一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫硫裝置，具體涉及一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]含硫廢水的主要特點(diǎn)即廢水含有大量的硫化物，廢水中一旦含有大量硫化物說明其廢水是帶毒的，且?guī)в写碳ば猿粑兜?，因為硫化物中含有大量的溶解性硫化氫H2S、HS、S2等許多酸性的金屬離子污染硫化物。其中硫化氫是具有毒性的，且會產(chǎn)生大量的臭味。硫化氫廢水還會腐蝕其管道等金屬設(shè)備，時間長了會與廢水中的微生物反應(yīng)生成硫酸，增強(qiáng)其酸性與腐蝕性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種脫硫效率高、操作簡單、便于維護(hù)、自動化程度高的含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，包括PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)和負(fù)壓脫硫罐，所述PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括酸液加藥罐和管道混合器，酸液在酸液加藥罐內(nèi)由循環(huán)提升栗提升到管道混合器中與含硫廢水混合，管道混合器通過管道與負(fù)壓脫硫罐連接，管道混合器出口處設(shè)置有PH值監(jiān)測儀；所述負(fù)壓脫硫罐上部進(jìn)口處設(shè)置布水噴頭，中間部位設(shè)置有填料層，填料層下方設(shè)置曝氣管，曝氣管連接進(jìn)氣閥門，負(fù)壓脫硫罐設(shè)置集水斗，所述負(fù)壓脫硫罐的頂上設(shè)置集氣罩，集氣罩與出口連接的管線上設(shè)置出氣閥門和真空栗，集氣罩上設(shè)置真空表，所述負(fù)壓脫硫罐的底部設(shè)置上下兩路排水管道，兩路排水管道通過循環(huán)提升栗連接匯合，匯合后的排水管道連接外輸接口，位于上方的一路排水管道上設(shè)置外輸閥門、回水閥門，位于下方的一路排水管道上設(shè)置排水閥門。
[0005]具體的，所述酸液加藥罐內(nèi)設(shè)置有機(jī)械攪拌器可將酸液攪拌均勻。
[0006]具體的，所述負(fù)壓脫硫罐內(nèi)的壓力保持為_40Kpa?_90Kpa。
[0007]具體的，所述填料層使用的填料為規(guī)整填料、散堆填料中的一種或兩種的組合。
[0008]具體的，所述酸液加藥罐中的酸液為硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸、檸檬酸中的一種。
[0009]具體的，所述經(jīng)酸液調(diào)節(jié)后的含硫廢水進(jìn)入負(fù)壓脫硫罐的PH值為4.5-6.0。
[0010]本發(fā)明提供可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置將含硫廢水中的硫以硫化氫氣體形式排出，可實(shí)現(xiàn)硫的資源化回收，與傳統(tǒng)氧化法比較降低了藥劑的投加成本，避免了氧化形成的含硫污泥帶來的二次污染；與傳統(tǒng)氣提法比較降低了氣提氣的消耗，處理廢水成本大大降低。本發(fā)明提供的脫硫裝置中負(fù)壓脫硫罐內(nèi)采用噴淋方式，使含硫廢水形成液膜，提高了硫化氫氣體的脫除率，利用外輸水栗向負(fù)壓脫硫罐內(nèi)循環(huán)輸水，提高了罐內(nèi)含硫廢水的擾動強(qiáng)度，提高了硫化氫氣體的脫除率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]IpH值調(diào)節(jié)設(shè)備2酸液加藥罐3機(jī)械攪拌器4循環(huán)提升栗5管道混合器6pH值監(jiān)測儀7負(fù)壓脫硫罐8布水噴頭9填料層10集水斗
11循環(huán)提升栗12外輸閥門13回水閥門14排水閥門15接口 16曝氣管17進(jìn)氣閥門18集氣罩19出氣閥門20真空表21真空栗22接口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示為一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)和負(fù)壓脫硫罐。
[0014]所述PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)I包括酸液加藥罐2和管道混合器5，酸液在酸液加藥罐2內(nèi)由循環(huán)提升栗4提升到管道混合器5中與含硫廢水混合，酸液加藥罐2內(nèi)設(shè)置有機(jī)械攪拌器3可將酸液攪拌均勻，管道混合器5通過管道與負(fù)壓脫硫罐7連接，管道混合器5出口處設(shè)置有PH值監(jiān)測儀6，管道混合器5出口處經(jīng)酸液調(diào)節(jié)后的含硫廢水進(jìn)入負(fù)壓脫硫罐7的PH 值為 4.5-6.00
[0015]所述負(fù)壓脫硫罐7內(nèi)的壓力保持為_40Kpa?_90Kpa，負(fù)壓脫硫罐7上部進(jìn)口處設(shè)置布水噴頭8，中間部位設(shè)置有填料層9。填料層9下方設(shè)置曝氣管16，曝氣管16連接進(jìn)氣閥門17，負(fù)壓脫硫罐7設(shè)置集水斗10，所述負(fù)壓脫硫罐7的頂上設(shè)置集氣罩18，集氣罩18與出口 22連接的管線上設(shè)置出氣閥門19和真空栗21，集氣罩18上設(shè)置真空表20，所述負(fù)壓脫硫罐7的底部設(shè)置上下兩路排水管道，兩路排水管道通過循環(huán)提升栗11連接匯合，匯合后的排水管道連接外輸接口 15，位于上方的一路排水管道上設(shè)置外輸閥門12、回水閥門13，位于下方的一路排水管道上設(shè)置排水閥門14。
[0016]所述酸液加藥罐2中的酸液為硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸、檸檬酸中的一種。
