本實(shí)用新型涉及稀土永磁體工件加工制作輔助設(shè)備，特別是一種稀土永磁體工件用高效清洗裝置。

背景技術(shù)：

稀土永磁材料是80年代發(fā)展起來的第3代新型功能材料,其化學(xué)性質(zhì)極為活潑,所以在潮濕的空氣中極易氧化，未經(jīng)任何保護(hù)的磁體材料，在空氣中僅 10-20 分鐘就會(huì)變色或生銹，目前，解決永磁體材料的防腐蝕問題的有效方法之一是在磁體表面鍍上金屬防腐蝕層，而永磁體材料在鍍金屬防腐蝕層前需要進(jìn)行徹底清洗，清潔程度直接影響鍍層效果，所以清洗設(shè)備非常關(guān)鍵。

CN 204656996 U公開了一種氣動(dòng)攪拌清洗裝置，其包括溢流口、第一清洗室、第二清洗室、第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、擋板、隔板、第一工件支架、第二工件支架、第一噴管、第二噴管、第一氣體導(dǎo)管、第二氣體導(dǎo)管、第一壓縮空氣進(jìn)口、第二壓縮空氣進(jìn)口、第一排液閥、第二排液閥、循環(huán)水接口、支撐座。其利用噴管對(duì)置于工件支架上的永磁體材料工件進(jìn)行噴淋，通過氣體導(dǎo)管上設(shè)置的氣孔進(jìn)行氣動(dòng)攪拌的方式，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)攪拌清洗永磁體材料工件之目的。但是工件放置于支架上為靜置狀態(tài)，因此盡管氣體較大程度的攪動(dòng)了水流，但仍存在清洗盲區(qū)，導(dǎo)致工件有些部位清潔不徹底，甚至沒有清洗到，需要人為翻動(dòng)，清洗效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠的稀土永磁體工件用高效清洗裝置，改變工件靜置模式，消除清洗盲區(qū)，清潔度高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種稀土永磁體工件用高效清洗裝置，包括清洗箱體，其特征在于：所述清洗箱體底面上方設(shè)有氣室，所述氣室頂板上設(shè)有矩陣狀氣孔，所述氣室一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管且進(jìn)氣管另一端穿出清洗箱體后連接氣泵，所述氣泵與氣源相連，所述氣室的正上方設(shè)有盛裝稀土永磁體工件的清洗籃，所述清洗籃由四根水平支撐桿和兩個(gè)支撐端板組成，所述四根水平支撐桿的兩端分別與兩個(gè)支撐端板連接固定，四根水平支撐桿以兩個(gè)支撐端板的中心線為對(duì)稱中心呈環(huán)形矩陣狀排布，兩個(gè)支撐端板的外側(cè)面中心分別設(shè)有水平連接柱，兩個(gè)所述水平連接柱上分別固定有擺臂，所述清洗箱體的兩端對(duì)應(yīng)擺臂的位置利用軸承固定有水平傳動(dòng)軸，所述擺臂的另一端與水平從動(dòng)軸的一端連接固定，所述水平從動(dòng)軸的另一端伸出清洗箱體外側(cè)后固定有從動(dòng)齒輪，所述清洗箱體兩端外側(cè)分別設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。

上述的稀土永磁體工件用高效清洗裝置，兩個(gè)擺臂位于水平連接柱的中心線的同一側(cè)。

上述的稀土永磁體工件用高效清洗裝置，所述清洗籃的四根水平支撐桿沿長(zhǎng)度方向分別均勻布置多個(gè)向清洗籃中心延伸的隔柱，在清洗籃內(nèi)形成多個(gè)工件盛裝空間。

上述的稀土永磁體工件用高效清洗裝置，所述清洗籃的四根水平支撐桿朝向清洗籃中心的表面設(shè)有緩沖墊。

上述的稀土永磁體工件用高效清洗裝置，所述清洗籃的支撐端板對(duì)應(yīng)最上方的水平支撐桿兩端分別設(shè)有U型缺口，最上方的水平支撐桿兩端落在U型缺口內(nèi)并利用螺母鎖緊固定。

