一種高效經(jīng)濟處理j酸母液的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理J酸母液的高效處理工藝，具體地說是一種經(jīng)濟、快速、高效處理J酸母液的工藝。
技術(shù)背景
[0002]J酸是萘系染料中間體的典型產(chǎn)品之一，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢母液含有大量J酸以及少量苯胺，母液COD可達30000-50000 mg/L，色度大，呈醬黑色，并且具有強烈的刺激性氣味，對生物有毒，屬于極難處理的有機工業(yè)廢水。J酸廢母液一般采用有機溶劑萃取回收J(rèn)酸工藝，但是，回收利用率低、工藝過程復(fù)雜，而且經(jīng)處理后廢母液仍然具有較高的色度和C0D。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是針對目前J酸廢母液處理工藝效率低下，工藝過程復(fù)雜的問題，提供一種經(jīng)濟、快速、高效的處理工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高效經(jīng)濟處理J酸母液的工藝，包括如下兩個步驟:(I)以Fenton試劑催化氧化去除COD ; (2)加入三辛胺，以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值后沉淀，降低色度。
[0005]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，所述步驟(I)以Fenton試劑催化氧化去除COD是指:取J酸母液，稀釋，以HCl溶液調(diào)節(jié)pH值，按順序依次加入Fe2+溶液和H 202，在靜置條件下催化氧化J酸母液。
[0006]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，取100 mL J酸母液，以自來水稀釋至2-4倍。
[0007]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，以5 mo I/L HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為3_4。
[0008]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，按順序依次加入10 mL 20 g/L Fe2+溶液和10_20mL 30 % H2O2O
[0009]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，反應(yīng)時間為I h。
[0010]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，所述步驟(2)以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值是指:向經(jīng)步驟(I)處理后的J酸母液中加入三辛胺，攪拌均勻，再加入5 mo I/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為9。
[0011]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，所述步驟(2)以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值后，以磁攪拌輕微攪動3-10min (優(yōu)選的，以磁攪拌輕微攪動5 min)。
[0012]前面所述的工藝，優(yōu)選的方案是，所述步驟(2)待充分反應(yīng)后，靜置沉淀25_40min(優(yōu)選，靜置沉淀30min)。
[0013]本工藝以Fenton試劑催化氧化技術(shù)，降低J酸母液的C0D，加入三辛胺再經(jīng)NaOH調(diào)節(jié)PH值后沉淀，去除J酸母液的色度。J酸母液經(jīng)本工藝處理后，COD及色度皆可滿足城市管網(wǎng)直排的要求，或經(jīng)稀釋2倍后直接排放。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本方法可以經(jīng)濟、快速、高效處理J酸母液。J酸母液經(jīng)過本工藝處理后，COD小于200 mg/L，色度小于4，可直接排入城市管網(wǎng)，或經(jīng)稀釋2倍后直接夕卜排。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明，以幫助更好的理解本發(fā)明的內(nèi)容，但這些【具體實施方式】不以任何方式限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]一種處理J酸母液的高效處理工藝，采取方法為(I)以Fenton試劑催化氧化去除COD (2)加入三辛胺后以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值后沉淀，降低色度。
[0017](I)以Fenton試劑催化氧化去除COD
取100 mL J酸母液，以自來水稀釋至2-4倍，以5 mo I/L HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為3_4，按順序依次加入10 mL 20 g/L Fe2+溶液和10-20 mL 30 % H 202，在靜置條件下催化氧化J酸母液，反應(yīng)時間為I h。
[0018](2)加入三辛胺后以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值后沉淀，降低色度
向經(jīng)步驟(I)處理后的J酸母液中加入2-4 mL三辛胺，攪拌均勻，再加入5 mo I/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為9左右，以磁攪拌輕微攪動5 min，待充分反應(yīng)后靜置沉淀30 min。
[0019]實施例1
某企業(yè)生產(chǎn)染料中間體，產(chǎn)生的J酸母液呈醬黑色，其COD為45000 mg/L左右，取100mL母液，稀釋3倍，加入10 mL 20 g/L Fe2+溶液和15 mL 30 % H 202，在靜置條件下催化氧化I h。待溫度降至接近室溫時，加入3 mL三辛胺，攪拌均勻，再加入5 mo I/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為9左右，以磁攪拌輕微攪動5 min，待充分反應(yīng)后靜置沉淀30 min。處理后的J酸母液COD為179 mg/L,色度為2。
[0020]實施例2
某企業(yè)生產(chǎn)染料中間體，產(chǎn)生的J酸母液呈醬黑色，其COD為26000 mg/L左右，稀釋2倍，加入10 mL 20 g/L Fe2+溶液和15 mL 30 % H 202，在靜置條件下催化氧化I h。待溫度降至接近室溫時，加入2 mL三辛胺，攪拌均勻，再加入5 mo I/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為9左右，以磁攪拌輕微攪動5 min，待充分反應(yīng)后靜置沉淀30 min。處理后的J酸母液COD為163 mg/L，色度為 2。
[0021]實施例3
某企業(yè)生產(chǎn)染料中間體，產(chǎn)生的J酸母液呈醬黑色，其COD為32000 mg/L左右，稀釋3倍，加入10 mL 20 g/L Fe2+溶液和17 mL 30 % H 202，在靜置條件下催化氧化I h。待溫度降至接近室溫時，加入2 mL三辛胺，攪拌均勻，再加入5 mo I/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為9左右，以磁攪拌輕微攪動5 min，待充分反應(yīng)后靜置沉淀30 min。處理后的J酸母液COD為188 mg/L，色度為 2。
[0022]以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效經(jīng)濟處理J酸母液的工藝，其特征是，包括如下兩個步驟:(1)以Fenton試劑催化氧化去除COD ; (2)加入三辛胺，以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值后沉淀，降低色度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是，所述步驟(I)以Fenton試劑催化氧化去除COD是指:取J酸母液，稀釋，以HCl溶液調(diào)節(jié)pH值，按順序依次加入Fe2+溶液和H 202，在靜置條件下催化氧化J酸母液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是，取100mL J酸母液，以自來水稀釋至2-4倍。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是，以5mol/L HCl溶液調(diào)節(jié)pH值為3_4。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是，按順序依次加入10mL 20 g/L Fe 2+溶液和10-20 mL 30 % H2O2。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是，反應(yīng)時間為Ih。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是，所述步驟(2)以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值是指:向經(jīng)步驟(I)處理后的J酸母液中加入三辛胺，攪拌均勻，再加入5 mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值為9。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是，所述步驟(2)以NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值后，以磁攪拌輕微攪動3-10min (優(yōu)選的，以磁攪拌輕微攪動5 min)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是，所述步驟(2)待充分反應(yīng)后，靜置沉淀25-40min (優(yōu)選，靜置沉淀30min)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種處理J酸母液高效經(jīng)濟的處理工藝，本工藝以Fenton試劑催化氧化降低J酸母液的COD，加入三辛胺再經(jīng)NaOH調(diào)節(jié)pH值后沉淀，去除色度。J酸母液經(jīng)過本工藝處理后，COD小于200？mg/L，色度小于4。本工藝經(jīng)濟、快速、高效，J酸母液經(jīng)處理后可直接排入城市管網(wǎng)，或經(jīng)稀釋2倍后直接排放。
【IPC分類】C02F103/36, C02F9/04, C02F101/38
【公開號】CN105060565
【申請?zhí)枴緾N201510509358
【發(fā)明人】刁春鵬, 于曉婷, 李聰, 彭輝, 王時佩
【申請人】聊城大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月19日