[0017]所述填料層9使用的填料為規(guī)整填料、散堆填料中的一種或兩種的組合。
[0018]使用本發(fā)明提供的設(shè)備脫硫的過程是:含硫廢水通過pH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)I后，通過管道進(jìn)入負(fù)壓脫硫罐7，負(fù)壓脫硫罐7脫出的硫化氫氣體通過管道進(jìn)入真空栗21外排，負(fù)壓脫硫罐7的水通過循環(huán)提升栗11外輸或者返回負(fù)壓脫硫罐7內(nèi)循環(huán)。
[0019]酸液在酸液加藥罐2內(nèi)通過機(jī)械攪拌器3攪拌均勻后，與含硫廢水在管道混合器5內(nèi)混合均勻，通過在線pH監(jiān)測儀6監(jiān)測后達(dá)到PH設(shè)定值后進(jìn)入負(fù)壓脫硫罐7 ;含硫廢水由負(fù)壓脫硫罐7內(nèi)的布水噴頭8均勻布液，從上往下經(jīng)過填料層9，液體流入集水斗10。
[0020]排水過程:開啟循環(huán)提升栗11，打開排水閥門14、回水閥門13、外輸閥門12，集水斗10內(nèi)的水通過接口 15外輸。
[0021]排氣過程:開啟真空栗21，打開出氣閥門19，打開進(jìn)氣閥門17，通過真空表20來觀察罐內(nèi)真空度，7上部集氣罩18內(nèi)含硫廢水釋放的硫化氫氣體從出口 22排出。
[0022]最后應(yīng)說明的是:上述實(shí)施例僅為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，包括PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)和負(fù)壓脫硫罐，其特征在于，所述PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)(I)包括酸液加藥罐(2 )和管道混合器(5 )，酸液在酸液加藥罐(2 )內(nèi)由循環(huán)提升栗(4 )提升到管道混合器(5 )中與含硫廢水混合，管道混合器(5 )通過管道與負(fù)壓脫硫罐(7 )連接，管道混合器(5 )出口處設(shè)置有PH值監(jiān)測儀(6 );所述負(fù)壓脫硫罐(7 )上部進(jìn)口處設(shè)置布水噴頭(8 )，中間部位設(shè)置有填料層(9 )，填料層(9 )下方設(shè)置曝氣管(16 )，曝氣管(16)連接進(jìn)氣閥門(17)，負(fù)壓脫硫罐(7)設(shè)置集水斗(10)，所述負(fù)壓脫硫罐(7)的頂上設(shè)置集氣罩(18)，集氣罩(18)與出口(22)連接的管線上設(shè)置出氣閥門(19)和真空栗(21)，集氣罩(18)上設(shè)置真空表(20)，所述負(fù)壓脫硫罐(7)的底部設(shè)置上下兩路排水管道，兩路排水管道通過循環(huán)提升栗(11)連接匯合，匯合后的排水管道連接外輸接口( 15)，位于上方的一路排水管道上設(shè)置外輸閥門(12)、回水閥門(13)，位于下方的一路排水管道上設(shè)置排水閥門(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，其特征在于，所述酸液加藥罐(2)內(nèi)設(shè)置有機(jī)械攪拌器(3)可將酸液攪拌均勻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，其特征在于，所述負(fù)壓脫硫罐(7)內(nèi)的壓力保持為_40Kpa?-90Kpa。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，其特征在于，所述填料層(9)使用的填料為規(guī)整填料、散堆填料中的一種或兩種的組合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，其特征在于，所述酸液加藥罐(2)中的酸液為硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸、檸檬酸中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，其特征在于，所述經(jīng)酸液調(diào)節(jié)后的含硫廢水進(jìn)入負(fù)壓脫硫罐(7)的PH值為4.5-6.00
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種脫硫裝置，具體涉及一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置。一種含硫廢水可調(diào)式負(fù)壓脫硫裝置，包括PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)和負(fù)壓脫硫罐，酸液在酸液加藥罐內(nèi)由循環(huán)提升泵提升到管道混合器中與含硫廢水混合，管道混合器通過管道與負(fù)壓脫硫罐連接，管道混合器出口處設(shè)置有PH值監(jiān)測儀；所述負(fù)壓脫硫罐上部進(jìn)口處設(shè)置布水噴頭，中間部位設(shè)置有填料層，填料層下方設(shè)置曝氣管，曝氣管連接進(jìn)氣閥門，負(fù)壓脫硫罐設(shè)置集水斗，所述負(fù)壓脫硫罐的頂上設(shè)置集氣罩，集氣罩與出口連接的管線上設(shè)置出氣閥門和真空泵，集氣罩上設(shè)置真空表，所述負(fù)壓脫硫罐的底部設(shè)置上下兩路排水管道，兩路排水管道通過循環(huán)提升泵連接匯合，匯合后的排水管道連接外輸接口，位于上方的一路排水管道上設(shè)置外輸閥門、回水閥門，位于下方的一路排水管道上設(shè)置排水閥門。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN105060556
【申請?zhí)枴緾N201510462001
【發(fā)明人】羅崗, 鄧樹林, 楊明軍
【申請人】四川沃茲凱蘭環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月31日