專利名稱:煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種流化床反應(yīng)器,尤其涉及一種可同時(shí)進(jìn)行煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器,主要包括反應(yīng)器本體,設(shè)置在反應(yīng)器本體上的煙氣入口、煙氣出口以及設(shè)置在反應(yīng)器外部的氣固分離器,其特征在于所述的反應(yīng)器本體由設(shè)置在其上部帶有分布器的氣固混合室、帶有一個(gè)或多個(gè)分布板的下降管以及設(shè)置在其下部的料倉構(gòu)成,所述的煙氣進(jìn)口設(shè)置在反應(yīng)器本體的頂端;所述的煙氣出口設(shè)置在下降管末端的側(cè)面,該煙氣出口與布置在反應(yīng)器外部的氣固分離器的進(jìn)口相連接,氣固分離器固體物料出口與料倉連通;在料倉的底部裝有氣力輸送泵,該輸送泵通過管道與氣固混合室連通,并在下降管的上部位置設(shè)有一個(gè)和多個(gè)新鮮液體脫硫或脫硝劑入口。
本發(fā)明與現(xiàn)有提升管的循環(huán)流化床反應(yīng)器相比,不僅保留了循環(huán)流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省、占地少的優(yōu)點(diǎn),而且由于采用下行流化床反應(yīng)器,氣固順重力場(chǎng)向下運(yùn)動(dòng),因此,反應(yīng)器床層壓降低,無需安裝大功率引風(fēng)設(shè)備,因此運(yùn)行費(fèi)用低;氣固的出口設(shè)置在反應(yīng)器的下部,降低了除塵設(shè)備的安裝高度。
圖1為本發(fā)明設(shè)計(jì)的煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明主要包括由混合室3、下降管1和料倉7構(gòu)成的反應(yīng)器本體,設(shè)置在反應(yīng)器本體頂端的煙氣入口2,設(shè)置在下降管末端側(cè)面的煙氣出口13,設(shè)置在反應(yīng)器外部的旋風(fēng)分離器10以及安裝在反應(yīng)器底部的氣力輸送泵9。在氣固混合室內(nèi)設(shè)有分布器4,在下降管內(nèi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分布板6,并在下降管的上部位置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)新鮮液體脫硫劑或脫硝劑入口。煙氣出口13與設(shè)置在反應(yīng)器本體外部的旋風(fēng)分離器10相連接,氣固分離器的物料出口與料倉7連通;氣力輸送泵9通過管道14與反應(yīng)器上部的氣固混合室3連接。
待處理煙氣由流化床反應(yīng)器頂端的煙氣入口2進(jìn)入氣固混合室3,與由分布器4噴出的脫硫劑和脫硝劑混合并發(fā)生反應(yīng),然后,氣固順重力場(chǎng)下行進(jìn)入下降管1。進(jìn)入下降管1的氣體與由新鮮液體脫硫或脫硝劑入口5噴入新鮮液體脫硫或脫硝劑混合并發(fā)生反應(yīng),然后,氣固順重力場(chǎng)下行穿過分布板6到達(dá)下降管的下部。設(shè)置在下降管內(nèi)的分布板6可根據(jù)具體情況采用一個(gè)或多個(gè)。分布器和分布板具有增加氣固在混合室或下降管中的停留時(shí)間和改善徑向分布的作用。經(jīng)下降管下行的氣體及部分固體顆粒進(jìn)入氣固分離器進(jìn)行氣固分離,氣固分離器可采用旋風(fēng)分離器10,該分離器可安裝在反應(yīng)器外部的較低位置處,氣體經(jīng)尾氣出口11進(jìn)入后續(xù)的除塵設(shè)備后排放。旋風(fēng)分離器底部及下降管底部的固體顆粒由于重力的作用進(jìn)入下降管下部的固體顆粒料倉7,部分固體顆粒從顆粒出口12排除,使氣固的出口在反應(yīng)器的下部,有效降低了除塵設(shè)備的安裝高度。另一部分固體顆粒與來自新鮮固體脫硫或脫硝劑入口8的新鮮固體脫硫或脫硝劑經(jīng)氣力輸送泵輸送,通過管道14經(jīng)分布器4在混合室3內(nèi)與煙氣混合,進(jìn)行脫硫和脫硝反應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器,主要包括反應(yīng)器本體,煙氣入口,煙氣出口以及設(shè)置在反應(yīng)器外部的氣固分離器,其特征在于所述的反應(yīng)器本體由設(shè)置在其上部帶有分布器的氣固混合室、設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分布板的下降管以及設(shè)置在其下部的料倉構(gòu)成,所述的煙氣進(jìn)口設(shè)置在反應(yīng)器本體的頂端,所述的煙氣出口設(shè)置在下降管末端的側(cè)面,該煙氣出口與設(shè)置在反應(yīng)器本體外部的氣固分離器相連接,氣固分離器的固體物料出口與料倉連通;在料倉的底部裝有氣力輸送泵,該輸送泵通過管道與氣固混合室連通,并在下降管的上部位置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)新鮮液體脫硫劑或脫硝劑入口。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器,其特征在于氣固分離器采用旋風(fēng)分離器。
全文摘要
一種煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器,涉及一種可同時(shí)進(jìn)行煙氣脫硫脫硝下行流化床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該反應(yīng)器主要包括由混合室、下降管和料倉構(gòu)成的反應(yīng)器本體,設(shè)置在反應(yīng)器本體頂端的煙氣入口,設(shè)置在下降管末端側(cè)面的煙氣出口,氣固分離器以及安裝在反應(yīng)器底部的氣力輸送泵。在混合室內(nèi)設(shè)分布器,在下降管內(nèi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)分布板,并在下降管的上部位置設(shè)有一個(gè)或多個(gè)新鮮液體脫硫劑或脫硝劑入口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省、占地少,且由于采用下行流化床反應(yīng)器,氣固順重力場(chǎng)向下運(yùn)動(dòng),因此,反應(yīng)器床層壓降低,無需安裝大功率引風(fēng)設(shè)備;氣固的出口設(shè)置在反應(yīng)器的下部,降低了除塵設(shè)備的安裝高度。該實(shí)用新型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫和脫硝的功能。
文檔編號(hào)B01D53/60GK1467016SQ02124130
公開日2004年1月14日 申請(qǐng)日期2002年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月12日
發(fā)明者韓明漢, 金涌, 羅國華, 汪展文 申請(qǐng)人:清華大學(xué)