐形堵頭的連接凸臺(tái)置于錐形槽體的連接槽內(nèi)，同時(shí)錐形堵頭的錐形凸臺(tái)穿過(guò)調(diào)整墊片的中心光孔，置于錐形槽體的錐形槽內(nèi)； (2)調(diào)整錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片的相對(duì)位置，使得錐形槽體的螺紋孔與錐形堵頭及調(diào)整墊片外緣處的光孔對(duì)齊； (3)采用連接螺釘穿過(guò)錐形堵頭及調(diào)整墊片外緣處的光孔，與錐形槽體的螺紋孔連接，將錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片連接固定，形成噴注單元； (4)對(duì)噴注單元進(jìn)行流量壓降性能測(cè)試，測(cè)試預(yù)定流量下的實(shí)際壓降，將測(cè)試結(jié)果與預(yù)定的壓降控制指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)調(diào)整墊片選用的數(shù)量及厚度，將錐形槽體的錐形槽與錐形堵頭的錐形凸臺(tái)之間的間隙調(diào)整至合適尺度，使得實(shí)際壓降滿足預(yù)定的壓降控制指標(biāo)； (5)采用真空電子束焊將錐形槽體、錐形堵頭和調(diào)整墊片在錐形槽體的連接槽外緣處進(jìn)行焊接連接；(6)將連接螺釘拆除。
【文檔編號(hào)】F02K9/52GK105927423SQ201610248595
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】劉瀛龍, 劉旭輝, 陳君, 王夢(mèng), 付拓取, 張偉, 武勝勇, 張志偉, 楊春雷, 孫民, 王子歡, 李驥琦, 白松, 楊小菊, 楊蕊
【申請(qǐng)人】北京控制工程研究所