上述的稀土永磁體工件用高效清洗裝置，所述清洗箱體的上部設(shè)有進(jìn)液口，所述清洗箱體的底部設(shè)有出液口。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、通過設(shè)置氣室和矩陣狀氣孔實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗箱內(nèi)的氣動(dòng)攪拌；2、通過設(shè)置伺服電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺臂帶動(dòng)清洗籃往復(fù)擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件由靜態(tài)向動(dòng)態(tài)的轉(zhuǎn)變，顯著提高清洗效果，消除清洗盲區(qū)，清洗效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A向視圖。

圖中：1.清洗箱體、2.氣室、3.矩陣狀氣孔、4.伺服電機(jī)、5.主動(dòng)齒輪、6.從動(dòng)齒輪、7.水平傳動(dòng)軸、8.擺臂、9.水平連接柱、10.水平支撐桿、11.隔柱、12.緩沖墊、13.螺母、14.氣泵、15.氣源、16.支撐端板、17.進(jìn)液口、18.出液口、19.U型缺口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該稀土永磁體工件用高效清洗裝置，包括清洗箱體1，所述清洗箱體1底面上方設(shè)有氣室2，所述氣室2頂板上設(shè)有矩陣狀氣孔3，所述氣室2一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管且進(jìn)氣管另一端穿出清洗箱體1后連接氣泵14，所述氣泵14與氣源15相連，所述氣室2的正上方設(shè)有盛裝稀土永磁體工件的清洗籃，所述清洗籃由四根水平支撐桿10和兩個(gè)支撐端板16組成，所述四根水平支撐桿10的兩端分別與兩個(gè)支撐端板16連接固定，四根水平支撐桿10以兩個(gè)支撐端板16的中心線為對(duì)稱中心呈環(huán)形矩陣狀排布，兩個(gè)支撐端板16的外側(cè)面中心分別設(shè)有水平連接柱9，兩個(gè)所述水平連接柱9上分別固定有擺臂8，兩個(gè)擺臂8位于水平連接柱9的中心線的同一側(cè)，所述清洗箱體1的兩端對(duì)應(yīng)擺臂8的位置利用軸承固定有水平傳動(dòng)軸7，所述擺臂8的另一端與水平從動(dòng)軸7的一端連接固定，所述水平從動(dòng)軸7的另一端伸出清洗箱體1外側(cè)后固定有從動(dòng)齒輪6，所述清洗箱體1兩端外側(cè)分別設(shè)有伺服電機(jī)4，所述伺服電機(jī)4的輸出軸上設(shè)有與從動(dòng)齒輪6嚙合的主動(dòng)齒輪5。所述清洗籃的四根水平支撐桿10沿長(zhǎng)度方向分別均勻布置多個(gè)向清洗籃中心延伸的隔柱11，在清洗籃內(nèi)形成多個(gè)工件盛裝空間。所述清洗籃的四根水平支撐桿10朝向清洗籃中心的表面設(shè)有緩沖墊12。所述清洗籃的支撐端板16對(duì)應(yīng)最上方的水平支撐桿10兩端分別設(shè)有U型缺口19，最上方的水平支撐桿10兩端落在U型缺口19內(nèi)并利用螺母13鎖緊固定，方便拆裝，方便放入工作到清洗籃中。所述清洗箱體1的上部設(shè)有進(jìn)液口17，所述清洗箱體1的底部設(shè)有出液口18。

使用時(shí)，將工件裝入清洗籃中各個(gè)工件盛裝空間后，通過進(jìn)液口17輸入清洗液，啟動(dòng)氣泵14向氣室2內(nèi)充氣，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)4通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺臂8繞水平傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)清洗籃繞水平傳動(dòng)軸7擺動(dòng)，伺服電機(jī)4通過周期性的正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清洗籃的前、后往復(fù)擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)清洗。

以上對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。